四合一燃气定量输出打火机制造技术

一种四合一燃气定量输出打光机，包括燃气喷嘴座、燃气储罐及盖体，其特征主要在燃气封垫气化元件与打火机整体结构的配合结构上，该燃气封垫气化元件为胶体所制成，装设于燃气喷嘴座与燃气储罐盖体螺孔间，当燃气喷嘴座将封垫气化元件一并锁入于燃气储罐盖体螺孔时，其封垫气化元件即具备有压力压合封闭、节流燃气出孔孔径、导流液态燃气及气化液态燃气等四大效能。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械工程加热领域燃烧气体燃料燃烧器的打火机，特别是涉及一种改良结构的四合一燃气定量输出打火机。目前市面所出售的一种塑料制消费性打火机，因具有价格低廉，用后即丢的特点，则成为最大的便利性；正因为如此，其需求量大，又具有随手可购得的方便性，故广受大众消费者的欢迎。请参阅附图说明图1、图2所示，该种传统的塑料制消费性打火机，其内部燃气供给主体的结构包括燃气储罐A1及储罐上的盖体A2，该盖体A2左侧的螺孔A21内，依序装设有泡棉管座A3、泡棉管A4、阻节燃气孔径的座垫A5、泡棉垫A6等元件，最后则以燃气喷嘴座A7与螺孔A21相锁合，燃气喷嘴座A7的底缘另设一环径A71以箍设一防泄胶圈A8；由以上简介传统元件所组成的打火机，细究其主要效能及目的则为1、以泡棉管座A3固定泡棉管A4导汲液态燃气，供给予泡棉垫A6使用。2、以阻节燃气孔径的座垫A5节流燃气体液化过大压力喷出，造成点火喷出液态燃气体之虞。需说明的是，节流燃气孔径，是因燃气喷嘴座A7的出孔在最低制造成本下，其所制出的孔径仍然过大，会使液态燃气未经气化而喷出，故需对其进行节流；当然，其微细的出孔径以目前技术可采用激光进行微细贯孔，但该等制法过于昂贵，与生产、消费成本不符。3、以燃气喷嘴座A7底缘所箍设的防泄胶圈，达到封闭的效果。请继续参阅图2所示，为传统打火机内部燃气供给结构的剖视图，由于其点火是利用液态燃气转为气化进行点火，所以传统的气化过程是在拉起燃气喷嘴A72的瞬间发生，正因如此，其使用之初，点火时往往造成喷焰的情形；虽然其有节流元件阻节出孔，但是在液态燃气内压力过强或是泡棉垫A6汲取过量液态燃气的情形下，其喷焰则为不可避免的事情，所以传统打火机在使用上最大的问题在于燃气的出气流量不稳定或是未气化而点火；再加上传统的泡棉垫A6本身是由塑料通过化学剂发泡所制成，无法直接控制燃气的大小，以致必须再在使用时通过一旋压器转合燃气喷嘴座A7加以施压决定其汲取量；如此，其泡棉垫A6受压后的密度则因受压而极不稳定，所以在调整之际，除发泡材质本身的厚度及密度问题之外，其压力与密度之间的关系，由于是在一松压、一迫压状态下，必然将泡棉垫A6过多的液态燃气压出，致使液态燃气造成无气化而喷焰，或是压力过大而汲取量过少，使火焰无法达到一定的标准，调整上除明显调整不易外，且始终存在无法达到火焰稳定的条件。由于以上所述缺点衍生，传统打火机的燃气输出结构，其还包括以下弊端1、在灌入液态燃气后，其火焰大小是以喷嘴座A7旋入的松紧度来控制，但因在泡棉垫A6间接受压及本身密度性不平均的情况下，再加上塑料注射时的缩水及其它因素的影响，造成喷嘴座A7上的螺纹形成少许尺寸不同的尺寸偏差性，因此，每一支打火机的火焰大小均不一致，必须再以人工调整火焰，无法以自动固定仪器设定而做自动化处理，除所衍生出的人力、财力浪费外，其价格高及产量低更无法进入自动化生产，去竞争国际市场。2、零件繁杂，零件成本高，除在零件装配上造成不易装配的现象外，更会发生装配错误之虞。3、燃气喷嘴座A7底缘所箍设的防泄胶圈A8，极易在温差过大下或是调火时产生扭曲、变形现象，导致燃气泄漏。本技术的主要目的在于，克服现有技术的缺点，而提供一种改良结构的四合一燃气定量输出打火机，使其除了大幅度简化元件的使用外，并使其具有更佳的气化点火效能，可结合压力压合封闭、节流燃气出孔孔径、导流液态燃气及气化液态燃气等四功效合一的结构，使该种打火机以燃气封垫气化结构解决传统繁杂零件装配及使用上的缺点，突破仅为一道装配手续，节省装配时间及人力物力，更可有效大幅度降低生产成本，利于进行更大量的生产。本技术的次一目的在于，提供一种四合一燃气定量输出打火机，使其以燃气封垫气化结构，采用胶体座固定密压式结构，在锁入燃气喷嘴座时即可达到密闭功效，省略了防泄胶圈元件，并排除其可能产生扭曲、变形的缺点。本技术再一目的在于，提供一种四合一燃气定量输出打火机，使其在燃气封垫气化结构内包含一气化室，以使液态燃气的气化点火过程更为理想，不会因气化速度过快而直接产生喷焰的情形。本技术另一目的在于，提供一种四合一燃气定量输出打火机，使其在气化室底面刻设有交错性纹路，一来可减缓气化压力的释出，二来可平均其气化的压力。本技术衍生的还一目的在于，提供一种四合一燃气定量输出打火机，使其在燃气封垫气化结构的中央部包含一凸起节流销，将该节流销略小于出孔孔径，且由胶体所制成，故在节流燃气时，具有调适最佳间隙的能力，且不会有传统硬式节流座的阻塞现象。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种四合一燃气定量输出打火机，包括燃气喷嘴座、燃气储罐及盖体，其特征在于其设有一燃气封垫气化元件，该元件装设于打火机燃气喷嘴座与燃气储罐盖体的螺孔间，其中燃气封垫气化元件是由胶质体材料一体制成，呈一圆体状，顶缘的外环恰包合于燃气喷嘴座的底缘，中央部设有一凸起的节流销，恰可贯入于燃气喷嘴座的出孔孔径；而外环内径所形成的空间则为气化室，气化室的底表面刻设为交错的纹路面，并在其底表面适当位置设有一内收敛孔径，直通至燃气封垫气化元件底缘座边并与燃气储罐相通，可适合于各种厂牌的车体固定使用，使用范围大。当燃气喷嘴座将燃气封垫气化元件一并锁入于燃气储罐盖体的螺孔时，该燃气封垫气化元件即具备压力压合封闭、节流燃气出孔孔径、导流液态燃气及气化液态燃气等四大效能。本技术的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的四合一燃气定量输出打火机，其中所述的储罐盖体在其螺孔内先行设置一形成汲取液态燃气至最后一滴的泡棉体，其位于燃气封垫气化元件的最底部。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术主要是在燃气喷嘴座与燃气储罐盖体间仅设有一燃气封垫气化元件，即可同时达到压合封闭、节流燃气出孔孔径、导流液态燃气及气化液态燃气等四大效用于一身，突破了现有打火机燃气输出所使用的繁复元件，例如；阻节燃气孔径的座垫、泡棉管、泡棉管座、泡棉垫及防泄胶圈等，可以大幅度简化装配手续，提高生产量及降低生产成本，并可获得更佳的燃气稳定输出的效能；该燃气封垫气化元件是以胶质材料一体制成，为一圆体状，其顶缘的外环包合于燃气喷嘴座的底缘，再锁入于燃气储罐盖体的螺孔内，中央部设有的凸起节流销，恰可贯入于做为节流燃气喷嘴座的出孔，而外环内径所形成的空间则为气化室，气化室底表面刻设为交错的纹路面，可以减缓燃气气化的压力，在使用上不至造成瞬间冲出冒火的现象；在气化室底表面适当位置设有一内收敛孔径，直通至封垫气化元件底缘座边与燃气储罐相通；其液态燃气经由该内收敛孔径进入气化室内产生气化压力，供予燃气喷嘴座点火之用；如此，经由该胶制四合一效能的燃气封垫气化元件的组合运用，其不但具有燃气节流、气化缓压等作用外，更在锁合装配上即能同时完成全面防泄的效能，可以大幅度减少零件及组装的成本，极具有结构的创造性及实用性。藉由上述结构，本技术除了可大幅度简化元件的使用外，并使其具有更佳的气化点火效能，可结合压力压合封闭、节流燃气出孔孔径、导流液态燃气及气化液态燃气等四功效合一的结构，使该种打火机以燃气封垫气化结构解决了传统繁杂零件装配及使用上的缺点，突破了仅为一道装配手续，节省装配时间及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四合一燃气定量输出打火机，包括燃气喷嘴座、燃气储罐及盖体，其特征在于其设有一燃气封垫气化元件，该元件装设于打火机燃气喷嘴座与燃气储罐盖体的螺孔间，其中：燃气封垫气化元件是由胶质体材料一体制成，呈一圆体状，顶缘的外环恰包合于燃气喷嘴座 的底缘，中央部设有一凸起的节流销，恰可贯入于燃气喷嘴座的出孔孔径；而外环内径所形成的空间则为气化室，气化室的底表面刻设为交错的纹路面，并在其底表面适当位置设有一内收敛孔径，直通至燃气封垫气化元件底缘座边并与燃气储罐相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞文，
申请(专利权)人：林瑞文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]