【技术实现步骤摘要】
适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法
本专利技术涉及地下结构物领域，具体为一种适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法。
技术介绍
旋流井是一种涡流式沉淀池，由进水口、出水口、沉砂池、集砂区、砂提升泵、排砂管、电动机和变速箱等组成。使用时，污水由进水口沿切线方向流入沉砂池，电动机带动转盘和叶轮旋转，在离心的作用下，污水中较大密度的砂粒被甩向池壁掉入砂斗，有机物则留在水中。调整电动机的转速可以达到最佳沉淀效果。旋流井施工时需要开挖地土，当遇到从地面往下依次为层杂土和泥质粉砂岩的临海地区复杂地质时，由于地下水较为丰富，工期较短，周围轧线基础及水处理基础及设备安装需要同时进行施工，采用正做施工方法（即直立式开挖）或逆做施工方法（即沉井式施工）均不能满足现场施工要求，施工开挖量大，施工安全隐患多。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种减少施工量、确保施工安全的地下结构物施工方法，本专利技术公开了一种适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①大开挖：地表0～3.48m为回填土，采用开挖方式施工至高程-6m处，放坡比例为1:0.6，占用场地半径仅为21.9m，护坡采用植筋加素混凝土进行加固，同时高程-6m处四周加环形集水沟，采用泵送方式将雨水及旋流井后续施工积水排出；②二次开挖：继续开挖至高程-13.5m处，放坡比例为1:0.6...
【技术保护点】
1.一种适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：/n①大开挖：地表0～3.48m为回填土，采用开挖方式施工至高程-6m处，放坡比例为1:0.6，占用场地半径为21.9m，护坡采用植筋加素混凝土(1)进行加固，同时高程-6m处四周加环形集水沟，采用泵送方式将雨水及旋流井后续施工积水排出；/n②二次开挖：继续开挖至高程-13.5m处，放坡比例为1:0.6，开挖至此时进行1.5m厚的环梁(2)施工，环梁(2)边壁井各施工0.5m高用于安装止水钢板带，环梁(2)施工完成后进行高程-13.5m至-7.5m处筒壁(3)施工，待混凝土强度达到要求后进行回填至高程-8m处进行夯实，同时施工冲渣沟与旋流池接口；/n③逆做筒壁：50吨吊车站在回填土井壁边吊装内部土方，高程-27m至-13.5m处的筒壁(3)按每节2.5m长从上往下逆做，后续依次进行底板、素混凝土坡底、以及12块稳流板(4)施工；/n④内外筒施工：施工高程-20m至0.5m处内筒(51)及高程-7.5m至0.5m处外筒(52)，最后施工高程0.5m处梁板平台(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种适应复杂地质条件的顺逆结合的旋流井施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
①大开挖：地表0～3.48m为回填土，采用开挖方式施工至高程-6m处，放坡比例为1:0.6，占用场地半径为21.9m，护坡采用植筋加素混凝土(1)进行加固，同时高程-6m处四周加环形集水沟，采用泵送方式将雨水及旋流井后续施工积水排出；
②二次开挖：继续开挖至高程-13.5m处，放坡比例为1:0.6，开挖至此时进行1.5m厚的环梁(2)施工，环梁(2)边壁井各施工0.5m高用于安装止水钢板带，环梁(2)施工完成后进行高程-13.5m至-7.5m处筒壁(3)施工，待混凝土强度达到要求后进行回填至高程-8m处进行夯实，同时施工冲渣沟与旋流池接口；
③逆做筒壁：50吨吊车站在回填土井壁边吊装内部土方，高程-27m至-...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜成林，刘航，孟令斌，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。