一种泡沫清洗剂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种泡沫清洗剂的制备工艺，属于洗涤剂技术领域，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素；第2步、制备纳米磨料；第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙、聚季胺盐、羧甲基纤维素、山茶油和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，静置放置即可。本发明专利技术提供的泡沫清洗剂的制备工艺，是通过对茶皂素进行化学改性，同时加入纳米磨料，由此，制备得到发泡效果好、清洗质量高的泡沫清洗剂，适用于各种带清洁环境，能够有效、快速的清洁物体表面，达到更为理想的清洁效果。

Preparation process of a foam cleaning agent

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫清洗剂的制备工艺
本专利技术公开一种泡沫清洗剂的制备工艺，属于洗涤剂
，具体为一种泡沫清洗剂的制备工艺。
技术介绍
泡沫清洗剂是洗涤剂的一种，用于清洁物体表面，不同于一般的洗涤剂，泡沫清洗剂的特点在于可以瞬间产生大量泡沫迅速乳化物体表面，去除物体表面污渍，经过擦拭或水洗之后，迅速洁净，具有快速、有效、便捷等优点，可适用于不同的物体表面清洁，而且便于携带，是一种较为便利的洗涤剂。目前，泡沫清洗剂多为传统洗涤剂加入发泡剂，装入罐装或瓶装容器，使用时，需要先行摇匀，然后通过喷嘴将泡沫清洗剂喷射到待清理物体表面，进而实现快速清理之目的。泡沫清洗剂之所以具有极为有效的清洁效果，这与你组分是密不可分的。现有的泡沫清洗剂中清洗组分多为强力组分，具有一定的刺激性或对人体皮肤有强烈的刺激作用，情切还会对环境造成一定的污染，因此，人们对泡沫清洗剂的使用较为慎重，居家一般采用一般的洗涤剂，而在特别领域才会使用泡沫清洗剂，这无疑造成泡沫清洗剂的应用受限，鉴于其优良的便捷性，如何改善泡沫清洗剂的配方使其具有优异的清洁效果之外，还具有环保和无害的特点，成为泡沫清洗剂发展亟待解决的技术问题。CN106675885A专利文献公开了“一种高碱性泡沫复合清洗剂”，一种高碱性泡沫复合清洗剂，其组分及各组分按重量百分数配比为：强碱45～55%；仲烷基磺酸钠0.5～2%；癸基咪唑啉双羧酸盐5～8%；十二烷基二甲基氧化胺6～9%；月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐3～6%；葡萄糖酸钠1～4%；分散阻垢剂1～3%；丙二醇3～5%；去离子水15～35%；各组分质量百分比总和为100%，其中，所述强碱为食品级液体氢氧化钠，并且其氢氧化钠质量浓度为43%~53%；所述仲烷基磺酸钠的质量浓度为60%；所述癸基咪唑啉双羧酸盐的质量浓度为40%；所述十二烷基二甲基氧化胺的质量浓度为32%；所述月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的质量浓度为70%；所述葡萄糖酸钠为食品级葡萄糖酸钠，并且其质量浓度为≥98%；所述丙二醇为食品级丙二醇，并且其质量浓度为≥99.0%。由上述技术方案可知，该方案为复合泡沫清洗剂，包括该碱性物质、溶剂及络合剂等，而且组分多采用食品级材料，对于环境和人体的伤害均较小，但是，其发泡质量并不理想，导致清洗效果不佳，不能有效去除顽固污渍。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前泡沫清洗剂发泡质量不佳、清洗效果较差的缺陷，主要是在通过对茶皂素进行改性，并利用纳米磨料改善清洗效果，由此制备得到发泡质量好、清洗效果佳的泡沫清洗剂。技术方案：一种泡沫清洗剂的制备工艺，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素：按重量计，取茶皂素15～25份、偏硅酸钠2～5份、二乙醇胺2～5份、柠檬酸3～6份、丁基羟基茴香醚1～2份、焦磷酸四钠1～2份、辛基酚1～2份、乙醇20～35份和丙三醇3～10份放入反应器中，加入碱金属氢氧化物的水溶液10～15份混合均匀，加热反应8h，反应结束，制备得到改性茶皂素；第2步、制备纳米磨料：按重量份计，取氧化钛1～3份、白炭黑1～3份、蒙脱土1.5～3.5份、麦饭石粉0.5～1.2份、碳酸钙2～5份、硅酸铝0.3～0.6份和滑石粉1～2份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2～5h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径100～300nm，得到纳米磨料；第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙3～6份、聚季胺盐2～5份、羧甲基纤维素3～8份、山茶油0.8～1.6份和十二烷基苯磺酸钠2～5份混合均匀，静置放置即可。作为优选，所述第1步中，碱金属氢氧化物为氢氧化钠，氢氧化钠物质的量浓度为1.2～3.0mol/L。作为优选，所述第1步中，加热反应的温度为120～135℃。作为优选，所述第2步中，高温高压煅烧的温度为1050～1250℃。作为优选，所述第2步中，高温高压煅烧的压力为200～400MPa。作为优选，所述第3步中，聚季胺盐由丙烯酰胺单体与乙烯基咪唑双季铵盐单体共聚反应生成。有益效果本专利技术提供的泡沫清洗剂的制备工艺，是通过对茶皂素进行化学改性，同时加入纳米磨料，由此，制备得到发泡效果好、清洗质量高的泡沫清洗剂，适用于各种带清洁环境，能够有效、快速的清洁物体表面，达到更为理想的清洁效果。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1一种泡沫清洗剂的制备工艺，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素：取茶皂素25份、偏硅酸钠5份、二乙醇胺5份、柠檬酸6份、丁基羟基茴香醚2份、焦磷酸四钠2份、辛基酚2份、乙醇35份和丙三醇10份放入反应器中，加入物质的量浓度为2.8mol/L碱氢氧化钠溶液15份混合均匀，加热反应8h，温度125℃，反应结束，制备得到改性茶皂素；第2步、制备纳米磨料：取氧化钛3份、白炭黑3份、蒙脱土3.5份、麦饭石粉1.2份、碳酸钙5份、硅酸铝0.6份和滑石粉2份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度1250℃，压力400MPa，煅烧时间5h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径200nm，得到纳米磨料；第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙6份、聚季胺盐5份、羧甲基纤维素8份、山茶油1.6份和十二烷基苯磺酸钠5份混合均匀，静置放置即可。本实施例中，聚季胺盐由丙烯酰胺单体与乙烯基咪唑双季铵盐单体共聚反应生成，具体合成工艺为现有技术。实施例2一种泡沫清洗剂的制备工艺，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素：取茶皂素25份、偏硅酸钠5份、二乙醇胺5份、柠檬酸6份、丁基羟基茴香醚2份、焦磷酸四钠2份、辛基酚2份、乙醇35份和丙三醇10份放入反应器中，加入物质的量浓度为1.5mol/L碱氢氧化钠溶液11份混合均匀，加热反应8h，温度120℃，反应结束，制备得到改性茶皂素；第2步、制备纳米磨料：取氧化钛1份、白炭黑1份、蒙脱土1.5份、麦饭石粉0.5份、碳酸钙2份、硅酸铝0.3份和滑石粉1份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度1150℃，压力250MPa，煅烧时间2h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径200nm，得到纳米磨料；第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙3份、聚季胺盐2份、羧甲基纤维素3份、山茶油0.8份和十二烷基苯磺酸钠2份混合均匀，静置放置即可。本实施例中，聚季胺盐由丙烯酰胺单体与乙烯基咪唑双季铵盐单体共聚反应生成，具体合成工艺为现有技术。实施例3一种泡沫清洗剂的制备工艺，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素：取茶皂素18份、偏硅酸钠2.6份、二乙醇胺2.8份、柠檬酸4.2份、丁基羟基茴香醚1.2份、焦磷酸四钠1.3份、辛基酚1.2份、乙醇22份和丙三醇5.3份放入反应器中，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫清洗剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第1步、制备改性茶皂素：按重量计，取茶皂素15～25份、偏硅酸钠2～5份、二乙醇胺2～5份、柠檬酸3～6份、丁基羟基茴香醚1～2份、焦磷酸四钠1～2份、辛基酚1～2份、乙醇20～35份和丙三醇3～10份放入反应器中，加入碱金属氢氧化物的水溶液10～15份混合均匀，加热反应8h，反应结束，制备得到改性茶皂素；/n第2步、制备纳米磨料：按重量份计，取氧化钛1～3份、白炭黑1～3份、蒙脱土1.5～3.5份、麦饭石粉0.5～1.2份、碳酸钙2～5份、硅酸铝0.3～0.6份和滑石粉1～2份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2～5h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径100～300nm，得到纳米磨料；/n第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙3～6份、聚季胺盐2～5份、羧甲基纤维素3～8份、山茶油0.8～1.6份和十二烷基苯磺酸钠2～5份混合均匀，静置放置即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫清洗剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第1步、制备改性茶皂素：按重量计，取茶皂素15～25份、偏硅酸钠2～5份、二乙醇胺2～5份、柠檬酸3～6份、丁基羟基茴香醚1～2份、焦磷酸四钠1～2份、辛基酚1～2份、乙醇20～35份和丙三醇3～10份放入反应器中，加入碱金属氢氧化物的水溶液10～15份混合均匀，加热反应8h，反应结束，制备得到改性茶皂素；
第2步、制备纳米磨料：按重量份计，取氧化钛1～3份、白炭黑1～3份、蒙脱土1.5～3.5份、麦饭石粉0.5～1.2份、碳酸钙2～5份、硅酸铝0.3～0.6份和滑石粉1～2份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2～5h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径100～300nm，得到纳米磨料；
第3步、按重量份计，将改性茶皂素、纳米磨料、硬脂酸钙3～6份、聚季胺盐2～5份、羧甲基纤维素3～8份、山茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷昌，
申请(专利权)人：郭廷昌，
类型：发明
国别省市：四川;51