一种稀土电解槽修补糊及不停炉修补方法技术

技术编号:23750200 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-11 12:51
本发明专利技术提供了一种稀土电解槽修补糊及不停炉修补方法,涉及稀土电解技术领域,以重量份计,包括比例为1:3的粘接剂和干料;其中所述干料包括按重量份数计的如下成分:石墨粉20~27份、无烟煤粉51~55份和稀土氟化物粉18~26份;本发明专利技术采用石墨粉、无烟煤粉、稀土氟化物相互配合,在自然焙烧后,形成结构致密的保护层,自身氧化消耗速度慢,对稀土电解槽内的氟盐熔体具备较强的抗腐蚀能力,由于修补糊的存在,使得石墨槽上沿与空气隔离,达到了避免或者延缓石墨槽体上沿的进一步氧化损耗,有效的延长了稀土电解槽的石墨槽的使用寿命。

A kind of paste for repairing rare earth electrolyzer and repairing method without stopping furnace

【技术实现步骤摘要】
一种稀土电解槽修补糊及不停炉修补方法
本专利技术属于稀土电解
,具体地说,涉及一种稀土电解槽修补糊及不停炉修补方法。
技术介绍
在稀土电解过程中,稀土电解槽往往会被消耗,例如申请号为201910558107.0的中国专利技术专利申请一种稀土电解坩埚的破损修补方法,其提供了一种坩埚损耗的发现方法和修补方法,然而稀土电解槽的消耗不仅仅是坩埚发生损耗,其石墨槽上沿也极易发生损耗,目前,90%以上的稀土金属及合金是由氧化物-氟盐体系电解法制备而成,由于氟盐体系具有熔点高、腐蚀性强等特点,工业上采用耐高温、耐腐蚀的石墨材料作为电解过程盛装氟盐熔体的槽体。实际电解过程中,石墨槽体上端2~5cm槽沿并未被氟盐熔体覆盖,而是裸露在空气中。在高温(石墨槽上沿温度高达700℃~1000℃)环境下,石墨槽上沿快速与空气中氧气反应不断被消耗。随着石墨槽上沿不断被消耗,为防止氟盐熔体溢出,需要不断降低氟盐熔体液面,随着液面的降低,电解效率也大幅降低,进而导致电解加工成本增加,当氟盐熔体液面降低至初始液面的60%以后,考虑成本等综合因素后,只能更换新的石墨槽体。因各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土电解槽修补糊,其特征在于:以重量份计,包括比例为1:3的粘接剂和干料;/n其中所述干料包括按重量份数计的如下成分:石墨粉20~27份、无烟煤粉51~55份和稀土氟化物粉18~26份。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土电解槽修补糊,其特征在于:以重量份计,包括比例为1:3的粘接剂和干料;
其中所述干料包括按重量份数计的如下成分:石墨粉20~27份、无烟煤粉51~55份和稀土氟化物粉18~26份。


2.根据权利要求1所述的稀土电解槽修补糊,其特征在于:所述石墨粉的粒径范围为0.2mm~4mm。


3.根据权利要求1所述的稀土电解槽修补糊,其特征在于:所述石墨粉至少包括2种以上粒径的石墨粉颗粒。


4.根据权利要求3所述的稀土电解槽修补糊,其特征在于:所述石墨粉包括2种或者3种粒径的石墨粉颗粒。


5.根据权利要求1所述的稀土电解槽修补糊,其特征在于:所述粘接剂为含煤焦油的调质煤沥青。


6.根据权利要求1所述的稀土电解槽修补糊,其特征在于:所述稀土氟化物粉的粒径范围为0.05mm~0.5mm。


7.一种稀土电解槽修补糊的制备方法,其特征在于:按权利要求1至6中任意一项所述的稀土电解槽修补糊配制粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏博严俊邓之金杨桂林颜浩逄增栋韩立国肖银夏爽
申请(专利权)人:乐山有研稀土新材料有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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