一种烫金机送纸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烫金机送纸结构，包括设置在烫金机本体两个侧板前端的纸盒、搓纸轮电机、搓纸轴和与搓纸轴固定连接的搓纸轮，所述搓纸轴的两端分别与两个侧板转动连接，搓纸轮电机的输出轴与搓纸轴传动连接，搓纸轮设置在搓纸轴的中部；两个侧板之间设置有放纸盒，搓纸轴的两侧均设置有凸轮，凸轮位于侧板的外侧；搓纸轴下方设置有分纸机构，所述分纸机构包括支架、支座、导向板和分纸器，支架的两端对称设置有纵向的通孔，通孔内设置拨纸机构，支座固定设置在支架后端的中部，导向板中部开设有通孔，分纸器的一端穿过支架的矩形孔朝向搓纸轮、另一端穿过导向板的通孔。本实用新型专利技术避免纸张偏斜，进纸顺畅，降低出纸次品率。

A paper feeding structure of bronzing machine

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机送纸结构
本技术涉及数码喷印设备
，具体涉及一种烫金机送纸结构。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。在印刷过程中，需要从供纸盒上向打印走纸输送部位输入待印刷的纸，在日常作业时，在纸盒上存放多页叠放在一起的纸，需要将纸一张一张搓起送至走纸输送部位，进行下一步的印刷操作，但是在将纸张搓起送纸过程中容易发生纸张偏斜导致卡纸、进纸不畅的问题，不能保证纸张的连续供应。
技术实现思路
本技术为解决送纸机构纸张易偏斜、进纸不畅的问题，提供一种烫金机送纸结构，避免纸张偏斜，进纸顺畅，降低出纸次品率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种烫金机送纸结构，该送纸结构设置在烫金机本体的前端，包括设置在烫金机本体的两个侧板前端的纸盒、搓纸轮电机、搓纸轴和与搓纸轴固定连接的搓纸轮，所述搓纸轴的两端分别与两个侧板转动连接，所述搓纸轮电机固定设置在一个侧板的外侧，搓纸轮电机的输出轴与所述搓纸轴传动连接，所述搓纸轮设置在搓纸轴的中部；两个侧板之间设置有U形的放纸盒，所述放纸盒位于纸盒后端，放纸盒的前端与侧板铰接、后端通过转轴与侧板滑动连接，放纸盒的两侧之间固定设置有卡纸轴，所述卡纸轴的两侧滑动连接有卡纸槽，所述卡纸槽为L形；所述搓纸轮的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角，搓纸轮的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起，所述搓纸轴设置在放纸盒的后端，搓纸轴的两侧均设置有凸轮，所述凸轮位于侧板的外侧，凸轮与转轴相接触；搓纸轴下方设置有分纸机构，所述分纸机构包括支架、支座、导向板和分纸器，所述支架为L形的板状结构，支架固定设置在两侧板之间，支架的竖直段朝向放纸盒、水平段朝向搓纸轴、水平段上方设置有导向护板，所述导向护板与侧板固定连接，所述支架的两端对称设置有纵向的通孔，通孔内设置有拨纸机构，所述支座固定设置在支架后端的中部，支座与支架之间形成放置分纸器的腔体，支架在对应该腔体处开设有横向矩形孔，所述导向板设置在腔体内、与支座固定连接，导向板中部开设有通孔，所述分纸器与支座滑动连接，分纸器的一端穿过支架的矩形孔朝向搓纸轮、另一端穿过导向板的通孔，分纸器与支座之间设置有分纸器弹簧。进一步地，所述拨纸机构包括拨纸片和拨纸弹簧，所述拨纸片呈“}”形，上端为三角形、下端与放纸盒相接触，拨纸片中部与支架转动连接、上部穿过支架的纵向通孔，拨纸片后侧的上部设置有拨纸弹簧，所述拨纸弹簧连接支架。进一步地，所述放纸盒后端的两侧固定设置有转轴，所述侧板在对应放纸盒后端开设有弧形的通孔，转轴穿过弧形的通孔与凸轮相接触；放纸盒下端的两侧对称固定设置有第一立柱，所述第一立柱位于拨纸片下端凸起的上方并与拨纸片相接触，所述拨纸片下端的凸起与拨纸片的右侧结构呈内凹的弧形过渡。进一步地，所述放纸盒下端设置有放纸盒弹簧，所述放纸盒弹簧上端与放纸盒固定连接、下端与烫金机本体固定连接。进一步地，所述卡纸槽一侧固定设置有滑动轮，所述滑动轮为圆环形，滑动轮滑动设置在卡纸轴上，滑动轮与卡纸槽固定连接，滑动轮的外圆端面上径向开设有螺纹孔，所述滑动轮的螺纹孔与其内孔相连通，通过螺栓穿过滑动轮的螺纹孔固定滑动轮与卡纸轴。进一步地，所述搓纸轴的一侧设置有搓纸轴挡片，所述搓纸轴挡片为位于凸轮外侧，侧板在对应搓纸轴挡片位置处设置有第二传感器，所述第二传感器连接搓纸轮电机。进一步地，所述分纸器一端的端部由前向后分为外凸弧形段、第一水平段、内凹弧形段和第二水平段，外凸弧形段、第一水平段和内凹弧形段之间平滑过渡，内凹弧形段的末端高于第二水平段的前端。进一步地，所述分纸器一端的端部设置有橡胶层。进一步地，所述分纸器另一端的中部设置有第二立柱，支座在对应第二立柱处设置有第三立柱，导向板通孔的中部为圆形，所述分纸器弹簧一端与第三立柱连接、另一端穿过导向板与第二立柱连接。进一步地，所述放纸盒上设置有第一传感器，所述第一传感器与搓纸轮电机连接。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术的卡纸轴的两侧滑动连接有卡纸槽，卡纸槽一侧固定设置滑动轮，通过螺栓穿过滑动轮的螺纹孔固定滑动轮与卡纸轴，以固定两个卡纸槽，两个卡纸槽对纸进行导向，防止在烫金机进纸时纸张偏斜。2.本技术的放纸盒上设置有第一传感器，当第一传感器检测到无纸时，状态为断开，使搓纸轮电机断开，添加纸张后第一传感器态为闭合，使搓纸轮电机开启继续完成本次打印进纸。3.本技术的放纸盒的前端与侧板铰接、后端通过转轴与侧板滑动连接，搓纸轴的两端通过凸轮与放纸盒的转轴接触，通过搓纸轮电机带动搓纸轴、凸轮旋转，从而带动放纸盒绕其与侧板的铰接点转动，同时放纸盒的下端通过第一立柱带动拨纸片旋转，在凸轮的一个旋转周期内，凸轮带动放纸盒后端向下运动，拨纸片顺时针旋转，使拨纸片上端伸出支架的纵向通孔朝放纸盒上的纸张运动，此时搓纸轮的非弧形面朝下；随着搓纸轮电机带动凸轮旋转，凸轮对放纸盒的向下挤压程度减小，在放纸盒下端的放纸盒弹簧弹力的作用下，放纸盒后端逐渐上升，拨纸片上端在拨纸弹簧的弹力作用下拨动纸张朝搓纸轮和分纸机构运动，搓纸轮的弧形面对位于上部的纸进行搓纸，使纸进入下一个工位，分纸器的上端位于搓纸轮下方、下端连接有分纸器弹簧，分纸器与搓纸轮配合阻止多余的纸张进入下一工序，保证同时只进一张纸的目的，分纸器上端橡胶层与纸张之间的摩擦力较大，防止多余纸张进纸，降低出纸次品率。附图说明图1是本技术一种烫金机送纸结构的结构示意图之一；图2是本技术一种烫金机送纸结构的结构示意图之二；图3是本技术一种烫金机送纸结构的剖视结构示意图；图4是本技术的搓纸轮的结构示意图；图5是本实用的分纸机构和拨纸机构结构示意图；图6是本实用的分纸机构的结构示意图；图7为本实用的分纸器的结构示意图；图8为本实用的拨纸机构的结构示意图；附图中标号为：1为侧板，2为纸盒，3为搓纸轴，301为凸轮，302为搓纸轴挡片，303为第二传感器，4为搓纸轮，5为搓纸轮电机，6为放纸盒，601为转轴，602为第一传感器，603为第一立柱，604为放纸盒弹簧，7为分纸机构，701为支架，702为支座，703为导向板，704为分纸器，705为分纸器弹簧，8为拨纸机构，801为拨纸片，802为拨纸弹簧，9为卡纸轴，10为滑动轮，11为卡纸槽，12为导向护板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金机送纸结构，该送纸结构设置在烫金机本体的前端，包括设置在烫金机本体的两个侧板（1）前端的纸盒（2）、搓纸轮电机（5）、搓纸轴（3）和与搓纸轴（3）固定连接的搓纸轮（4），所述搓纸轴（3）的两端分别与两个侧板（1）转动连接，所述搓纸轮电机（5）固定设置在一个侧板（1）的外侧，搓纸轮电机（5）的输出轴与所述搓纸轴（3）传动连接，所述搓纸轮（4）设置在搓纸轴（3）的中部；其特征在于，/n两个侧板（1）之间设置有U形的放纸盒（6），所述放纸盒（6）位于纸盒（2）后端，放纸盒（6）的前端与侧板（1）铰接、后端通过转轴（601）与侧板（1）滑动连接，放纸盒（6）的两侧之间固定设置有卡纸轴（9），所述卡纸轴（9）的两侧滑动连接有卡纸槽（11），所述卡纸槽（11）为L形；/n所述搓纸轮（4）的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角，搓纸轮（4）的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起，所述搓纸轴（3）设置在放纸盒（6）的后端，搓纸轴（3）的两侧均设置有凸轮（301），所述凸轮（301）位于侧板（1）的外侧，凸轮（301）与转轴（601）相接触；/n搓纸轴（3）下方设置有分纸机构（7），所述分纸机构（7）包括支架（701）、支座（702）、导向板（703）和分纸器（704），所述支架（701）为L形的板状结构，支架（701）固定设置在两侧板（1）之间，支架（701）的竖直段朝向放纸盒（6）、水平段朝向搓纸轴（3）、水平段上方设置有导向护板（12），所述导向护板（12）与侧板（1）固定连接，所述支架（701）的两端对称设置有纵向的通孔，通孔内设置有拨纸机构（8），所述支座（702）固定设置在支架（701）后端的中部，支座（702）与支架（701）之间形成放置分纸器（704）的腔体，支架（701）在对应该腔体处开设有横向矩形孔，所述导向板（703）设置在腔体内、与支座（702）固定连接，导向板（703）中部开设有通孔，所述分纸器（704）与支座（702）滑动连接，分纸器（704）的一端穿过支架（701）的矩形孔朝向搓纸轮（4）、另一端穿过导向板（703）的通孔，分纸器（704）与支座（702）之间设置有分纸器弹簧（705）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烫金机送纸结构，该送纸结构设置在烫金机本体的前端，包括设置在烫金机本体的两个侧板（1）前端的纸盒（2）、搓纸轮电机（5）、搓纸轴（3）和与搓纸轴（3）固定连接的搓纸轮（4），所述搓纸轴（3）的两端分别与两个侧板（1）转动连接，所述搓纸轮电机（5）固定设置在一个侧板（1）的外侧，搓纸轮电机（5）的输出轴与所述搓纸轴（3）传动连接，所述搓纸轮（4）设置在搓纸轴（3）的中部；其特征在于，
两个侧板（1）之间设置有U形的放纸盒（6），所述放纸盒（6）位于纸盒（2）后端，放纸盒（6）的前端与侧板（1）铰接、后端通过转轴（601）与侧板（1）滑动连接，放纸盒（6）的两侧之间固定设置有卡纸轴（9），所述卡纸轴（9）的两侧滑动连接有卡纸槽（11），所述卡纸槽（11）为L形；
所述搓纸轮（4）的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角，搓纸轮（4）的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起，所述搓纸轴（3）设置在放纸盒（6）的后端，搓纸轴（3）的两侧均设置有凸轮（301），所述凸轮（301）位于侧板（1）的外侧，凸轮（301）与转轴（601）相接触；
搓纸轴（3）下方设置有分纸机构（7），所述分纸机构（7）包括支架（701）、支座（702）、导向板（703）和分纸器（704），所述支架（701）为L形的板状结构，支架（701）固定设置在两侧板（1）之间，支架（701）的竖直段朝向放纸盒（6）、水平段朝向搓纸轴（3）、水平段上方设置有导向护板（12），所述导向护板（12）与侧板（1）固定连接，所述支架（701）的两端对称设置有纵向的通孔，通孔内设置有拨纸机构（8），所述支座（702）固定设置在支架（701）后端的中部，支座（702）与支架（701）之间形成放置分纸器（704）的腔体，支架（701）在对应该腔体处开设有横向矩形孔，所述导向板（703）设置在腔体内、与支座（702）固定连接，导向板（703）中部开设有通孔，所述分纸器（704）与支座（702）滑动连接，分纸器（704）的一端穿过支架（701）的矩形孔朝向搓纸轮（4）、另一端穿过导向板（703）的通孔，分纸器（704）与支座（702）之间设置有分纸器弹簧（705）。


2.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构，其特征在于，所述拨纸机构（8）包括拨纸片（801）和拨纸弹簧（802），所述拨纸片（801）呈“}”形，上端为三角形、下端与放纸盒（6）相接触，拨纸片（801）中部与支架（701）转动连接、上部穿过支架（701）的纵向通孔，拨纸片（801）后侧的上部设置有拨纸弹簧（802），所述拨纸弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，董继亮，王伟，
申请(专利权)人：河南奥德利数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41