一种预制块吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制块吊装工具，包括水平设置的主轴，主轴的中部竖直向上固定设有提升杆，提升杆顶端设有吊环，提升杆底端穿过主轴并在主轴下方通过调节机构连接有定位板，主轴两端对称设有两组剪叉机构，剪叉机构包括交叉铰接的两个下力臂以及分别铰接在两个下力臂顶端的两个上力臂，两个上力臂的顶端分别铰接于对应的主轴的端部，两个下力臂的底端分别连接有主夹臂，主夹臂的底部靠近主轴一侧均铰接设有夹持板。本实用新型专利技术设计合理，利用定位板进行定位，并用剪叉机构带动夹持板，从预制块的两侧实现对预制块的自然夹紧和松开，完成对预制块的夹持吊装，操作便捷，稳定可靠，无需预设吊装孔，有利于减少对预制块的损害，降低搬运成本。

A hoisting tool for prefabricated block

【技术实现步骤摘要】
一种预制块吊装工具
本技术属于吊装设备
，具体涉及一种预制块吊装工具。
技术介绍
浇注料预制块也称为耐火预制块，主要用于窑炉不便于砖体砌筑的部位。预制块即可方便施工又可达到使用效果，是耐火材料的重要制品。预制块在制作时需要根据图纸设计定制，制作时所用的材质根据预制块的应用来确定，然后经浇注、振动成型。常见预制块材质有高铝质、刚玉质、粘土质、碳化硅质、镁质等，具有热震稳定性好、抗压强度高、抗剥落性好、气密性好，散热损失小等特点。耐火预制块相对于建筑用预制块而言，体积和重量一般都比较大，形状复杂，且为保证使用性能，其内部基本无骨架结构，强度较低，在运输过程中易发生损坏。对于没有预设起吊环的大型预制块，常采用叉车吊带缠绕在预制块上，用叉车或行吊搬运，或是置于托盘上整托运送。前一种方法，虽能避免运送过程中与其它预制块的碰撞，但其需要叉车或是两个行吊辅助作业，且较易发生因吊带滑落而造成的安全隐患，后一种方法常因叉车运送过程中的晃动而对预制块的边角造成损伤，费时费力。申请号为201420690483.8的专利中公开了一种用于预制件块的吊装工具，其特征在于：它包括立杆，所述立杆上套设有起吊圆筒，所述起吊圆筒与所述立杆滑动连接，所述起吊圆筒的外周面均布排列设置有若干个起吊支撑板，起吊支撑板沿所述起吊圆筒的径向设置，起吊支撑板的上端与所述起吊圆筒铰接，所述立杆的上端固定设置有吊环，所述立杆的下端固定连接有圆锥台形的定位块，所述定位块上端面的直径大于所述起吊圆筒的直径。上述吊装工具通过立杆、起吊圆筒、起吊支撑板和定位块的配合使用，可使起吊圆筒在立杆上沿轴向移动，从而可以使起吊支撑板的最大直径变大或变小，实现起吊支撑板与预制块的卡接或脱离，完成对预制块安全、方便的吊装移动。但上述吊装工具在使用时需在预制块上预设吊装孔，操作不便，起吊支撑板顶压吊装孔的内壁时，会对吊装孔的内壁造成损伤，影响预制块的整体结构，且结构复杂，无法自动复位，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种预制块吊装工具，通过剪叉机构在起吊过程中带动夹持板从预制块的两侧自然夹紧预制块，即可完成对预制块的夹持吊装，将预制块放置到位后继续下放整个吊装工具，即可使夹持板自然松开，操作便捷，且稳定可靠，以解决现有吊装工具操作不便、易对预制块造成损伤、安全性较低等问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种预制块吊装工具，包括水平设置的主轴，所述主轴的中部竖直向上固定设有提升杆，所述提升杆顶端设有吊环，所述提升杆底端穿过主轴并在主轴的下方通过调节机构连接有定位板，所述主轴两端对称设有两组剪叉机构，所述剪叉机构包括交叉铰接的两个下力臂以及分别铰接在两个下力臂顶端的两个上力臂，两个上力臂的顶端分别铰接于对应的主轴的端部，两个下力臂的底端分别连接有主夹臂，所述主夹臂的底部靠近主轴的一侧均铰接设有夹持板。优选的，所述调节机构包括竖直设于定位板上表面中心处的插接杆，其上竖直均布有多个连接通孔，所述提升杆下部中空设置，其底端设有与连接通孔相适配的固定通孔，所述定位板通过插接杆插接于提升杆内并通过螺栓依次穿过固定通孔和连接通孔固定。优选的，所述主夹臂为方形框式架体结构，其长度方向与所述主轴的轴向一致，其顶部分别与对应的两组剪叉机构的下力臂底端固定连接。优选的，所述主夹臂的两端之间连接有若干加强连接杆。优选的，所述夹持板靠近主夹臂的一侧上且对应主夹臂两端的位置处均设有呈半圆形的连接板，所述连接板通过销轴与对应的主夹臂端部铰接相连；所述夹持板靠近主轴的一侧上设有橡胶垫，所述橡胶垫靠近主轴的一侧呈锯齿状。优选的，两组所述剪叉机构的下力臂的交叉铰接处之间还设有连接轴，所述两组剪叉机构的下力臂分别交叉铰接在对应的连接轴的两端，且所述连接轴位于定位板上方，所述提升杆贯穿所述连接轴并与所述连接轴滑动连接。本技术的有益效果是：本技术设计合理，先将两夹持板置于预制块两侧，定位板接触预制块上表面进行定位后，再通过提升杆上的吊环将主轴吊起，主夹臂以及剪叉机构自身的重力可使剪叉机构的上力臂和下力臂的底端均朝向预制块的方向转动，从而带动主夹臂上的夹持板自然夹紧预制块，即可完成对预制块的夹持吊装，将预制块转运并放置到位后继续下放整个吊装工具，即可使夹持板自然松开，结构简单，操作便捷，可大大提高运输效率，且稳定可靠，无需预设吊装孔，有利于减少对预制块的损害，降低搬运成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术定位板的结构示意图。图中标号：1为吊环，2为提升杆，3为主轴，4为剪叉机构，5为连接轴，6为固定通孔，7为连接通孔，8为定位板，9为插接杆，10为主夹臂，11为加强连接杆，12为夹持板，13为连接板，14为上力臂，15为下力臂，16为橡胶垫。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1至3所示，一种预制块吊装工具，包括水平设置的主轴3。主轴3的中部竖直向上固定设有提升杆2，用以辅助吊起提升，并保证受力均匀，避免吊装时发生倾斜，减少安全隐患。提升杆2的顶端设有吊环1，用以与吊车或行车配合将整个吊装工具吊起，实现对预制块的吊装转运。提升杆2的底端穿过主轴3并在主轴3的下方通过调节机构连接有定位板8，定位板8一方面用以对预制块进行定位，保证吊装工具放置到位，提高吊装稳定性，另一方面在预制块转运放置到位后用以辅助吊装工具自然松开预制块，完成对预制块的吊运。调节机构包括竖直设于定位板8上表面中心处的插接杆9，其上竖直均布有多个连接通孔7，提升杆2的下部中空设置，其底端设有与连接通孔7相适配的固定通孔6，使得定位板8可通过插接杆9插接于提升杆2内，通过插接杆伸入的长度对定位板8的高度进行调节，并通过螺栓依次穿过固定通孔6和连接通孔7将定位板8固定在提升杆上，从而实现定位板8的高度可调，以适应对不同厚度的预制块的定位，扩大适用范围，且操作便捷，有利于提高预制块的吊装效率。主轴3的两端对称设有两组剪叉机构4，剪叉机构4包括交叉铰接的两个下力臂15以及分别铰接在两个下力臂15顶端的两个上力臂14，两个上力臂14的顶端分别铰接于对应的主轴3的端部，两个下力臂15的底端分别连接有主夹臂10，主夹臂10的底部靠近主轴3的一侧均铰接设有夹持板12，使得使用时，先将两夹持板12置于预制块两侧，定位板8接触预制块上表面进行定位后，再通过吊环1将主轴3吊起，主夹臂10以及剪叉机构4自身的重力可使剪叉机构4的上力臂14和下力臂15的底端均朝向预制块的方向转动，从而带动主夹臂10上的夹持板12自然夹紧预制块，即可完成对预制块的夹持吊装，将预制块转运并放置到位后继续下放整个吊装工具，即可使夹持板12自然松开，结构简单，操作便捷，可大大提高运输效率，且稳定可靠，无需预设吊装孔，有利于减少对预制块的损害，降低搬运成本。在本实施例中，主夹臂10为方形框式架体结构，其长度方向与主轴3的轴向一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制块吊装工具，其特征在于，包括水平设置的主轴，所述主轴的中部竖直向上固定设有提升杆，所述提升杆顶端设有吊环，所述提升杆底端穿过主轴并在主轴的下方通过调节机构连接有定位板，所述主轴两端对称设有两组剪叉机构，所述剪叉机构包括交叉铰接的两个下力臂以及分别铰接在两个下力臂顶端的两个上力臂，两个上力臂的顶端分别铰接于对应的主轴的端部，两个下力臂的底端分别连接有主夹臂，所述主夹臂的底部靠近主轴的一侧均铰接设有夹持板。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制块吊装工具，其特征在于，包括水平设置的主轴，所述主轴的中部竖直向上固定设有提升杆，所述提升杆顶端设有吊环，所述提升杆底端穿过主轴并在主轴的下方通过调节机构连接有定位板，所述主轴两端对称设有两组剪叉机构，所述剪叉机构包括交叉铰接的两个下力臂以及分别铰接在两个下力臂顶端的两个上力臂，两个上力臂的顶端分别铰接于对应的主轴的端部，两个下力臂的底端分别连接有主夹臂，所述主夹臂的底部靠近主轴的一侧均铰接设有夹持板。


2.根据权利要求1所述的预制块吊装工具，其特征在于，所述调节机构包括竖直设于定位板上表面中心处的插接杆，其上竖直均布有多个连接通孔，所述提升杆下部中空设置，其底端设有与连接通孔相适配的固定通孔，所述定位板通过插接杆插接于提升杆内并通过螺栓依次穿过固定通孔和连接通孔固定。


3.根据权利要求1所述的预制块吊装工具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥有，李红流，尚利国，李景安，康增伟，王太峰，王青波，崔宗帅，张丰强，
申请(专利权)人：巩义市丰泽耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41