一种大型承印物的自动化丝印方法技术

技术编号:23740834 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-11 09:39
本发明专利技术公开了一种大型承印物的自动化丝印方法,通过在机壳上设进出口,在机壳内设工作台、丝印版、压板、摆动气缸、机械手、喷枪和刮涂机构,工作台上设移动板,用于载着承印物从进出口移出和移入丝印腔内,通过拉升电机驱动丝印版上下翻动,丝印版上设有压杆,通过摆动气缸驱动压板摆动从上往下压在压杆上固定丝印版,通过机械手携带喷枪移动往丝印版射入油墨,通过控制系统控制刮涂机构工作进行丝印,在丝印过程中,启动排风系统抽风,将有害气体抽出过滤排掉,实现无人封闭式的自动化丝印,避免人接触到油墨挥发到空气中刺激性气体,生产安全,生产效率高。

An automatic screen printing method for large substrate

【技术实现步骤摘要】
一种大型承印物的自动化丝印方法
本专利技术涉及一种大型承印物的自动化丝印方法。
技术介绍
在大型承印物的大型丝印生产中,由于用到的油墨比较多,油墨具有挥发性和刺激性,有毒,特别是在大量生产中,整个生产车间都弥漫着油墨的气味,所以作业员在工作时需正确佩戴防毒面具、手套、围裙、眼罩等防护用品,工作环境对工作人员的健康具有危害。另外,国内通常是采用人工丝印生产,由于承印物大,人工治具大,通常需要多人协同工作才行,国外虽然有大型自动化丝印设备,但是其结构复杂,价格昂贵,不利于推广,国内企业采购成本也高,而且这些大型自动化丝印设备基本都是开放式空间,在车间内的工作人员依然面临有油墨刺激气味的空气。本专利技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、节省人力、生产安全的大型承印物的自动化丝印方法。为解决上述技术问题,本专利技术一种大型承印物的自动化丝印方法,包括以下步骤:A、制作对应大型承印物的丝印版,该丝印版一端设有转动连接部,另一端设有往两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型承印物的自动化丝印方法,包括以下步骤:/nA、制作对应大型承印物的丝印版(5),该丝印版(5)一端设有转动连接部(50),另一端设有往两侧伸出的压杆(51);/nB、将该丝印版(5)装在大型自动化丝印设备上,所述大型自动化丝印设备包括机壳(1)和控制系统(100),所述机壳(1)内设有中空的并用于丝印的丝印腔(10),所述丝印腔(10)内设有工作台(3),所述工作台(3)上设有用于承载承印物并能往机壳(1)的一端移动的移动板(4),所述工作台(3)上设有对移动板(4)滑动导向的滑轨(31),所述机壳(1)的一端设有能供移动板(4)载着承印物移出和移入丝印腔(10)内的进出口(11)...

【技术特征摘要】
1.一种大型承印物的自动化丝印方法,包括以下步骤:
A、制作对应大型承印物的丝印版(5),该丝印版(5)一端设有转动连接部(50),另一端设有往两侧伸出的压杆(51);
B、将该丝印版(5)装在大型自动化丝印设备上,所述大型自动化丝印设备包括机壳(1)和控制系统(100),所述机壳(1)内设有中空的并用于丝印的丝印腔(10),所述丝印腔(10)内设有工作台(3),所述工作台(3)上设有用于承载承印物并能往机壳(1)的一端移动的移动板(4),所述工作台(3)上设有对移动板(4)滑动导向的滑轨(31),所述机壳(1)的一端设有能供移动板(4)载着承印物移出和移入丝印腔(10)内的进出口(11),所述工作台(3)一端靠近进出口(11),所述机壳(1)上设有门口(12)及将门口关上的门体(13),所述机壳(1)上设有用于将丝印腔(10)内的气体往外抽出并经过滤后排出的排风系统(2),通过控制系统(100)控制排风系统(2)工作,先通过排风系统(2)将丝印腔(10)内的气体抽出进行换气,使丝印腔(10)内具有新鲜的空气,再打开门体(13),将丝印版(5)从门口(12)搬进,所述丝印版(5)设于工作台(3)上方,所述丝印版(5)靠近转动连接部(50)的一端相对进出口(11)设置,所述工作台(3)上设有支撑板(35),所述转动连接部(50)通过轴承(36)与支撑板(35)转动连接,所述支撑板(35)上沿上下方向设有滑槽(37),所述轴承(36)与滑槽(37)滑动连接,所述支撑板(35)上螺纹连接有调节螺杆(38),所述调节螺杆(38)下端与轴承(36)连接,所述丝印腔(10)内设有拉升电机(6),所述机壳(1)的内顶上吊挂有转轮(62),通过一拉绳(61)跨过转轮(62)后一端与丝印版(5)靠近压杆(51)的一端连接,另一端与拉升电机(6)连接;
C、调节丝印版(5)相对工作台(3)的高度:根据承印物的高度,转动调节螺杆(38)驱使轴承(36)在滑槽(37)中上下滑动从而调节丝印版(5)相对工作台的高度,调整丝印版(5)与移动板(4)之间的高度,使丝印版(5)能压在承印物上进行丝印;
D、工作人员安装好丝印版(5)后退出丝印腔(10),并关上门体(13);
E、所述机壳(1)的外侧位于进出口(11)处设有用于支撑从进出口(11)处滑出的移动板(4)的支架(9),所述工作台(3)上设有用于驱动移动板(4)移出和移入丝印腔(10)内的移动控制装置,所述移动控制装置包括固定在移动板(4)上的齿条(42),以及固定在工作台(3)上的移动驱动电机(32)和连接移动驱动电机(32)和齿条(42)的齿轮(33),所述控制系统(100)控制移动驱动电机(32)工作,将移动板(4)从进出口(11)移出到支架(9)上;
F、在移动板(4)上对应丝印的位置装上承印物;
G、在控制系统(100)控制下,移动板(4)承载着承印物从进出口(11)移入到丝印腔(10)中;
H、通过控制系统(100)控制拉升电机(6)松开拉绳(61),丝印版(5)在自重作用下翻下压在承印物上;
I、自动锁定丝印版(5):所述工作台(3)的两侧设有位于丝印版(5)外侧的压板(102),以及驱动压板(102)摆向压杆(51)的摆动气缸(101),通过控制系统(100)控制摆动气缸(101)工作,通过摆动气缸(101)驱动压板(102)摆动从上往下压在压杆(51)上,将丝印版(5)稳固地压在承印物上;
J、往丝印版(5)上注入油墨:所述丝印腔(10)内设有机械手(7),所述机械手(7)上设有喷枪(71),通过控制系统(100)控制机械手(7)携带着喷枪(71)移动到丝印版(5)上方,然后控制喷枪(71)往丝印版(5)上喷入油墨,并启动排风系统(2)开始抽风;
K、所述丝印腔(10)内设有在控制系统(100)控制下能压着丝印版(5)刮涂的刮涂机构,通过刮涂机构在丝印版(5)上自动刮涂油墨进行丝印;
L、刮涂机构刮涂结束后,通过摆动气缸(101)驱动压板(102)摆离压杆(51),松开对丝印版(5)的锁定,然后拉升电机(6)启动拉着丝印版(5)一端将丝印版(5)翻起;
M、移动驱动电机(32)驱动移动板(4)载着丝印好的承印物从进出口(11)移出到支架(9)上,取下承印物。

【专利技术属性】
技术研发人员:魏来金魏利民靳辉双陈梅香
申请(专利权)人:广东领先展示股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1