一种石材干挂幕墙安装固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材干挂幕墙安装固定结构，其结构包括“L型”底座、方形槽、第一矩形槽、第二矩形槽、插块、第一凹槽、第二凹槽、螺纹孔、隔板、第一插柄、第二插柄、第三插柄、顶块、第一凸块、第二凸块、圆孔、通孔、连接杆，第一矩形槽设于“L型”底座底端，方形槽与“L型”底座为一体化结构，方形槽数量为两个，方形槽的宽度小于第一凹槽的宽度，第一矩形槽与第二矩形槽相互平行，第二矩形槽设于“L型”底座底端，插块通过隔板为两侧相互对称，第一凹槽设于第二凹槽左侧，该结构中干挂安装部件较少，安装简单方便，固定性高不容易导致晃动，且安装过程不平衡时可以进行调节，提高安全系数，实用性强，拼接效果更好。

A fixed installation structure of stone dry hanging curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种石材干挂幕墙安装固定结构
本技术是一种石材干挂幕墙安装固定结构，属于建筑

技术介绍
随着城市的建设发展，进度日渐加快，各种建筑风格及相关的建筑材料、新型装饰材料纷纷进入市场，使城市的面貌发生了日新月异的变化，我国已成为世界上建筑幕墙的第一生产大国和使用大国，并且石材幕墙的装饰已占据了相当大的比例，成为高档装饰，建筑内外墙装饰的主要部分，但是该现有技术干挂安装部件较多，安装麻烦复杂，固定性不高容易导致晃动，且安装过程不平衡时不易调节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石材干挂幕墙安装固定结构，以解决现有干挂安装部件较多，安装麻烦复杂，固定性不高容易导致晃动，且安装过程不平衡时不易调节的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石材干挂幕墙安装固定结构，其结构包括“L型”底座、方形槽、第一矩形槽、第二矩形槽、插块、第一凹槽、第二凹槽、螺纹孔、隔板、第一插柄、第二插柄、第三插柄、顶块、第一凸块、第二凸块、圆孔、通孔、连接杆，所述第一矩形槽设于“L型”底座底端，所述方形槽与“L型”底座为一体化结构，所述方形槽数量为两个，所述方形槽的宽度小于第一凹槽的宽度，所述第一矩形槽与第二矩形槽相互平行，所述第二矩形槽设于“L型”底座底端，所述插块通过隔板为两侧相互对称，所述第一凹槽设于第二凹槽左侧，所述第二插柄与第三插柄相互平行，所述螺纹孔设于插块顶部，所述隔板与第二插柄为同一水平线，所述隔板两侧空心状从插块顶部贯穿到插块底部，所述第一插柄与第二插柄相互平行，所述顶块与第一凸块为一体化结构，所述第一凸块与第二凸块相互平行，所述圆孔设于顶块前侧左右两端，所述通孔与螺纹孔位置相对应，所述连接杆与方形槽相配合，所述连接杆形状为“L型”。进一步地，所述第一插柄的尺寸小于第一矩形槽的尺寸，所述第一插柄的高度与第一矩形槽的深度一致。进一步地，所述第一插柄与第二插柄之间的距离大于第一矩形槽与第二矩形槽之间的距离。进一步地，所述第一凸块的尺寸小于第一凹槽的尺寸，所述第一凸块与第二凸块之间的距离大于第一凹槽与第二凹槽之间的距离。进一步地，所述两个方形槽之间的距离与第一凹槽到第二凹槽之间的距离相匹配。进一步地，所述螺纹孔数量为6个，所述通孔数量为3个。进一步地，所述“L型”底座、插块、顶块均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：通过将连接杆贯穿于方形槽中，直至末端贴合于方形槽前端，在将连接杆焊接于将要安装位置的龙骨上，接下来将插块通过第一插柄插入第一矩形槽中，同时第二插柄对应插入第二矩形槽内，插块无论正向还是旋转180°都不影响安装，转向后则第三插柄插入第一矩形槽内，连接杆与方形槽相配合，两个方形槽之间的距离与第一凹槽到第二凹槽之间的距离相匹配，则连接杆末端部分进入第一凹槽中，减少晃动，然后背栓安装于将要干挂的石材板上，在通过圆孔固定于顶块上，最后通过拿起石材板通过顶块上的第一凸块与第二凸块对应卡入第一凹槽于第二凹槽中，若不平衡，则使用螺母通过通孔进入螺纹孔进行调整，完成安装，该结构中干挂安装部件较少，安装简单方便，固定性高不容易导致晃动，且安装过程不平衡时可以进行调节，提高安全系数，实用性强，拼接效果更好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石材干挂幕墙安装固定结构的结构示意图；图2为本技术一种石材干挂幕墙安装固定结构螺纹孔的局部示意图。图中：“L型”底座-1、方形槽-2、第一矩形槽-3、第二矩形槽-4、插块-5、第一凹槽-6、第二凹槽-7、螺纹孔-8、隔板-9、第一插柄-10、第二插柄-11、第三插柄-12、顶块-13、第一凸块-14、第二凸块-15、圆孔-16、通孔-17、连接杆-18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种石材干挂幕墙安装固定结构技术方案：其结构包括“L型”底座1、方形槽2、第一矩形槽3、第二矩形槽4、插块5、第一凹槽6、第二凹槽7、螺纹孔8、隔板9、第一插柄10、第二插柄11、第三插柄12、顶块13、第一凸块14、第二凸块15、圆孔16、通孔17、连接杆18，所述第一矩形槽3设于“L型”底座1底端，所述方形槽2与“L型”底座1为一体化结构，所述方形槽2数量为两个，所述方形槽2的宽度小于第一凹槽6的宽度，所述第一矩形槽3与第二矩形槽4相互平行，所述第二矩形槽4设于“L型”底座1底端，所述插块5通过隔板9为两侧相互对称，所述第一凹槽6设于第二凹槽7左侧，所述第二插柄11与第三插柄12相互平行，所述螺纹孔8设于插块5顶部，所述隔板9与第二插柄11为同一水平线，所述隔板9两侧空心状从插块5顶部贯穿到插块5底部，所述第一插柄10与第二插柄11相互平行，所述顶块13与第一凸块14为一体化结构，所述第一凸块14与第二凸块15相互平行，所述圆孔16设于顶块13前侧左右两端，所述通孔17与螺纹孔8位置相对应，所述连接杆18与方形槽2相配合，所述连接杆18形状为“L型”，所述第一插柄10的尺寸小于第一矩形槽3的尺寸，所述第一插柄10的高度与第一矩形槽3的深度一致，所述第一插柄10与第二插柄11之间的距离大于第一矩形槽3与第二矩形槽4之间的距离，所述第一凸块14的尺寸小于第一凹槽6的尺寸，所述第一凸块14与第二凸块15之间的距离大于第一凹槽6与第二凹槽7之间的距离，所述两个方形槽2之间的距离与第一凹槽6到第二凹槽7之间的距离相匹配，所述螺纹孔8数量为6个，所述通孔17数量为3个，所述“L型”底座1、插块5、顶块13均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。例如，当工作人员进行操作时，通过将连接杆18贯穿于方形槽2中，直至末端贴合于方形槽2前端，在将连接杆18焊接于将要安装位置的龙骨上，接下来将插块5通过第一插柄10插入第一矩形槽3中，同时第二插柄11对应插入第二矩形槽4内，插块5无论正向还是旋转180°都不影响安装，转向后则第三插柄12插入第一矩形槽3内，连接杆18与方形槽2相配合，两个方形槽2之间的距离与第一凹槽6到第二凹槽7之间的距离相匹配，则连接杆18末端部分进入第一凹槽6中，减少晃动，然后背栓安装于将要干挂的石材板上，在通过圆孔16固定于顶块13上，最后通过拿起石材板通过顶块13上的第一凸块14与第二凸块15对应卡入第一凹槽6于第二凹槽7中，若不平衡，则使用螺母通过通孔17进入螺纹孔8进行调整，完成安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材干挂幕墙安装固定结构，其特征在于：其结构包括“L型”底座（1）、方形槽（2）、第一矩形槽（3）、第二矩形槽（4）、插块（5）、第一凹槽（6）、第二凹槽（7）、螺纹孔（8）、隔板（9）、第一插柄（10）、第二插柄（11）、第三插柄（12）、顶块（13）、第一凸块（14）、第二凸块（15）、圆孔（16）、通孔（17）、连接杆（18），所述第一矩形槽（3）设于“L型”底座（1）底端，所述方形槽（2）与“L型”底座（1）为一体化结构，所述方形槽（2）数量为两个，所述方形槽（2）的宽度小于第一凹槽（6）的宽度，所述第一矩形槽（3）与第二矩形槽（4）相互平行，所述第二矩形槽（4）设于“L型”底座（1）底端，所述插块（5）通过隔板（9）为两侧相互对称，所述第一凹槽（6）设于第二凹槽（7）左侧，所述第二插柄（11）与第三插柄（12）相互平行，所述螺纹孔（8）设于插块（5）顶部，所述隔板（9）与第二插柄（11）为同一水平线，所述隔板（9）两侧空心状从插块（5）顶部贯穿到插块（5）底部，所述第一插柄（10）与第二插柄（11）相互平行，所述顶块（13）与第一凸块（14）为一体化结构，所述第一凸块（14）与第二凸块（15）相互平行，所述圆孔（16）设于顶块（13）前侧左右两端，所述通孔（17）与螺纹孔（8）位置相对应，所述连接杆（18）与方形槽（2）相配合，所述连接杆（18）形状为“L型”。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石材干挂幕墙安装固定结构，其特征在于：其结构包括“L型”底座（1）、方形槽（2）、第一矩形槽（3）、第二矩形槽（4）、插块（5）、第一凹槽（6）、第二凹槽（7）、螺纹孔（8）、隔板（9）、第一插柄（10）、第二插柄（11）、第三插柄（12）、顶块（13）、第一凸块（14）、第二凸块（15）、圆孔（16）、通孔（17）、连接杆（18），所述第一矩形槽（3）设于“L型”底座（1）底端，所述方形槽（2）与“L型”底座（1）为一体化结构，所述方形槽（2）数量为两个，所述方形槽（2）的宽度小于第一凹槽（6）的宽度，所述第一矩形槽（3）与第二矩形槽（4）相互平行，所述第二矩形槽（4）设于“L型”底座（1）底端，所述插块（5）通过隔板（9）为两侧相互对称，所述第一凹槽（6）设于第二凹槽（7）左侧，所述第二插柄（11）与第三插柄（12）相互平行，所述螺纹孔（8）设于插块（5）顶部，所述隔板（9）与第二插柄（11）为同一水平线，所述隔板（9）两侧空心状从插块（5）顶部贯穿到插块（5）底部，所述第一插柄（10）与第二插柄（11）相互平行，所述顶块（13）与第一凸块（14）为一体化结构，所述第一凸块（14）与第二凸块（15）相互平行，所述圆孔（16）设于顶块（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛勇芬，
申请(专利权)人：吴德强，
类型：新型
国别省市：福建;35