一种透明质酸钠生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵装置技术领域，且公开了一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的内部开设有水槽，所述发酵罐体一侧的上部固定安装有注水口。该透明质酸钠生产用发酵装置，通过在搅拌转柱的内部开设的料孔与输料口连通，输料口与加压泵配合安装，在螺旋搅拌叶的外表面开设有输料孔，从输料口注入的发酵液通过加压泵的加压，穿过料孔到达螺旋搅拌叶的内部，从输料孔喷出，解决了发酵液与透明质酸钠密度不同，直接注入混合较难的问题，以及开设的输料孔与透明质酸钠接触会流入螺旋搅拌叶内部的问题，加压泵实现了发酵液能够注入酸钠，提升了透明质酸钠与发酵液的混合效果。

A fermentation device for sodium hyaluronate production

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠生产用发酵装置
本技术涉及发酵
，具体为一种透明质酸钠生产用发酵装置。
技术介绍
透明质酸钠是一种大分子粘多醣，广泛存在于生物体的结缔组织中，在不同组织中透明质酸钠的生理作用有所不同，如在皮肤中主要表现为保水作用；在关节滑液中主要为润滑作用；在血管壁中主要是调节通透性，另外，透明质酸钠作为聚阴离子电解质，分子上所带的大量负电荷，可调节周围正负离子的浓度，抑制多种酶的活性，广泛应用于眼科手术、治疗关节痛、软组织修复和作为药物载体，透明质酸的提炼方法有三种：组织提取、微生物发酵和化学合成，组织提取和化学合成的成本高，产量低，受原料资源限制，不能满足市场需求，而微生物发酵法生产透明质酸具有不受原料资源限制、成本低、产量高的特点。现有的透明质酸钠生产用发酵装置有以下几个缺陷：其一，在发酵罐体底部的透明质酸钠，无法通过直片状的叶片进行搅拌混合，造成混合不均匀的问题；其二，发酵液与透明质酸钠密度不同，从发酵罐顶部直接注入的发酵液不相容，通过扇叶搅拌混合较困难。
技术实现思路
针对现有的酸钠发酵装置的不足，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）的内部开设有水槽（2），所述发酵罐体（1）一侧的上部固定安装有注水口（3），所述注水口（3）的一端与发酵罐体（1）的连接处固定安装有密封圈一（4），所述发酵罐体（1）上表面的一侧固定安装有注料口（6）所述注料口（6）的下端与发酵罐体（1）的连接处固定安装有密封圈二（5），所述发酵罐体（1）内腔的中部固定安装有搅拌装置（7），所述发酵罐体（1）上表面的中部且通过搅拌装置（7）活动套装有减速器（8），所述减速器（8）的上方且通过搅拌装置（7）固定安装有电机（9），所述减速器（8）的上方固定安装有加压泵（10），所述...

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠生产用发酵装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）的内部开设有水槽（2），所述发酵罐体（1）一侧的上部固定安装有注水口（3），所述注水口（3）的一端与发酵罐体（1）的连接处固定安装有密封圈一（4），所述发酵罐体（1）上表面的一侧固定安装有注料口（6）所述注料口（6）的下端与发酵罐体（1）的连接处固定安装有密封圈二（5），所述发酵罐体（1）内腔的中部固定安装有搅拌装置（7），所述发酵罐体（1）上表面的中部且通过搅拌装置（7）活动套装有减速器（8），所述减速器（8）的上方且通过搅拌装置（7）固定安装有电机（9），所述减速器（8）的上方固定安装有加压泵（10），所述加压泵（10）上表面的中部固定安装有输料口（11），所述发酵罐体（1）上表面的另一侧固定安装有出气口（12），所述发酵罐体（1）另一侧的上部固定安装有出水口（13），所述发酵罐体（1）底部的中部固定安装有出料口（14），所述发酵罐体（1）底部的一侧且位于出料口（14）的一侧固定安装有注气口（15），所述发酵罐体（1）上表面的另一侧且位于减速器（8）的一侧固定安装有PH检测装置（16）。


2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）包括搅拌转柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆宝，王帅，王明亮，李中波，
申请(专利权)人：青岛华元精细生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37