一种可产生负压的正压输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可产生负压的正压输送系统，包括输送壳体，所述输送壳体内部开设有内腔室，所述内腔室上侧的输送壳体上焊接有进料口，所述进料口上侧通过法兰连接有输料管，所述内腔室内壁安装有电加热器和温度传感器，所述输送壳体两侧分别安装有气源连接管和文氏管，所述气源连接管一端与内腔室内部之间通过输气管安装有喷嘴，所述输送壳体外侧安装有控制器，本实用新型专利技术实现了粉状、颗粒状物料的连续输送，物料在进入收容室前在输料管内充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送泵工作更为高效，而且通过内腔室内壁安装有电加热器能够对内腔室内混合的物料进行烘干处理，有利于提高流化输送的效率。

A positive pressure conveying system that can produce negative pressure

【技术实现步骤摘要】
一种可产生负压的正压输送系统
本技术涉及气力输送
，具体是一种可产生负压的正压输送系统。
技术介绍
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。现有的喷射式气力输送设备锁气压力有限，影响输送距离，而且在输料腔内不能够物料进行烘干处理，潮湿的物料造成本身质量增加，从而影响输送距离，降低气流输送的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可产生负压的正压输送系统，以解决现有技术中电脑护眼灯只具有单一的照明使用功能，功能性较低，难以很好的满足电脑使用照明所需的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可产生负压的正压输送系统，包括输送壳体，所述输送壳体内部开设有内腔室，所述内腔室上侧的输送壳体上焊接有进料口，所述进料口上侧通过法兰连接有输料管，所述内腔室内壁安装有电加热器和温度传感器，所述输送壳体两侧分别安装有气源连接管和文氏管，所述气源连接管一端与内腔室内部之间通过输气管安装有喷嘴，所述输送壳体外侧安装有控制器，且电加热器和温度传感器均通过导线与控制器电性连接。优选的，所述输料管一端连接有进气管。优选的，所述气源连接管一端连接有鼓风机作为动力气源。优选的，所述内腔室内底部安装有压力传感器和泄压阀，且压力传感器和泄压阀均与控制器电性连接。优选的，所述气源连接管和文氏管均通过法兰和螺栓与输送壳体固定连接。优选的，所述控制器采用型号为AT89S51单片机。优选的，所述温度传感器采用pt100温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、实现了粉状、颗粒状物料的连续输送，通过内腔室内壁安装有电加热器能够对内腔室内混合的物料进行烘干处理，防止物料因潮湿二加重自身从而影响输送距离，有利于提高流化输送的效率，而且电加热器对内腔室内的气体加热，从而增大内腔室内的初始气压，有利于提高气流输送的效率。2、而且通过输料管一端连接有进气管，使物料在进入收容室前在输料管内充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送工作更为高效。3、内腔室内底部安装有压力传感器和泄压阀，且压力传感器和泄压阀均与控制器电性连接，当内腔室内部压力过大时，能够进行泄压处理，提高使用的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术泄压阀和压力传感器的位置结构示意图；图3为本技术文氏管的结构示意图。图中：1、输送壳体；2、内腔室；3、气源连接管；4、进料口；5、输料管；6、进气管；7、电加热器；8、温度传感器；9、控制器；10、文氏管；11、输气管；12、喷嘴；13、泄压阀；14、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种可产生负压的正压输送系统，包括输送壳体1，输送壳体1内部开设有内腔室2，内腔室2上侧的输送壳体1上焊接有进料口4，用于连接物料出料端进行上料，进料口4上侧通过法兰连接有输料管5，内腔室2内壁安装有电加热器7和温度传感器8，电加热器7能够对内腔室2内混合的物料进行烘干处理，防止物料因潮湿二加重自身从而影响输送距离，有利于提高流化输送的效率，温度传感器8用于检测加热温度，输送壳体1两侧分别安装有气源连接管3和文氏管10，便于通过文丘里效应，高速气流将内腔室2的物料从文氏管10的端部喷出，气源连接管3一端与内腔室2内部之间通过输气管11安装有喷嘴12，输送壳体1外侧安装有控制器9，且电加热器7和温度传感器8均通过导线与控制器9电性连接，输料管5一端连接有进气管6，使物料在进入收容室前在输料管内充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送工作更为高效，气源连接管3一端连接有鼓风机作为动力气源，内腔室2内底部安装有压力传感器14和泄压阀13，且压力传感器14和泄压阀13均与控制器9电性连接，当内腔室2内部压力过大时，能够进行泄压处理，提高使用的安全性，气源连接管3和文氏管10均通过法兰和螺栓与输送壳体1固定连接，控制器9采用型号为AT89S51单片机，便于进行整体调控，温度传感器8采用pt100温度传感器，且温度传感器8配合显示屏能够显示内腔室2内部的温度；输料管5的进料端通入物料（粉状或颗粒状），进气管通入气体，朝气源连接管3的端部通入气体，物料经输送壳体1与气体充分混合，输料管5的进气端通入气体时，会在进料口4与内腔室2内壁之间的间隙内产生高速气流，高速气流的后方形成负压，利用负压将与气体混合的物料送至内腔室2，即负压引射；经气源连接管3端部通入的气体经喷嘴12喷射在内腔室2内形成高速气流，通过文丘里效应，高速气流将内腔室2的物料从文氏管10的端部喷出；同时内腔室2内的高速气流会在输气管11和喷嘴12与内腔室2的连接处形成正压P1，内腔室2内的气流正压P2可抵消正压P1，保证物料顺利进入内腔室2内，即正压锁气；物料通过文氏管10的端部喷出后输送出，实现物料连续气力输送，而且通过内腔室2内壁安装有电加热器7能够对内腔室2内混合的物料进行烘干处理，防止物料因潮湿二加重自身从而影响输送距离，有利于提高流化输送的效率，而且电加热器7对内腔室2内的气体加热，从而增大内腔室2内的初始气压，有利于提高气流输送的效率。本技术的工作原理及使用流程：使用时，朝输料管5的进料端通入物料（粉状或颗粒状），进气管通入气体，朝气源连接管3的端部通入气体，物料经输送壳体1与气体充分混合，输料管5的进气端通入气体时，会在进料口4与内腔室2内壁之间的间隙内产生高速气流，高速气流的后方形成负压，利用负压将与气体混合的物料送至内腔室2，即负压引射；经气源连接管3端部通入的气体经喷嘴12喷射在内腔室2内形成高速气流，通过文丘里效应，高速气流将内腔室2的物料从文氏管10的端部喷出；同时内腔室2内的高速气流会在输气管11和喷嘴12与内腔室2的连接处形成正压P1，内腔室2内的气流正压P2可抵消正压P1，保证物料顺利进入内腔室2内，即正压锁气；物料通过文氏管10的端部喷出后输送出，实现物料连续气力输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可产生负压的正压输送系统，包括输送壳体（1），其特征在于：所述输送壳体（1）内部开设有内腔室（2），所述内腔室（2）上侧的输送壳体（1）上焊接有进料口（4），所述进料口（4）上侧通过法兰连接有输料管（5），所述内腔室（2）内壁安装有电加热器（7）和温度传感器（8），所述输送壳体（1）两侧分别安装有气源连接管（3）和文氏管（10），所述气源连接管（3）一端与内腔室（2）内部之间通过输气管（11）安装有喷嘴（12），所述输送壳体（1）外侧安装有控制器（9），且电加热器（7）和温度传感器（8）均通过导线与控制器（9）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可产生负压的正压输送系统，包括输送壳体（1），其特征在于：所述输送壳体（1）内部开设有内腔室（2），所述内腔室（2）上侧的输送壳体（1）上焊接有进料口（4），所述进料口（4）上侧通过法兰连接有输料管（5），所述内腔室（2）内壁安装有电加热器（7）和温度传感器（8），所述输送壳体（1）两侧分别安装有气源连接管（3）和文氏管（10），所述气源连接管（3）一端与内腔室（2）内部之间通过输气管（11）安装有喷嘴（12），所述输送壳体（1）外侧安装有控制器（9），且电加热器（7）和温度传感器（8）均通过导线与控制器（9）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可产生负压的正压输送系统，其特征在于：所述输料管（5）一端连接有进气管（6）。


3.根据权利要求1所述的一种可产生负压的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：盐城市顺驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32