【技术实现步骤摘要】
一种异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法
本专利技术属于光纤预制棒制备
，更具体地，涉及一种异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法。
技术介绍
光纤预制棒产业化生产工艺，对加工设备、工作环境、工艺程序、配套检测等条件都有比较高的要求，制约了部分特种光纤的研究工作，特别是限制了有源光纤稀土元素掺杂浓度。有源光纤制备领域为了解决石英基质存在稀土离子溶解度小的缺陷，提出使用石英管作为光纤包层，其他基质玻璃作为稀土掺杂芯棒，如：硅酸盐玻璃、氟化物玻璃、碲酸盐玻璃、锗酸盐玻璃、磷酸盐玻璃及钇铝石榴石单晶材料等，显著提高了光纤纤芯部分稀土元素浓度。实现上述目标的预制棒制备工艺主要有管棒法、浇筑法和熔体共拉法。管棒法与熔体共拉法一般选择软化点较高的石英玻璃材料作为包层，在包层管中插入其他组分玻璃芯棒作为预制棒芯层，芯棒受热熔化与拉丝过程同时发生。由于芯棒材料软化点低于石英玻璃，同时在管内负压影响下，容易出现芯棒材料被收缩的石英玻璃包层管挤到上方的现象，导致纤芯很细或没有纤芯；或者，芯棒材料迅速熔化，未熔化的芯棒部分失去...
【技术保护点】
1.一种异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、准备内部肉眼可见气泡、表面光洁度达到2级以上的芯棒；/nS2、准备纯度不低于99.99％的石英玻璃包层管；/nS3、将石英玻璃包层管的一端熔融密封并拉成锥形，然后将芯棒放入石英玻璃包层管内；/nS4、使用接棒设备将石英玻璃包层管的另一开放端与尾管熔接到一起，石英玻璃包层管保持竖直，其中锥形密封端在下，与尾管熔接的一端在上；/nS5、将尾管固定在拉丝卡盘，设定管内气压不高于0.098Mpa，设定加热炉热区保温温度处于芯棒熔化温度范围内，然后使石英玻璃包层管连同其内的芯棒一同从加热炉热区上边缘以0...
【技术特征摘要】
1.一种异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备内部肉眼可见气泡、表面光洁度达到2级以上的芯棒；
S2、准备纯度不低于99.99％的石英玻璃包层管；
S3、将石英玻璃包层管的一端熔融密封并拉成锥形，然后将芯棒放入石英玻璃包层管内；
S4、使用接棒设备将石英玻璃包层管的另一开放端与尾管熔接到一起，石英玻璃包层管保持竖直，其中锥形密封端在下，与尾管熔接的一端在上；
S5、将尾管固定在拉丝卡盘，设定管内气压不高于0.098Mpa，设定加热炉热区保温温度处于芯棒熔化温度范围内，然后使石英玻璃包层管连同其内的芯棒一同从加热炉热区上边缘以0.25～1mm/min的速度通过热区，直到芯棒完全通过加热炉热区，从而得到光纤预制棒；
S6、利用得到的所述光纤预制棒，在拉丝塔上完成光纤拉丝工序。
2.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，记芯棒材料折射率为n1，石英玻璃包层管材料折射率为n2，则n1＞n2。
3.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，记芯棒与石英玻璃包层管材料软化点分别为T1和T2，则满足230℃＞T2-T1≥70℃。
4.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，芯棒与石英玻璃包层管操作点分别为t1和t2，满足t2-t1＞20℃。
5.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，记芯棒直径与石英玻璃包层管内径分别为d1和d2，则满足0.5mm＜d2-d1＜2mm。
6.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，所述芯棒的长度不超过50mm。
7.根据权利要求1所述异质玻璃材料光纤预制棒制备并拉丝方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴能利，陈阳，胡雄伟，刘孝芬，刘永光，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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