一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12‑0.14%，Si：0.20‑0.40%，Mn：1.35‑1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni：0.5‑0.7%，Nb：0.030‑0.040%，V：0.050‑0.065%，Cr：0.25‑0.30%，Alt：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火及回火工序。本发明专利技术钢板组织为贝氏体和铁素体的复合组织，钢板最大厚度为140mm，调质态和模焊态板厚1/2、板厚1/4位置冲击韧性优良。

An extra thick high toughness yield 460Mpa grade structural steel plate and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板及其生产方法。
技术介绍
随着海洋资源开发的不断发展，普通的屈服355MP级海洋平台用钢已不能满足需求，提高强度对于平台用钢的减重、降低成本具有重要意义。因此研制屈服强度420MPa-500MPa级别海洋平台焊接结构用钢意义重大。众所周知，钢板是由铸坯或钢锭加热后轧制而成，随着钢板厚度的增加，所需坯料的单重也随之增加，而轧制时钢板心部达到的有效变形渗透逐步减弱，加之钢板较厚，淬火时冷却速率也不易满足淬透的效果，因此钢板心部性能较难保证。本专利技术目的在于弥补现有技术中的不足之处而提供一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板及其生产方法，以满足海洋平台用钢的高强度、强韧性良好匹配等使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板；同时本专利技术还提供了一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12-0.14%，Si：0.20-0.40%，Mn：1.35-1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni：0.5-0.7%，Nb：0.030-0.040%，V：0.050-0.065%，Cr：0.25-0.30%，Alt：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12-0.14%，Si：0.20-0.40%，Mn：1.35-1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni：0.5-0.7%，Nb：0.030-0.040%，V：0.050-0.065%，Cr：0.25-0.30%，Alt：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板，其特征在于，所述钢板组织为贝氏体和铁素体的复合组织，Ceq：0.45～0.50%。


3.根据权利要求1所述的一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板，其特征在于，所述钢板最大厚度为140mm。


4.根据权利要求1所述的一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板，其特征在于，所述钢板调质态板厚1/4位置屈服强度490～610MPa、抗拉强度590～651MPa、-40℃冲击功120～158J，调质态板厚1/2位置屈服强度470～510MPa、抗拉强度577～645MPa、-40℃冲击功135～152J；模焊态板厚1/4位置-40℃冲击功111～133J，模焊态板厚1/2位置-40℃冲击功79～119J。


5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火及回火工序；所述淬火工序，淬火加热温度890-900℃，保温时间系数2.5min/mm；所述回火工序，回火加热温度650-660℃，保温时间系数4min/mm。


6.根据权利要求5所述的一种特厚高韧屈服460MPa级结构钢板的生产方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，李杰，赵国昌，龙杰，于红伟，吴天育，徐腾飞，谷盟森，王晓书，程海林，邓东生，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41