一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种中性硅油硅脂清洗剂，其组成成分及重量份数为：助洗剂0.5‑2.0份；络合剂0.5‑2.0份；渗透剂0.2‑0.8份；铜材缓蚀剂0.2‑1.0份；铝材缓蚀剂0.2‑2.0份；钢铁防锈剂0.2‑6.0份；增溶剂0.2‑2.0份；非离子表面活性剂1.0‑20.0份；混合型表面活性剂0.0‑20.0份；其余加水至100份。本清洗剂的作用机理简单科学，通过各清洗组分的协同作用，对硅油硅脂污垢产生渗透、乳化和剥离作用，各金属的缓蚀剂或保护剂之间相互协同，对清洗剂清洗的金属表面产生保护作用，使清洗和防护具有最佳效果的特点，本剂安全、环保，无毒，不含磷、壬基酚、重金属、VOC物质等，原料来源广泛，获取容易，成本低，适合大规模生产。

A neutral silicone oil silicone grease cleaner and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用
本专利技术属于工业用清洗剂
，尤其是一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用。
技术介绍
硅油硅脂的应用范围非常广泛。它不仅作为轨道交通、航空、军事技术部门的特种材料使用，也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子、电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工、轻工、金属和油漆、医药医疗等领域。硅油硅脂在轨道交通机车制动阀上的应用非常成熟和广泛，但是在全自动清洗线上清洗制动阀上的硅油硅脂效果不好，超声波清洗或者是喷淋清洗结合超声波清洗后的制动阀，还需要人工二次清洗，才能达到安装前的洁净度要求，在清洗过程中不能对制动阀上铸铁、铝合金、铜合金等材质产生腐蚀，清洗后对制动阀应具有短期的防护效果。目前硅油硅脂清洗剂大多采用磷酸盐为助洗剂，亚硝酸钠为防锈剂，壬基酚聚氧乙烯醚等为表面活性剂复配而成的清洗剂，或使用异丙醇、乙醇、石油醚、短链的醇醚、氯代烃、丙酮或碳氢溶剂等有机溶剂作为清洗剂，这些清洗剂存在毒性大，易燃易爆等安全隐患，面临淘汰。通过检索，发现了一篇涉及硅油硅脂清洗剂的专利文献(专利申请号：ZL201210471827.1，名称：一种水基硅脂硅油清洗剂)，是一种水基硅脂硅油清洗剂，磷酸盐3-8％，聚丙烯酸钠2-5％，水溶性表面活性剂5-10％，油溶性表面活性剂1-2％，有机碱1-2％，醇醚溶剂5-10％，柠檬香精0.01-0.05％，水余量，混合搅拌均匀制得。而本专利技术水基硅脂硅油清洗剂，不含磷、不含VOC物质，以水基替代溶剂类清洗剂清洗硅脂硅油，使用安全环保，且清洗效率高；成本低，稀释10-20倍使用；超声波清洗只需4-6min，原料来源广泛，适宜工业化生产。通过对比，本专利技术专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用，该清洗剂安全环保、对硅油硅脂净洗力强，不腐蚀多种金属材质、具有短期防护作用，清洗剂与硅油硅脂的配伍性好，清洗后的工件可直接涂覆硅油硅脂。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中性硅油硅脂清洗剂，其组成成分及重量份数为：所述助洗剂为碳酸钠、碳酸钾、氯化钾、苯甲酸钠中的一种或两种以上混合物；或者，所述络合剂为甲基甘氨酸二乙酸、聚天冬酸、聚环氧琥珀酸钠中的一种或两种以上混合物。而且，所述渗透剂为支链烷基糖苷、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠中的一种或两种混合物；或者，所述铜材缓蚀剂为甲基苯并三氮唑、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种混合物。而且，所述铝材缓蚀剂为硅氧烷酮、DK-80、anycoatTM-3中的一种或两种以上混合物。而且，所述钢铁防锈剂为酰胺基羧酸防锈剂、一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺油酸皂中的一种或两种以上混合物；其中，所述酰胺基羧酸防锈剂中的羧酸是一元、二元或三元有机羧酸中的一种或几种混合物，其碳原子数在9-12之间。而且，所述增溶剂为PI-LQ-AP、椰油烷基二羟乙基甲基氯化季铵盐乙氧基化物、烷基糖苷中的一种或两种以上混合物。而且，所述非离子表面活性剂为异辛醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、异构十醇聚氧乙烯醚、聚醚L61中的一种或两种以上混合物；其中，所述异构十醇聚氧乙烯醚的EO数为7；或者，所述混合型表面活性剂为RQ-129B、CRODAQUATDGR、BerolAmc-1中的一种或两种以上混合物。而且，所述中性硅油硅脂清洗剂在使用时，将其稀释至质量浓度为5-10％时使用。如上所述的中性硅油硅脂清洗剂的制备方法，步骤如下：⑴将水加入生产釜中，升温至20-40℃，加入助洗剂和络合剂，保持温度20-40℃，搅拌20-30分钟，确保助洗剂和络合剂完全溶解；⑵再向生产釜中依次加入渗透剂、铜材缓蚀剂、铝材缓蚀剂、钢铁防锈剂，保持生产釜温度20-40℃，充分搅拌30-60分钟，形成均匀透明溶液；⑶最后向生产釜中加入增溶剂、非离子表面活性剂和混合型表面活性剂，保持生产釜温度20-40℃，充分搅拌30-60分钟，直至均一透明，即为中性硅油硅脂清洗剂。如上所述的中性硅油硅脂清洗剂在清洗硅油硅脂方面中的应用。本专利技术取得的优点和积极效果为：1、本专利技术清洗剂的作用机理简单科学，所选择的原料具有优良的清洗或防护作用，复配后原料之间通过协同作用，使它们的各种性能得到明显增强和提升。非离子表面活性剂和混合型表面活性剂对硅油硅脂产生渗透、乳化和剥离作用；渗透剂能够协助表面活性剂快速穿过硅油硅脂层，渗透至工件表面，明显提升清洗效率；铜材缓蚀剂、铝材缓蚀剂和钢铁防锈剂在金属表面有非常强的吸附作用，在金属表面可形成均匀、牢固的憎水性保护膜；增溶剂，非常适合本体系，增溶效果明显，清洗剂体系在常温至60℃条件下稳定，不分层。2、本专利技术清洗剂对硅油硅脂的清洗效率高，使用浓度5-10％，超声波清洗4-6分钟，便可以将工件上的硅油硅脂清洗干净；对钢铁、铝、铝合金、铜、铜合金等金属材料不腐蚀，可满足工序间2-5天的防锈。3、本专利技术中性硅油硅脂清洗剂是中性产品，性质温和，成本低，不燃、不爆，不含亚硝酸钠、磷、壬基酚聚氧乙烯醚、重金属盐、挥发性有机物(VOC)等有害物质，属于安全、环保，无毒，不会对人体健康和环境造成损害的清洗剂。4、本专利技术制备方法简单，且所用原料来源广泛，获取容易，非常适用于大规模的工艺生产。附图说明图1为本专利技术中性硅油硅脂清洗剂的第三方RoHS检验报告图片；图2为本专利技术中性硅油硅脂清洗剂的产品《消毒技术规范》2002年版的急性吸入毒性评价报告图片；图3为本专利技术中性硅油硅脂清洗剂的产品检测中心测试报告图片；图4为本专利技术中性硅油硅脂清洗剂的现场应用案例照片。具体实施方式下面详细叙述本专利技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本专利技术中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。一种中性硅油硅脂清洗剂，其组成成分及重量份数为：所述助洗剂为碳酸钠、碳酸钾、氯化钾、苯甲酸钠中的一种或两种以上混合物；或者，所述络合剂为甲基甘氨酸二乙酸、聚天冬酸、聚环氧琥珀酸钠中的一种或两种以上混合物。较优地，所述渗透剂为支链烷基糖苷JFC-2G(如绿森化工生产)、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠中的一种或两种混合物；或者，所述铜材缓蚀剂为甲基苯并三氮唑、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种混合物。较优地，所述铝材缓蚀剂为硅氧烷酮、DK-80(如杜肯生物科技(江苏)有限公司生产)、anycoatTM-3(如南京丹宇新材料科技有限公司生产)中的一种或两种以上混合物。较优地，所述钢铁防锈剂为酰胺基羧酸防锈剂、一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯、三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：其组成成分及重量份数为：/n

【技术特征摘要】
1.一种中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：其组成成分及重量份数为：





2.根据权利要求1所述的中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：所述助洗剂为碳酸钠、碳酸钾、氯化钾、苯甲酸钠中的一种或两种以上混合物；
或者，所述络合剂为甲基甘氨酸二乙酸、聚天冬酸、聚环氧琥珀酸钠中的一种或两种以上混合物。


3.根据权利要求1所述的中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：所述渗透剂为支链烷基糖苷、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠中的一种或两种混合物；
或者，所述铜材缓蚀剂为甲基苯并三氮唑、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种混合物。


4.根据权利要求1所述的中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：所述铝材缓蚀剂为硅氧烷酮、DK-80、anycoatTM-3中的一种或两种以上混合物。


5.根据权利要求1所述的中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：所述钢铁防锈剂为酰胺基羧酸防锈剂、一乙醇胺硼酸酯、二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺油酸皂中的一种或两种以上混合物；
其中，所述酰胺基羧酸防锈剂中的羧酸是一元、二元或三元有机羧酸中的一种或几种混合物，其碳原子数在9-12之间。


6.根据权利要求1所述的中性硅油硅脂清洗剂，其特征在于：所述增溶剂为PI-LQ-AP、椰油烷基二羟乙基甲基氯化季铵盐乙氧基化物、...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲，赵国胜，张春玲，冯侠，
申请(专利权)人：华阳新兴科技天津集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12