一种真空自动包装成型机制造技术

本发明专利技术提供了一种真空自动包装成型机，包括有基片、监测器、下成型板，基片顶部表面的后侧分别通过第一系列螺栓组、第二系列螺栓组固定有第一底板、第二底板，发动机的动力输出端设置有旋转轴，旋转轴通过连接器连接有第一轴，第一轴的前端设置有主动轮，第二轴的前端设置有从动轮，主动轮、从动轮分别与运输带左右端部的内表面接触配合，运输带的顶部表面自前至后布置有待测量存放带、待包装存放带，待包装存放带、待测量存放带上分别放置有待包装成型以及包装成型后待测量体积的物品。本发明专利技术公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备自动上料能力以及成型时四周作用力大小不一等技术问题，有利于本装置的推广应用。

A vacuum automatic packaging molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种真空自动包装成型机
本专利技术涉及包装成型领域，特别地，涉及一种真空自动包装成型机。
技术介绍
包装成型机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业。真空包装成型机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。但是，现有技术中的真空自动包装成型机都是人工上料，通过人工把代包装物品依次整齐地码放好，然后再放在真空包装机的下气室中进行抽真空包装，这导致设备的自动化程度低，生产速度慢，生产效率低下。传统的真空包装成型机往往存在四周成型时作用力大小不一的问题，严重的影响成型效果，不利于保障成型质量，且传统的真空包装成型机往往不具备对包装成型后的物品的体积于是，有鉴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空自动包装成型机，其特征在于，包括有基片(1)、监测器(2)、下成型板(58)以及承接室(99)，所述的基片(1)的顶部表面的后侧分别通过第一系列螺栓组(4)、第二系列螺栓组(17)固定有第一底板(3)、第二底板(18)，所述的第一底板(3)的顶部通过焊接固定有发动机底板(5)，所述的发动机底板(5)侧面固定有发动机(6)，所述的发动机(6)的动力输出端设置有旋转轴(7)，所述的旋转轴(7)通过连接器(8)连接有第一轴(9)，所述的第一轴(9)的前端设置有主动轮(10)，所述的第二底板(18)的顶部通过焊接固定有支撑侧板(16)，所述的支撑侧板(16)侧面连接有第二轴(15)，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种真空自动包装成型机，其特征在于，包括有基片(1)、监测器(2)、下成型板(58)以及承接室(99)，所述的基片(1)的顶部表面的后侧分别通过第一系列螺栓组(4)、第二系列螺栓组(17)固定有第一底板(3)、第二底板(18)，所述的第一底板(3)的顶部通过焊接固定有发动机底板(5)，所述的发动机底板(5)侧面固定有发动机(6)，所述的发动机(6)的动力输出端设置有旋转轴(7)，所述的旋转轴(7)通过连接器(8)连接有第一轴(9)，所述的第一轴(9)的前端设置有主动轮(10)，所述的第二底板(18)的顶部通过焊接固定有支撑侧板(16)，所述的支撑侧板(16)侧面连接有第二轴(15)，所述的第二轴(15)的前端设置有从动轮(14)，所述的主动轮(10)、从动轮(14)分别与运输带(11)左右端部的内表面接触配合，所述的运输带(11)的顶部表面自前至后布置有待测量存放带(13)、待包装存放带(12)，所述的待包装存放带(12)、待测量存放带(13)上分别放置有待包装成型以及包装成型后待测量体积的物品(24)。


2.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的基片(1)的顶部表面的后侧设置有监测器(2)，所述的监测器(2)中伸出监测轴(19)，所述的监测轴(19)的顶部通过焊接与三棱体(20)的底部固定，所述的三棱体(20)的左侧面与监测杆(21)的底部接触，所述的监测杆(21)伸入到限制环(23)中，所述的限制环(23)通过侧固定杆(22)固定在基片(1)的顶部表面。


3.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的监测器(2)的内部设置有导向板(35)，所述的导向板(35)的顶部表面与监测轴(19)的底部固定连接，所述的导向板(35)的顶部表面的左侧通过线性弹簧(37)与监测器(2)的上内壁连接，所述的导向板(35)的底部表面设置有导体块(36)，所述的监测器(2)的左内壁中部固定有限动板(38)，所述的限动板(38)的右方布置有左端片(39)，所述的左端片(39)通过导线(40)与有电源(41)、总开关(42)串联，所述的总开关(42)的右侧分别与发动机控制器(101)、电动机控制器(43)串联。


4.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的监测杆(21)的上方设置有导轨轴(25)，所述的导轨轴(25)伸入到限制块(32)中，所述的限制块(32)通过第三系列螺栓组(31)固定在电动机(33)的上侧面，所述的电动机(33)的左侧动力输出端设置有螺杆(30)，所述的螺杆(30)的左端面与受压杆(29)的右端面接触，所述的螺杆(30)的中部与横块(26)的右侧面螺纹配合，所述的受压杆(29)设置在横块(26)的凹槽内，所述的受压杆(29)的左侧面与横块(26)凹槽的左侧面之间设置有缓冲柱(28)，所述的受压杆(29)的下端与右夹体(34)的上端通过焊接固定连接，所述的横块(26)的底部表面的左侧与左夹体(27)的上端通过焊接固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的基片(1)的顶部表面的中部设置有导轨板(44)，所述的导轨板(44)的左右侧分别设置有左动作座(100)、右动作座(45)，所述的左动作座(100)的顶部表面的前后端分别设置有左前柱(49)、左后柱(50)，所述的左前柱(49)、左后柱(50)之间设置有左包装膜(51)，所述的右动作座(45)的顶部表面的前后端分别设置有右前柱(46)、右后柱(47)，所述的右前柱(46)、右后柱(47)之间设置有右包装膜(48)，所述的左动作座(100)的右侧与左拉带(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秀英，
申请(专利权)人：长沙而道新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43