利用球团余热烘干矿粉原料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用球团余热烘干矿粉原料的装置，涉及余热回收利用技术。本发明专利技术解决的技术问题是提供一种利用球团冷却后的余热，对矿粉原料进行烘干，并且不会污染矿粉原料的装置，采用的技术方案是：利用球团余热烘干矿粉原料的装置，包括风机、球团冷却转筒、粉料烘干转筒和除尘器，球团冷却转筒的两端分别设置球团进料口和球团出料口，风机与设置球团出料口的一端相连；粉料烘干转筒的两端分别设置矿粉进料口和矿粉出料口，并分别与除尘器和粉料烘干转筒相连。具有余热的球团进入球团冷却转筒，风机将球团散发出来的热量送入粉料烘干转筒，热气流与湿矿粉原料接触，带走湿矿粉原料中的水分，废气通过除尘器净化后排入大气。

A device for drying raw materials of mineral powder with waste heat of pellet

【技术实现步骤摘要】
利用球团余热烘干矿粉原料的装置
本专利技术涉及余热回收利用技术，具体是一种利用球团余热烘干矿粉原料的装置。
技术介绍
球团厂生产的球团通过三段式环冷机冷却后大约为120℃。现有工艺是直接将球团通过皮带运输机输送到高炉冶炼或输送到成品库自然冷却，对于输送到成品库的球团，球团的余热就白白浪费掉了。生产球团的原料铁精矿需要进行烘干，按照现有工艺，铁精矿烘干一般采用回转窑进行烘干。回转窑的转筒略倾斜，按一定的转速旋转，再将由煤炭、天然气、煤气、重油等化石燃料产生的热空气通入回转窑转筒内，湿物料从回转窑上端进入，干物料从回转窑下端流出，再进入下一道工序。对铁精矿烘干的上述工艺主要缺点是能耗大、成本高、烟气和尾气对大气造成污染。烟气的净化需脱硝、脱硫、脱白，不但增加了投资，而且还增加了运行成本。同时，燃烧产生的高温烟气将导致部分矿粉氧化，降低成品品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用球团冷却后的余热，对矿粉原料进行烘干，并且不会污染矿粉原料的装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用球团余热烘干矿粉原料的装置，其特征在于：包括风机(1)、球团冷却转筒(2)、粉料烘干转筒(3)和除尘器(4)，球团冷却转筒(2)的一端设置球团进料口(21)，另一端设置球团出料口(22)，风机(1)的出风口与球团冷却转筒(2)靠近球团出料口(22)的一端相连；/n粉料烘干转筒(3)的一端设置矿粉进料口(31)，另一端设置矿粉出料口(32)，粉料烘干转筒(3)靠近矿粉进料口(31)的一端连接除尘器(4)，粉料烘干转筒(3)靠近矿粉出料口(32)的一端与球团冷却转筒(2)靠近球团进料口(21)的一端相连；球团冷却转筒(2)和粉料烘干转筒(3)分别设置驱动其转动的动力装置，球团冷却转筒(2)...

【技术特征摘要】
1.利用球团余热烘干矿粉原料的装置，其特征在于：包括风机(1)、球团冷却转筒(2)、粉料烘干转筒(3)和除尘器(4)，球团冷却转筒(2)的一端设置球团进料口(21)，另一端设置球团出料口(22)，风机(1)的出风口与球团冷却转筒(2)靠近球团出料口(22)的一端相连；
粉料烘干转筒(3)的一端设置矿粉进料口(31)，另一端设置矿粉出料口(32)，粉料烘干转筒(3)靠近矿粉进料口(31)的一端连接除尘器(4)，粉料烘干转筒(3)靠近矿粉出料口(32)的一端与球团冷却转筒(2)靠近球团进料口(21)的一端相连；球团冷却转筒(2)和粉料烘干转筒(3)分别设置驱动其转动的动力装置，球团冷却转筒(2)和粉料烘干转筒(3)内设置出料螺旋。


2.如权利要求1所述的利用球团余热烘干矿粉原料的装置，其特征在于：球团冷却转筒(2)倾斜布置，球团进料口(21)的安装高度大于球团出料口(22)的安装高度，球团冷却转筒(2)的轴线和粉料烘干转筒(3)的轴线位于同一直线上。


3.如权利要求2所述的利用球团余热烘干矿粉原料的装置，其特征在于：球团冷却转筒(2)和粉料烘干转筒(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道选，雷文蕾，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞通制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51