电热式打火机制造技术

一种电池式打火机，特征在于壳体（１０）顶部设一点烟孔（１１），孔内设一点烟头夹定座（１２），壳内一侧设一弧形滑轨（１３）及对应的扳动滑槽（１５１），滑轨上滑动嵌结一开关滑件（３０），滑件一端设弧形遮片（３１），另端设一弹性触件（４０）嵌结于凹入部，其外侧设一扳动钮（３４），弹性触件中段被固结于开关滑件与点烟头之间，一端卡结于滑件底端，另端则嵌钩于点烟头外底缘负极端，正极端直接触接电池的正极。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于点烟用的打火机，具体涉及一种以电池和电热丝为火源的打火机。目前的打火机，有电热式和火焰式两种。火焰式打火机，大多用液化石油气的火苗来点火；点火速度快，但易为强风所吹熄；电热式打火机则用电池作电热丝的电源，产生红热，在香烟与之接近时予以点燃，虽然点燃速度较慢，但在强风下，仍可顺利点燃香烟，适用范围广泛。现有的电热式打火机，是在壳体前缘设置一长条形缺口，并往上延伸至点烟孔，而其余前侧壁上下部分为凹入平面，在长条形缺口及凹入平面的左右壁各形成一道凹入的滑沟，供插入滑移片板，在滑移片板垂直段内部设置一凹入空间，以内藏压缩弹簧，压缩弹簧顶端结合滑移片板，而底端的则压于壳体，形成弹力往上推移滑移片板，在滑移片板之内面，设置突出制动块，使在推移上述滑移片板向下时，开启上缘的点烟孔，并藉上述突出制动块，驱使预设微动接点闭合，导通电热丝发热而点火。由于内部结构设计的不完善，在实际使用时，常有上述压缩弹簧，误滑夹入滑移片板与壳体滑沟间之间隙，造成滑移片板无法发挥预期的功能而发生故障，另外这种滑移片板，其受力推移的轨迹，都是沿壳体外缘轮廓而设，且均是在滑移片板内侧面上设一凸点，由该凸点在滑移片板后移时，移压一内设和电热丝接触的弹性触片(或微动触片)，来接触一和电池电极接触的触片，以达电源导通的作用；显然其内部设置的触片较为繁杂，且上述凸点与触片间的滑移效果，容易因经常性使用，而产生松弛超越滑脱的现象，影响使用效果。本技术针对上述电热式打火机的不足，提供一种结构简单、使用方便、性能稳定可靠的电热式打火机。本技术的电热式打火机，包括壳体，点烟头，开关滑件，弹性触件及电池等，其特征在于壳体是由两壳片嵌合而成，壳顶缘开设一个点烟孔，对应该点烟孔内设置一藉以夹持点烟头并使点烟头朝向点烟孔的点烟头夹定座，在壳体内接近夹定座的旁侧，设置一弧形滑轨，自接近点烟孔处向下延伸至接近电池室负极端，在对应该弧形滑轨的壳体边侧，由顶部向下按弧形滑轨的弧度，设成约90度的弧缘，在该弧缘上设扳动滑槽；点烟头，具有一点火头及一被夹定在上述点烟头夹定座内并使点火头朝向点烟孔的电触部，电触部的正极端触及电池B的正极，负极端压触下述弹簧触件的一固定端；开关滑件，由前伸薄遮片，其后延设的嵌滑块所构成，整体设成接近上述弧形滑轨的弧度，在嵌滑块上设置一适合于滑嵌在弧形滑轨内的嵌滑，并设一扳动钮，自上述扳动滑槽串伸至壳体外，供操作者扳动；另在滑件的底端，延设一夹嵌凸片，该凸片在滑件嵌滑于弧形滑轨时，恰能在滑轨顶缘与凸片间形成一间槽，该间槽恰可容嵌下述弹簧触件的一可动端，使在扳动过程中该可动端不致由滑件边侧滑脱，以保证推移可靠。弹簧触件，是一螺旋式弹簧触件，其螺旋部围套于壳体内一柱体，其固定端被压触于点烟头的负极端，可动端则嵌夹于开关滑件底端的夹嵌凸片与弧形滑轨顶缘所形成的间槽。本技术将现有的电热式打火机的电源触片，改为螺旋式弹簧触件，其一端固定压触于点烟头的负极，另一端则卡结于开关滑件的底端，点烟头的正端则直接与电池正极接触，启动时，操作者引动开关滑件后移，一面开启点烟孔，另一面则由其底端牵动弹簧触件的另一可动端，与电池的负极端接触，使电源导通，由此，不仅简化了内部触片的结构，而且接触可靠，性能稳定，使用方便。本技术将现有的电池式打火机的回弹元件及电极接触件融为一体，滑件的扳动钮成外伸的凸形结构，较现有的在滑片上设置刻纹的型式更易于扳动控制，不仅简化了结构，而且可靠性好。本技术在至少一侧壳片内部，设一弧形滑轨，在对应于滑轨的壳缘，设具一约90度的外弧轮缘，在该轮缘上设置扳动滑槽，而开关滑件的整体成接近滑轨的曲度，并设有可供嵌滑在弧形滑轨上的嵌槽，且在滑件的底端设夹嵌凸片，使弹簧触件的可动端嵌夹于凸片的滑轨顶缘间，让弧形滑轨的下半段对应的弹簧触件绕接点的回转半径略小于弹簧触件可动端长度，确保了开关滑件带动可动端的过程中，不致有松驰和滑脱现象发生，稳定而可靠。以下结合附图对本技术的电热式打火机的结构和性能作进一步说明附图说明图1是本技术打火机的立体分解图。图2是本技术打火机的立体组合图。图3是本技术打火机开启点烟孔的使用状态剖视图。图4是本技术打火机点烟孔开关的未使用状态剖视图。如图1、图2所示，本技术的电池式打火机，包括壳体，点烟头，开关滑件，弹性触件及电池等，其中壳体是由壳片、壳片嵌合而成，壳顶缘开设一个点烟孔，对应该点烟孔内设置一藉以夹持点烟头并使点烟头朝向点烟孔的点烟头夹定座，在壳体内接近夹定座的旁侧，设置一弧形滑轨，自接近点烟孔处向下延伸至接近电池室负极端，在对应该弧形滑轨的壳体边侧，由顶部向下按弧形滑轨的弧度，设成约90度的弧缘，在该弧缘上设扳动滑槽；点烟头，具有一点火头及一被夹定在上述点烟头夹定座内并使点火头朝向点烟孔的电触部，电触部的正极端触及电池B的正极，负极端压触下述弹簧触件的一固定端；开关滑件，由前伸薄遮片，其后延设的嵌滑块所构成，整体设成接近上述弧形滑轨的弧度，在嵌滑块上设置一适合于滑嵌在弧形滑轨内的嵌滑，并设一扳动钮，自上述扳动滑槽串伸至壳体外，供操作者扳动，另在滑件的底端，延设一夹嵌凸片，该凸片在滑件嵌滑于弧形滑轨时，恰能在滑轨顶缘与凸片间形成一间槽，该间槽恰可容嵌下述弹簧触件的一可动端，使在扳动过程中该可动端不致由滑件边侧滑脱，以保证推移可靠。弹簧触件，是一螺旋式弹簧触件，其螺旋部围套于壳体内一柱体，其固定端被压触于点于头的负极端，可动端则嵌夹于开关滑件底端的夹嵌凸片与弧形滑轨顶缘所形成的间槽。如图3～图4所示，操作者以手指扳动开关滑件，使其依弧形滑轨引导下移，薄遮片则移离点烟孔位置，使该孔得以开敞，以供烟头进入，接触点火头；并带引弹簧触件的可动端旋移至触及电极B的负极，使点烟头与电池B间的电源导通，在弹簧触件的可动端向下位旋移时，可提供一回弹力，使开关滑件具有依原途径回复的趋势，故在操作者释放开关滑件的扳扣时，滑件则可藉上述回弹力回移至薄遮片遮掩点烟孔的位置，且可动端与电池B负极的接触也自然脱离而形成电源断路状态。权利要求1.一种电池式打火机，包括壳体，点烟头，开关滑件，弹性触件及电池等，其特征在于壳体是由壳片、壳片嵌合而成，壳顶缘开设一个点烟孔，对应该点烟孔内设置一藉以夹持点烟头并使点烟头朝向点烟孔的点烟头夹定座，在壳体内接＝近夹定座的旁侧，设置一弧形滑轨，自接近点烟孔处向下延伸至接近电池室负极端，在对应该弧形滑轨的壳体边侧，由顶部向下按弧形滑轨的弧度，设成约90度的弧缘，在该弧缘上设扳动滑槽；点烟头，具有一点火头及一被夹定在上述点烟头夹定座内并使点火头朝向点烟孔的电触部，电触部的正极端触及电池B的正极，负极端压触下述弹簧触件的一固定端；开关滑件，由前伸薄遮片，其后延设的嵌滑块所构成，整体设成接近上述弧形滑轨的弧度，在嵌滑块上设置一适合于滑嵌在弧形滑轨内的嵌滑，并设一扳动钮，自上述扳动滑槽串伸至壳体外，另在滑件的底端，延设一夹嵌凸片，该凸片在滑件嵌滑于弧形滑轨，在滑轨顶缘与凸片间形成一可容嵌下述弹簧触件的可动端的间槽；弹簧触件，是一螺旋式弹簧触件，其螺旋部围套于壳体内一柱体，其固定端被压触于点烟头的负极端，可动端则嵌夹于开关滑件底端的夹嵌凸片与弧形滑轨顶缘所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池式打火机，包括壳体［１０］，点烟头［２０］，开关滑件［３０］，弹性触件［４０］及电池等，其特征在于：壳体［１０］是由壳片［１０１］、壳片［１０２］嵌合而成，壳顶缘开设一个点烟孔［１１］，对应该点烟孔内设置一藉以夹持点烟头并使点烟 头朝向点烟孔［１１］的点烟头夹定座［１２］，在壳体内接＝近夹定座［１２］的旁侧，设置一弧形滑轨［１３］，自接近点烟孔［１１］处向下延伸至接近电池室［１４］负极端，在对应该弧形滑轨［１３］的壳体边侧，由顶部向下按弧形滑轨［１３］的弧度，设成约９０度的弧缘［１５］，在该弧缘［１５］上设扳动滑槽［１５１］；点烟头［２０］，具有一点火头［２１］及一被夹定在上述点烟头夹定座［１２］内并使点火头［２１］朝向点烟孔［１１］的电触部［２２］，电触部［２２］的正极端［２２１］触及电池Ｂ的正 极，负极端［２２２］压触下述弹簧触件［４０］的一固定端［４１］；开关滑件［３０］，由前伸薄遮片［３１］，其后延设的嵌滑块［３２］所构成，整体设成接近上述弧形滑轨［１３］的弧度，在嵌滑块［３２］上设置一适合于滑嵌在弧形滑轨［１３］内的嵌滑 ［３３］，并设一扳动钮［３４］，自上述扳动滑槽［１５１］串伸至壳体［１０］外，另在滑件［３０］的底端，延设一夹嵌凸片［３５］，该凸片［３５］在滑件［３０］嵌滑于弧形滑轨［１３］，在滑轨顶缘与凸片［３５］间形成一可容嵌下述弹簧触件［４０］的可端［４２］的间槽；弹簧触件［４０］，是一螺旋式弹簧触件，其螺旋部［４３］围套于壳体［１０］内一柱体［１６］，其固定端［４１］被压触于点烟头［２０］的负极端［２２２］，可动端［４２］则嵌夹于开关滑件［３０］底端的夹嵌凸片［３５］与弧形滑轨 ［１３］顶缘所形成的间槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇扬，
申请(专利权)人：陈崇扬，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]