一种具有打滑机构的拖带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有打滑机构的拖带装置，包括底板，底板上对称设置有二个拖带机构，对称设置的拖带机构分别用于输送拉链带的左链布带和右链布带；拖带机构包括固定板，固定板上设置有电机、压带机构，电机的输出轴上设置有打滑机构，压带机构设置在打滑机构边；打滑机构包括安装在电机输出轴上具有螺纹的拉带轴，拉带轴上设置有第一凸块，拉带轴的螺纹上安装有弹簧调节块，弹簧调节块和第一凸块之间设置有弹簧定位套，弹簧定位套和弹簧调节块之间设置有弹簧，弹簧定位套上设置有打滑轮。本实用新型专利技术通过打滑机构，避免拉链带被定位装置定位固定后，继续被拖拽，导致损坏链牙、拉歪拉链带等不良情况，同时也避免影响拉链带的精确定位。

A towing device with sliding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有打滑机构的拖带装置
本技术涉及一种制造拉链用设备，具体为一种具有打滑机构的拖带装置，用于拖动连续的拉链带。
技术介绍
在拉链带自动化生产制造过程中，一般先加工连续长度的拉链带，然后再根据需要生产成短拉链带，在此过程中需要对拉链带精确定位。一般步骤是：在拖动拉链带的过程中，传感器感应到拉链上的缺口后，勾针等定位装置定位固定拉链带，同时将感应信号发送给电机，电机收到感应信号后，停止拖动拉链带，实现一定长度拉链带的计量，为后续切断做准备。然而在实际工作过程中，由于感应信号不能保证完全准确，或电机转动的惯性，将导致电机不能准确停机，将造成拉链带被多拖动一段，但此时拉链带被勾针等定位装置勾住固定，不能再被继续拖动，若继续被拖动，将导致拉链带被拉歪、链牙被勾针等定位装置打坏等不良情况，同时也影响拉链带的精确定位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有打滑机构的拖带装置，避免产生损坏链牙、拉歪拉链带等不良情况。为了达到上述技术目的，本技术的技术方案是：一种具有打滑机构的拖带装置，包括底板，所述底板上对称设置有二个拖带机构，对称设置的拖带机构分别用于输送拉链带的左链布带和右链布带。所述拖带机构包括固定板，所述固定板上设置有电机和压带机构，所述压带机构用于增加链布带和打滑机构之间的摩擦力；所述电机的输出轴上设置有打滑机构，所述压带机构设置在打滑机构边。所述打滑机构包括安装在电机输出轴上具有螺纹的拉带轴，所述拉带轴上设置有第一凸块，所述拉带轴的螺纹上安装有弹簧调节块，所述弹簧调节块和第一凸块之间设置有弹簧定位套，所述弹簧定位套和弹簧调节块之间设置有弹簧，所述弹簧定位套上设置有打滑轮。具体使用时，打滑机构通过弹簧调节块调节第一凸块和弹簧定位套之间的摩擦力，预设打滑力道。该打滑力道在链布带没有被固定时，能让打滑轮跟随拉带轴的转动，输送链布带。在链布带被固定时，能实现打滑轮打滑。具体的，压带机构将链布带压在打滑轮上，增加链布带和打滑轮之间的摩擦力，在链布带没有被定位固定时，打滑轮跟随拉带轴转动，输送链布带。在链布带被固定时，电机需要及时停机。而电机未能及时停机，拉带轴继续拖动链布带时，链布带受到的拉力会增大，当链布带受到的拉力大于预设的打滑力道时，使打滑轮克服弹簧定位套和第一凸块之间的摩擦力，不再继续跟随拉带轴转动，实现打滑轮打滑。所述打滑轮内具有第二凸块，所述第二凸块设置在第一凸块和弹簧定位套之间。所述第二凸块和第一凸块之间设置有轴承，轴承用于支撑打滑轮。所述第二凸块和轴承之间设置有磨擦垫，磨擦垫用于保护轴承，避免轴承磨损，增加轴承和第二凸块之间的摩擦力。所述压带机构包括压带轮，所述压带轮设置在固定块上，所述固定块和固定板活动连接。所述固定块上设置有配重块，配重块用于增加链布带和打滑机构的摩擦力。所述拖带机构的进料端设置有链布带支撑机构，支撑机构用于支撑链布带。所述拖带机构的进料端设置有限位板，所述限位板端部设置在打滑机构和压带机构之间，限位板用于限制链布带穿过打滑机构和压带机构之间的宽度，避免链布带在输送过程中，链布带上的链齿穿过打滑机构和压带机构之间，损坏链齿。所述限位板上设置有条形安装孔，条形安装孔便于限制链布带穿过打滑机构和压带机构之间的宽度。所述拖带机构的出料端设置有料斗，料斗用于收集拖带机构拖拽的拉链带。本技术通过打滑机构的设置，预设打滑力道，避免在拉链带被定位固定后，继续被拖动，导致损坏链牙、拉歪拉链带等不良情况，同时也避免拖带装置影响拉链带的精确定位。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图。图2为本技术拖带机构结构示意图。图3为本技术打滑机构结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种具有打滑机构的拖带装置，包括底板5，所述底板5上左右对称安装二个拖带机构，对称设置的拖带机构分别用于输送拉链带的左链布带和右链布带；所述拖带机构包括固定板1，所述固定板1上安装电机2和压带轮62，所述压带轮62通过第一轮轴612安装在固定块61的中部，所述固定块61的端部通过第二轮轴613安装在固定板1上，所述固定块61另一端部上安装配重块63。所述电机的输出轴上安装拉带轴3，所述拉带轴3上具有螺纹32和第一凸块31，所述螺纹32上安装弹簧调节块50，所述弹簧调节块50和第一凸块31之间安装弹簧定位套51，所述弹簧定位套51和弹簧调节块50之间安装弹簧52，所述弹簧定位套51上套装打滑轮53，所述打滑轮53表面具有花纹，所述压带轮62安装在打滑轮53边。所述打滑轮53内具有第二凸块531，所述第二凸块531安装在第一凸块31和弹簧定位套51之间，所述第二凸块531和第一凸块31之间安装轴承54，所述第二凸块531和轴承54之间安装磨擦垫55，所述磨擦垫55为橡胶垫。在对称设置拖带机构的进料端，所述底板5上通过螺丝安装支撑板6，所述支撑板6通过螺丝连接固定板1，所述支撑板6上部通过螺丝安装过链板7，所述过链板7的一侧通过螺丝安装支架8，所述支架8的端部通过螺丝安装挡链杆9，所述挡链杆9上安装二个挡链圈91，所述挡链圈91为滚轮，二个挡链圈91在挡链杆9上的位置分别和对称设置的拖带机构相对应。所述拖带机构的进料端在过链板7上通过螺丝安装限位板10，所述限位板10一端安装在过链板7上，另一端安装在打滑轮53和压带轮62之间，限位板10和拖带机构之间存在间隙和拖带机构不接触设置。所述限位板10上具有条形安装孔11，螺丝穿过条形安装孔11将挡板11安装在过链板7上。所述底板5上设置有料斗12。具体使用时，先通过弹簧调节块调节第一凸块31、轴承54、磨擦垫55、第二凸块531和弹簧定位套51之间的摩擦力，预设打滑力道。该打滑力道在链布带没有被定位固定时，能让打滑轮53跟随拉带轴3的转动，输送链布带；在链布带被定位固定时，能实现打滑轮53打滑。具体的，链布带搭在挡链圈91上，经过过链板7，放置于压带轮62和打滑轮53之间。限位板10安装在链布带的输送轨道上，限制链布带穿过压带轮62和打滑轮53之间的宽度。配重块63和压带轮62将链布带压在打滑轮53上，增加拉链带和打滑轮53之间的摩擦力。在链布带没有被勾针等定位装置定位固定时，电机转动，打滑轮53跟随拉带轴3的转动，输送链布带，在输送链布带过程中，传感器感应到链布带上的缺口后，勾针等定位装置定位固定拉链带，电机2需要及时停机，而电机2未能及时停机，拉带轴3继转动时，因为链布带的一端被勾针等定位装置定位固定，拉带轴3继续转动会使链布带受到的拉力增大，当链布带受到的拉力大于预设的打滑力道时，链布带使打滑轮53克服第一凸块31、轴承54、磨擦垫55、第二凸块531和弹簧定位套51之间的摩擦力，不再跟随拉带轴3继续转动，实现打滑轮53打滑，从而避免继续拖拽链布带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有打滑机构的拖带装置，其特征在于包括底板，所述底板上对称设置有二个拖带机构，对称设置的拖带机构分别用于输送拉链带的左链布带和右链布带；所述拖带机构包括固定板（1），所述固定板（1）上设置有电机（2）和压带机构，所述压带机构用于增加链布带和打滑机构之间的摩擦力；所述电机的输出轴上设置有打滑机构，所述压带机构设置在打滑机构边；所述打滑机构包括安装在电机输出轴上具有螺纹（32）的拉带轴（3），所述拉带轴（3）上设置有第一凸块（31），所述拉带轴（3）的螺纹（32）上安装有弹簧调节块（50），所述弹簧调节块（50）和第一凸块（31）之间设置有弹簧定位套（51），所述弹簧定位套（51）和弹簧调节块（50）之间设置有弹簧（52），所述弹簧定位套（51）上设置有打滑轮（53）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有打滑机构的拖带装置，其特征在于包括底板，所述底板上对称设置有二个拖带机构，对称设置的拖带机构分别用于输送拉链带的左链布带和右链布带；所述拖带机构包括固定板（1），所述固定板（1）上设置有电机（2）和压带机构，所述压带机构用于增加链布带和打滑机构之间的摩擦力；所述电机的输出轴上设置有打滑机构，所述压带机构设置在打滑机构边；所述打滑机构包括安装在电机输出轴上具有螺纹（32）的拉带轴（3），所述拉带轴（3）上设置有第一凸块（31），所述拉带轴（3）的螺纹（32）上安装有弹簧调节块（50），所述弹簧调节块（50）和第一凸块（31）之间设置有弹簧定位套（51），所述弹簧定位套（51）和弹簧调节块（50）之间设置有弹簧（52），所述弹簧定位套（51）上设置有打滑轮（53）。


2.根据权利要求1所述的一种具有打滑机构的拖带装置，其特征在于：所述打滑轮内（53）具有第二凸块（531），所述第二凸块（531）设置在第一凸块（31）和弹簧定位套（51）之间。


3.根据权利要求2所述的一种具有打滑机构的拖带装置，其特征在于：所述第二凸块（531）和第一凸块（31）之间设置有轴承（54）。


4.根据权利要求3所述的一种具有打...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯英明，燕良科，陈智勇，林小平，冯旭铭，谢嘉豪，
申请(专利权)人：常熟市给力拉链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32