一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:23745855 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-11 11:17
本发明专利技术公开的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,包括机体,所述机体内设有摆动腔,所述摆动腔内通过左右对称的摆动轴转动设有摆动轴,左侧的所述摆动轴左端动力连接有摆动电机,右侧的所述摆动轴与所述摆动腔右端壁转动连接,本发明专利技术将使用过的蜂窝煤及水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等原料加入混配筒内的混配腔内,混配筒的摆动以及粉碎板发生升降转动时的挤压作用对物料进行混合,配置加工成少熟料或无熟料的水泥,此过程混配筒与粉碎板的运动同步,提高混配效率,混配后的物料定量落入成型箱内,通过输送装置发生的振动使得物料成型时夯实且平整,装置整体体积小,全自动化操作,使用便捷且高效,提高蜂窝煤的使用价值,减小环境污染。

A treatment device for the residue from combustion of honeycomb briquette

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置
本专利技术涉及燃烧
,具体为一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置。
技术介绍
蜂窝煤是一种蜂窝状的大煤块,在蜂窝煤炉中作为染料燃烧,其燃烧后形成废煤渣,一般家庭用完后,直接当垃圾处理倒掉了,其实,煤渣有很多的用途,可用来铺路、做跑道、建筑中做渗水层、隔热层,煤渣具有潜在的水硬胶凝性能,自爱水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可显示出水硬胶凝性能,是优质的水泥原料,现有的对使用后的蜂窝煤的处理均人工手动操作,特别对于蜂窝煤制砖的工作制造有制作工具,不仅操作繁杂且工作效率低。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题:现有的对蜂窝煤燃烧后的回收再利用过程自动化程度低,不仅操作繁杂且工作效率低。为解决上述问题,本例设计了一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,本例的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,包括机体,所述机体内设有摆动腔,所述摆动腔内通过左右对称的摆动轴转动设有摆动轴,左侧的所述摆动轴左端动力连接有摆动电机,右侧的所述摆动轴与所述摆动腔右端壁转动连接,所述摆动电机工作可使得所述混配筒发生往复摆动,所述混配筒内设有混配腔,所述混配腔上侧设有可转动用于开合所述混配腔的密封盖,所述密封盖内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括可升降的圆形的粉碎板,所述粉碎板下压可对所述混配腔内的燃烧后的蜂窝煤进行碎粉,且与水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等混合配置加工成少熟料或无熟料的水泥,所述混配腔外周设有转换装置,所述转换装置工作可为所述密封盖的翻转与所述粉碎装置工作提供动力,所述混配筒摆动时会使得所述转换装置进行动力转换,所述摆动腔下端壁设有定量装置,所述定量装置包括连通所述摆动腔与外界的下料腔,所述下料腔用于混合物的流通,所述机体右端面固设有存放箱,所述存放箱内设有存放腔,所述存放腔内放置有成型箱,所述机体下端面左侧与所述存放箱下端面均固设有前后对称的支撑柱,所述支撑柱之间设有输送装置,所述输送装置包括可转动的输送带,所述输送带可用于输送所述成型箱。可优选地,所述粉碎板下端面固设有凸块,便于挤压粉碎原料。可优选地,所述密封盖内设有开槽,所述开槽内固设有固定轴,所述固定轴上固设有蜗轮。其中,所述粉碎装置包括开口朝下的安装腔,所述安装腔内转动设有双向丝杠,所述双向丝杠左端延伸至外界且固设有第一锥齿轮,所述双向丝杠上位于所述安装腔内的部分螺纹安装有左右对称的移动块,所述移动块上铰接有转动杆,所述粉碎板滑动设置于所述安装腔内,所述粉碎板上端面设有环形槽,所述环形槽内通过轴承转动设有左右对称的滑动块,所述转动杆远离所述移动块的一端与所述滑动块铰接,所述粉碎板左端面内固设有固定齿轮。其中,所述转换装置包括开口朝右与所述混配腔相通的转动槽,所述转动槽内通过转动轴转动设有齿筒,所述齿筒可与所述固定齿轮啮合,所述转动轴上端延伸至外界且固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合,所述转动槽下侧设有环绕所述混配腔的皮带槽,所述皮带槽内右侧位置转动设有花键轴,所述花键轴与所述转动轴之间通过传动皮带动力连接,所述传动皮带上侧于所述混配腔右侧位置设有转换腔,所述花键轴上端延伸至所述转换腔内,所述转换腔上端壁固设有驱动电机,所述驱动电机下端动力安装有驱动轴,所述驱动轴下端固设有驱动齿轮,所述转换腔内滑动设有滑动板,所述滑动板下端固设有伸缩弹簧,所述滑动板内转动设有下端可与所述花键轴花键连接花键套,所述花键套外周为齿状结构且与所述驱动齿轮啮合,所述花键套上端花键连接有花键杆,所述花键杆上端向上延伸且固设有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。可优选地,所述转换腔内通过旋转轴转动设有离心盘,所述离心盘内设有上下对称的离心滑槽,所述离心滑槽内滑动设有离心块,所述离心块相互靠近的一端与所述离心滑槽内端壁固设有压力弹簧,下侧的所述离心块下端与所述滑动板抵接,所述摆动腔右端壁内设有变速腔,所述旋转轴向右延伸至所述变速腔内且固设有转动齿轮,所述旋转轴与右侧的所述摆动轴转动连接,右侧所述摆动轴外周为齿状结构,所述变速腔内转动设有与所述摆动轴及所述转动齿轮均啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与所述转动齿轮啮合的部位直径大于所述传动齿轮与所述摆动轴啮合部位的直径。其中,所述定量装置包括下料腔右端壁相通设有滑动槽,所述滑动槽右端壁固设有液压缸,所述液压缸左端动力安装有伸缩轴,所述伸缩轴左端固设有用以密封所述下料腔的密封板。其中,所述输送装置包括振动滑槽,所述振动滑槽内滑动设有振动滑块,后侧的两个所述振动滑块后端面与所述振动滑槽之间均固设有复位弹簧,前后的所述振动滑块之间转动设有输送轴,所述输送轴上固设有输送轮,左右的所述输送轮之间通过所述输送带动力连接,所述输送带上固设有限位块,相邻的所述限位块间距等于所述成型箱的长度,后侧位于左端的所述振动滑块内固设有输送电机,左侧的所述输送轴后端与所述输送电机动力连接,前侧位于左端的所述振动滑块内设哟传动腔,左侧的所述输送轴前端延伸至所述传动腔内且固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮前端啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮中心处固设有转动安装于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴上固设有凸轮。本专利技术的有益效果是:本专利技术将使用过的蜂窝煤及水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等原料加入混配筒内的混配腔内,混配筒的摆动以及粉碎板发生升降转动时的挤压作用对物料进行混合,配置加工成少熟料或无熟料的水泥,此过程混配筒与粉碎板的运动同步,提高混配效率,混配后的物料定量落入成型箱内,通过输送装置发生的振动使得物料成型时夯实且平整,装置整体体积小,全自动化操作,使用便捷且高效,提高蜂窝煤的使用价值,减小环境污染。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置的整体结构示意图;图2为图1的“A”放大的结构示意图;图3为图1的“B”放大的结构示意图;图4为图3的“C”放大的结构示意图;图5为图1的“D-D”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,主要用于燃烧余渣处理工作,下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明:本专利技术所述的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,包括机体20,所述机体20内设有摆动腔21,所述摆动腔21内通过左右对称的摆动轴23转动设有摆动轴23,左侧的所述摆动轴23左端动力连接有摆动电机22,右侧的所述摆动轴23与所述摆动腔21右端壁转动连接,所述摆动电机22工作可使得所述混配筒24发生往复摆动,所述混配筒24内设有混配腔60,所述混配腔60上侧设有可转动用于开合所述混配腔60的密封盖49,所述密封盖49内设有粉碎装置90,所述粉碎装置90包括可升降的圆形的粉碎板61,所述粉碎板61下压可对所述混配腔60内的燃烧后的蜂窝煤进行碎粉,且与水泥熟料、水泥或同石灰和石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有摆动腔;/n所述摆动腔内通过左右对称的摆动轴转动设有摆动轴,左侧的所述摆动轴左端动力连接有摆动电机,右侧的所述摆动轴与所述摆动腔右端壁转动连接,所述摆动电机工作可使得所述混配筒发生往复摆动,所述混配筒内设有混配腔;/n所述混配腔上侧设有可转动用于开合所述混配腔的密封盖,所述密封盖内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括可升降的圆形的粉碎板,所述粉碎板下压可对所述混配腔内的燃烧后的蜂窝煤进行碎粉,且与水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等混合配置加工成少熟料或无熟料的水泥,所述混配腔外周设有转换装置,所述转换装置工作可为所述密封盖的翻转与所述粉碎装置工作提供动力,所述混配筒摆动时会使得所述转换装置进行动力转换;/n所述摆动腔下端壁设有定量装置,所述定量装置包括连通所述摆动腔与外界的下料腔,所述下料腔用于混合物的流通,所述机体右端面固设有存放箱,所述存放箱内设有存放腔,所述存放腔内放置有成型箱,所述机体下端面左侧与所述存放箱下端面均固设有前后对称的支撑柱,所述支撑柱之间设有输送装置,所述输送装置包括可转动的输送带,所述输送带可用于输送所述成型箱。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有摆动腔;
所述摆动腔内通过左右对称的摆动轴转动设有摆动轴,左侧的所述摆动轴左端动力连接有摆动电机,右侧的所述摆动轴与所述摆动腔右端壁转动连接,所述摆动电机工作可使得所述混配筒发生往复摆动,所述混配筒内设有混配腔;
所述混配腔上侧设有可转动用于开合所述混配腔的密封盖,所述密封盖内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括可升降的圆形的粉碎板,所述粉碎板下压可对所述混配腔内的燃烧后的蜂窝煤进行碎粉,且与水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等混合配置加工成少熟料或无熟料的水泥,所述混配腔外周设有转换装置,所述转换装置工作可为所述密封盖的翻转与所述粉碎装置工作提供动力,所述混配筒摆动时会使得所述转换装置进行动力转换;
所述摆动腔下端壁设有定量装置,所述定量装置包括连通所述摆动腔与外界的下料腔,所述下料腔用于混合物的流通,所述机体右端面固设有存放箱,所述存放箱内设有存放腔,所述存放腔内放置有成型箱,所述机体下端面左侧与所述存放箱下端面均固设有前后对称的支撑柱,所述支撑柱之间设有输送装置,所述输送装置包括可转动的输送带,所述输送带可用于输送所述成型箱。


2.如权利要求1所述的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,其特征在于:所述粉碎板下端面固设有凸块。


3.如权利要求1所述的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,其特征在于:所述密封盖内设有开槽,所述开槽内固设有固定轴,所述固定轴上固设有蜗轮。


4.如权利要求1所述的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,其特征在于:所述粉碎装置包括开口朝下的安装腔;
所述安装腔内转动设有双向丝杠,所述双向丝杠左端延伸至外界且固设有第一锥齿轮,所述双向丝杠上位于所述安装腔内的部分螺纹安装有左右对称的移动块,所述移动块上铰接有转动杆,所述粉碎板滑动设置于所述安装腔内,所述粉碎板上端面设有环形槽,所述环形槽内通过轴承转动设有左右对称的滑动块,所述转动杆远离所述移动块的一端与所述滑动块铰接,所述粉碎板左端面内固设有固定齿轮。


5.如权利要求1所述的一种蜂窝煤燃烧余渣处理装置,其特征在于:所述转换装置包括开口朝右与所述混配腔相通的转动槽;
所述转动槽内通过转动轴转动设有齿筒,所述齿筒可与所述固定齿轮啮合,所述转动轴上端延伸至外界且固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合,所述转动槽下侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:东阳伯格环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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