一种光纤光缆放卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了光缆生产设备技术领域的一种光纤光缆放卷设备，包括底部四角固定连接万向轮的等腰梯形底座，等腰梯形底座的左侧焊接有推手，等腰梯形底座的上表面中部水平间隔焊接有两组限位框，等腰梯形底座的上表面左侧垂直焊接有第一手动伸缩杆，利用电缆穿过插杆上的通孔与收放卷筒内壁一侧固定，第一调速电机、支撑轴、安装座和夹持装置使收放卷筒旋转，再通过第二调速电机配合PLC控制电路使插杆左右移动，插杆与套筒通过弹簧连接，到达端部，反向移动时收缩进行呈圈叠加缠绕，使电缆缠绕紧密，该装置自动化程度高，操作简单，实用性强。

A unwinding device for optical fiber cable

【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆放卷设备
本技术涉及光缆生产设备
，具体为一种光纤光缆放卷设备。
技术介绍
光纤光缆是一种通信线缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。光缆是现代社会电子电力领域中必不可少的设备，光纤光缆在生产时，常常需要使用收放转盘进行收放，例如201520574949.2公开了一种光纤光缆放卷装置，包括底座，底座上设有滑块，滑块上设有导向管，导向管内套装有升降调节管，导向管的端部设有旋管，升降调节管与旋管通过螺纹连接；升降调节管的端部设有放卷轮，放卷轮设有手摇轮，放卷轮通过连接轴与升降调节管的端部连接。本技术的旋管的旋转可以控制升降调节管沿着导向管竖直升降滑动，从而方便对放卷轮实现收卷，方便对光纤光缆进行收卷处理；大大提高了对光纤光缆的放卷效率，但是目前的收放转盘的规格一般都是不变的，其收卷量是固定的，不利于大量存放，且不便于压紧电缆，基于此，本技术设计了一种光纤光缆放卷设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤光缆放卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有收放转盘规格不变，不利于大量存放电缆且不便于压紧电缆的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤光缆放卷设备，包括底部四角固定连接万向轮的等腰梯形底座，所述等腰梯形底座的左侧焊接有推手，所述等腰梯形底座的上表面中部水平间隔焊接有两组限位框，所述等腰梯形底座的上表面左侧垂直焊接有第一手动伸缩杆，所述第一手动伸缩杆的顶部通过焊接安装座固定有第一调速电机，两组所述限位框的内腔上下滑动卡接有连接座，所述限位框的顶部通过螺纹通孔贯穿螺接有焊接转盘的调整螺纹杆，所述调整螺纹杆的底端通过轴承与连接座转动连接，所述连接座上通过轴承水平贯穿转动连接有支撑轴，所述支撑轴的内端焊接有安装块，两组所述安装块的相对表面均固定连接有夹持装置，左侧所述支撑轴的外端通过联轴器与第一调速电机的动力输出端连接，所述限位框的外壁前后上部之间焊接有龙门框，两组所述龙门框的内壁上部之间水平焊接有槽钢段，所述槽钢段的内腔通过支撑座转动设置有丝杠螺母副，任意一个所述龙门框上部通过盲孔固定连接有第二调速电机，所述第二调速电机的动力输出端与丝杠螺母副的丝杠端部固定连接，所述丝杠螺母副的螺母底部垂直焊接有套筒，所述套筒的内腔通过伸缩弹簧固定连接有外壁底部带通孔的插杆，所述槽钢段的顶部固定连接有启动开关，所述启动开关与第二调速电机之间通过PLC控制电路连接，所述第一调速电机通过手动开关和导线与市电连接。进一步的，所述等腰梯形底座的前后斜面均设置有斜插槽，所述斜插槽的内腔上部设有限位螺纹盲孔，所述斜插槽的内腔滑动插接有表面上部带与限位螺纹盲孔匹配的螺纹通孔的移动搭板。进一步的，所述第一调速电机和第二调速电机的壳体外壁均包覆有海绵套。进一步的，所述夹持装置包括与安装块内表面通过转轴和U型座上下转动连接的第二手动伸缩杆，所述第二手动伸缩杆的顶端通过转轴和连接块转动连接有弧形顶块，两组所述第二手动伸缩杆之间设置有螺纹短杆，所述螺纹短杆与安装块的表面水平焊接，所述螺纹短杆的外壁螺接有与第二手动伸缩杆贴合的蝶形螺母。进一步的，所述插杆的通孔沿口设有弧形面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一手动伸缩杆使第一调速电机上下移动，同时调整螺纹杆使连接座上下移动，进而配合夹持装置可以固定不同规格的收放卷筒，进而可以改善电缆存量，再利用电缆穿过插杆上的通孔与收放卷筒内壁一侧固定，第一调速电机、支撑轴、安装座和夹持装置使收放卷筒旋转，再通过第二调速电机配合PLC控制电路使插杆左右移动，插杆与套筒通过弹簧连接，到达端部，反向移动时收缩进行呈圈叠加缠绕，使电缆缠绕紧密，该装置自动化程度高，操作简单，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术电路原理图；图3为图1中等腰梯形底座表面结构示意图；图4为图1中夹持装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-等腰梯形底座，2-推手，3-限位框，4-第一手动伸缩杆，5-第一调速电机，6-连接座，7-调整螺纹杆，8-支撑轴，9-安装座，10-夹持装置，11-龙门框，12-槽钢段，13-丝杠螺母副，14-第二调速电机，15-套筒，16-插杆，17-启动开关，100-斜插槽，101-限位螺纹盲孔，102-移动搭板，1000-第二手动伸缩杆，1001-螺纹短杆，1002-蝶形螺母，1003-弧形顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种光纤光缆放卷设备，包括底部四角固定连接万向轮的等腰梯形底座1，等腰梯形底座1的左侧焊接有推手2，等腰梯形底座1的上表面中部水平间隔焊接有两组限位框3，等腰梯形底座1的上表面左侧垂直焊接有第一手动伸缩杆4，第一手动伸缩杆4的顶部通过焊接安装座固定有第一调速电机5，两组限位框3的内腔上下滑动卡接有连接座6，限位框3的顶部通过螺纹通孔贯穿螺接有焊接转盘的调整螺纹杆7，调整螺纹杆7的底端通过轴承与连接座6转动连接，连接座6上通过轴承水平贯穿转动连接有支撑轴8，支撑轴8的内端焊接有安装块9，两组安装块9的相对表面均固定连接有夹持装置10，左侧支撑轴8的外端通过联轴器与第一调速电机5的动力输出端连接，限位框3的外壁前后上部之间焊接有龙门框11，两组龙门框11的内壁上部之间水平焊接有槽钢段12，槽钢段12的内腔通过支撑座转动设置有丝杠螺母副13，任意一个龙门框11上部通过盲孔固定连接有第二调速电机14，第二调速电机14的动力输出端与丝杠螺母副13的丝杠端部固定连接，丝杠螺母副13的螺母底部垂直焊接有套筒15，套筒15的内腔通过伸缩弹簧固定连接有外壁底部带通孔的插杆16，槽钢段12的顶部固定连接有启动开关17，启动开关17与第二调速电机14之间通过PLC控制电路连接，第一调速电机5通过手动开关和导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤光缆放卷设备，包括底部四角固定连接万向轮的等腰梯形底座(1)，其特征在于：所述等腰梯形底座(1)的左侧焊接有推手(2)，所述等腰梯形底座(1)的上表面中部水平间隔焊接有两组限位框(3)，所述等腰梯形底座(1)的上表面左侧垂直焊接有第一手动伸缩杆(4)，所述第一手动伸缩杆(4)的顶部通过焊接安装座固定有第一调速电机(5)，两组所述限位框(3)的内腔上下滑动卡接有连接座(6)，所述限位框(3)的顶部通过螺纹通孔贯穿螺接有焊接转盘的调整螺纹杆(7)，所述调整螺纹杆(7)的底端通过轴承与连接座(6)转动连接，所述连接座(6)上通过轴承水平贯穿转动连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的内端焊接有安装块(9)，两组所述安装块(9)的相对表面均固定连接有夹持装置(10)，左侧所述支撑轴(8)的外端通过联轴器与第一调速电机(5)的动力输出端连接，所述限位框(3)的外壁前后上部之间焊接有龙门框(11)，两组所述龙门框(11)的内壁上部之间水平焊接有槽钢段(12)，所述槽钢段(12)的内腔通过支撑座转动设置有丝杠螺母副(13)，任意一个所述龙门框(11)上部通过盲孔固定连接有第二调速电机(14)，所述第二调速电机(14)的动力输出端与丝杠螺母副(13)的丝杠端部固定连接，所述丝杠螺母副(13)的螺母底部垂直焊接有套筒(15)，所述套筒(15)的内腔通过伸缩弹簧固定连接有外壁底部带通孔的插杆(16)，所述槽钢段(12)的顶部固定连接有启动开关(17)，所述启动开关(17)与第二调速电机(14)之间通过PLC控制电路连接，所述第一调速电机(5)通过手动开关和导线与市电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆放卷设备，包括底部四角固定连接万向轮的等腰梯形底座(1)，其特征在于：所述等腰梯形底座(1)的左侧焊接有推手(2)，所述等腰梯形底座(1)的上表面中部水平间隔焊接有两组限位框(3)，所述等腰梯形底座(1)的上表面左侧垂直焊接有第一手动伸缩杆(4)，所述第一手动伸缩杆(4)的顶部通过焊接安装座固定有第一调速电机(5)，两组所述限位框(3)的内腔上下滑动卡接有连接座(6)，所述限位框(3)的顶部通过螺纹通孔贯穿螺接有焊接转盘的调整螺纹杆(7)，所述调整螺纹杆(7)的底端通过轴承与连接座(6)转动连接，所述连接座(6)上通过轴承水平贯穿转动连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的内端焊接有安装块(9)，两组所述安装块(9)的相对表面均固定连接有夹持装置(10)，左侧所述支撑轴(8)的外端通过联轴器与第一调速电机(5)的动力输出端连接，所述限位框(3)的外壁前后上部之间焊接有龙门框(11)，两组所述龙门框(11)的内壁上部之间水平焊接有槽钢段(12)，所述槽钢段(12)的内腔通过支撑座转动设置有丝杠螺母副(13)，任意一个所述龙门框(11)上部通过盲孔固定连接有第二调速电机(14)，所述第二调速电机(14)的动力输出端与丝杠螺母副(13)的丝杠端部固定连接，所述丝杠螺母副(13)的螺母底部垂直焊接有套筒(15)，所述套筒(15)的内腔通过伸缩弹簧固定连接有外壁底部带通孔的插杆(16)，所述槽钢段...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪璧，刘丽娜，张淇淞，高晓晓，
申请(专利权)人：长春烽火技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22