一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法，包括U型底座、下侧支架、L型支架、固定夹具和上侧支架，所述U型底座的顶部滑动连接两个L型支架，所述L型支架上对称安装有两根导向杆三，两根所述导向杆三上滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有旋转电机，本发明专利技术通过旋转摇臂三，带动齿轮转动，齿轮与竖直设置的齿条啮合连接，进而带动齿条升降，齿条进而推动滑板在导向杆三上滑动升降，进而带动固定夹具升降，最后将插板插入齿轮的齿牙中，将齿轮固定，便于调节固定夹具的高度，使固定夹具的适用范围广，实用性强，通过齿轮、齿条以及导向杆三的设置，使得固定夹具移动过程更加稳定。

A peeling equipment and its working method for the processing of wood crafts

【技术实现步骤摘要】
一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法
本专利技术涉及剥皮设备
，具体涉及一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法。
技术介绍
木质工艺品的种类有很多，是实木雕刻，实木摆件，实木镶嵌纪念章摆件，实木地球仪等。木质品在加工的过程中，会将圆木材表面进行剥皮处理，在专利号为CN108015872A公开了木材剥皮切板设备，该设备利用压力调节机构支撑刮皮钉和刀片，使得刮皮钉和刀片保持对原木表面固定的作用力，利于树皮的剥离而不损伤木质部；同时当原木出现弯曲时，压力调节机构能够自动伸缩，将弯曲部的树皮剥离；但是该设备还存下述缺陷：不便于同时将圆木材夹紧旋转，并且不便于调节夹具的高度以及对不同尺寸的圆木材均匀的剥皮。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法，解决了不便于同时将圆木材夹紧旋转，并且不便于调节夹具的高度以及对不同尺寸的圆木材均匀的剥皮的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种木质工艺品加工用剥皮设备，包括U型底座、下侧支架、L型支架、固定夹具和上侧支架，所述U型底座的顶部滑动连接两个L型支架，所述L型支架上对称安装有两根导向杆三，两根所述导向杆三上滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的另一端与固定夹具连接，所述旋转电机的两侧对称安装有气缸五，所述气缸五的活塞杆与固定夹具的升降盘的一端面连接；所述U型底座中间处固定安装有下侧支架，所述下侧支架的顶部中心处固定安装有横板，所述横板上均匀安装有若干个第三剥皮刀，所述第三剥皮刀为弧形结构，且第三剥皮刀开口向上，所述U型底座的顶部一端通过一排支撑板与固定板连接，所述固定板的一侧均匀安装有若干个第二剥皮刀；所述U型底座的顶部另一端通过两排支撑板与后侧支架连接，所述后侧支架的顶部水平安装有两个气缸二，所述气缸二的活塞杆端部与移动板连接，所述移动板与后侧支架通过滑块滑动连接，所述移动板远离气缸二的一端均匀安装有若干个第四剥皮刀，所述第四剥皮刀与第二剥皮刀均为弧形结构，且所述第四剥皮刀与第二剥皮刀对称设置；所述后侧支架的顶部固定安装有上侧支架，所述上侧支架固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部对称安装有两个气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿气缸安装板与升降板连接，所述升降板与气缸安装板之间设置有两根导向杆一，两根导向杆一位于两个气缸三两侧，所述升降板的底部均匀安装有若干个第一剥皮刀，所述第一剥皮刀为弧形结构，且第一剥皮刀开口向下。作为本专利技术进一步的方案：所述固定夹具包括固定杆、升降盘、摇臂一、摇臂二、限位柱、连杆和三角架，所述三角架一面的三个角上均竖直固定安装有限位柱，且所述三角架另一面滑动连接有三个摇臂二，所述摇臂二的一端转动连接有连杆，所述连杆的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有防滑纹，所述摇臂二的另一端活动连接有摇臂一，所述摇臂一远离摇臂二的一端与升降盘滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述升降盘的中心处开设有通孔，转轴穿过通孔与三角架连接，所述升降盘的一侧开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨内均匀安装有三个弧形滑块，三个所述弧形滑块的顶部均活动连接有摇臂一。作为本专利技术进一步的方案：所述L型支架上固定安装有限位块，所述限位块与下侧支架的顶部内侧之间安装有两根导向杆三，限位块的顶部中心处通过连接杆固定连接有摇臂安装板，所述摇臂安装板顶部中心处转动连接有摇臂三，所述摇臂三的一端套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条竖直安装，且齿条的顶部与滑板的底部连接，所述滑板套接在两根导向杆三上，所述下侧支架的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有插板，所述插板与齿轮啮合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述U型底座的底部中心处固定安装有气缸四，所述气缸四的底部活塞杆端部固定安装有连接板，所述连接板的顶部两端对称安装有导向杆二，所述导向杆二远离连接板的一端贯穿下侧支架与两根限位杆连接，两根所述限位杆之间通过连接杆连接，且限位杆位于第三剥皮刀两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述U型底座上开设有滑槽，所述滑槽与L型支架底部安装的滚轮适配。作为本专利技术进一步的方案：所述U型底座的侧板上固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿U型底座的侧板与一个L型支架连接。作为本专利技术进一步的方案：一种木质工艺品加工用剥皮设备的工作方法，包括以下步骤：步骤一、将圆木材放置在第三剥皮刀，一侧与第二剥皮刀接触，然后旋转摇臂三，带动齿轮转动，齿轮与竖直设置的齿条啮合连接，进而带动齿条升降，齿条进而推动滑板在导向杆三上滑动升降，进而带动固定夹具升降，最后将插板插入齿轮的齿牙中，将齿轮固定，调节固定夹具的高度；步骤二、将两个L型支架移动到圆木材两端，驱动气缸五，通过活塞杆推动升降盘移动，进而通过摇臂一、摇臂二带动连杆和固定杆转动，固定杆与限位柱配合将圆木材两端固定住；步骤三、驱动旋转电机，带动转轴转动，转轴带动三角架转动，进而带动整个固定夹具转动，固定夹具带动圆木材转动，然后同时驱动气缸二和气缸三，气缸二通过推动移动板滑动，进而带动第四剥皮刀与圆木材表面接触，气缸三通过推动升降板下降，进而带动第一剥皮刀下降与圆木材表面接触，在第一剥皮刀、第四剥皮刀、第三剥皮刀、第二剥皮刀的配合作用下，进行剥皮，最后驱动气缸一，推动L型支架往复运动，进行剥皮工作。本专利技术的有益效果：本专利技术通过旋转摇臂三，带动齿轮转动，齿轮与竖直设置的齿条啮合连接，进而带动齿条升降，齿条进而推动滑板在导向杆三上滑动升降，进而带动固定夹具升降，最后将插板插入齿轮的齿牙中，将齿轮固定，便于调节固定夹具的高度，使固定夹具的适用范围广，实用性强，通过齿轮、齿条以及导向杆三的设置，使得固定夹具移动过程更加稳定；本专利技术将两个L型支架移动到圆木材两端，驱动气缸五，通过活塞杆推动升降盘移动，进而通过摇臂一、摇臂二带动连杆和固定杆转动，固定杆与限位柱配合将圆木材两端固定住；驱动旋转电机，带动转轴转动，转轴带动三角架转动，进而带动整个固定夹具转动，固定夹具带动圆木材转动；通过固定夹具的设置，便于将圆木材固定以及带动其转动，使得剥皮效率高，结合驱动气缸一，推动L型支架往复运动，进行剥皮工作，通过L型支架往复运动带动圆木材来回运动，进一步提高剥皮效率，剥皮效果好；本专利技术通过同时驱动气缸二和气缸三，气缸二通过推动移动板滑动，进而带动第四剥皮刀与圆木材表面接触，气缸三通过推动升降板下降，进而带动第一剥皮刀下降与圆木材表面接触，在第一剥皮刀、第四剥皮刀、第三剥皮刀、第二剥皮刀的配合作用下，进行剥皮，通过第一剥皮刀、第四剥皮刀、第三剥皮刀、第二剥皮刀的设置，能对不同尺寸的圆木材均匀的剥皮，加工的效果和品质较好，使用方便快捷，维护成本低；本专利技术通过在升降盘上开设通孔和圆形滑轨，转轴穿过通孔与三角架连接，在圆形滑轨内均匀安装有三个弧形滑块，三个所述弧形滑块的顶部均活动连接有摇臂一，使得转轴带动三角架转动的过程中，弧形滑块在圆形滑轨中滑动，不会出现卡死本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质工艺品加工用剥皮设备，其特征在于，包括U型底座(1)、下侧支架(2)、L型支架(3)、固定夹具(4)和上侧支架(7)，所述U型底座(1)的顶部滑动连接两个L型支架(3)，所述L型支架(3)上对称安装有两根导向杆三(29)，两根所述导向杆三(29)上滑动连接有滑板(30)，所述滑板(30)的一侧固定安装有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴与转轴(35)的一端连接，所述转轴(35)的另一端与固定夹具(4)连接，所述旋转电机(33)的两侧对称安装有气缸五(34)，所述气缸五(34)的活塞杆与固定夹具(4)的升降盘(42)的一端面连接；/n所述U型底座(1)中间处固定安装有下侧支架(2)，所述下侧支架(2)的顶部中心处固定安装有横板(16)，所述横板(16)上均匀安装有若干个第三剥皮刀(15)，所述第三剥皮刀(15)为弧形结构，且第三剥皮刀(15)开口向上，所述U型底座(1)的顶部一端通过一排支撑板(14)与固定板(12)连接，所述固定板(12)的一侧均匀安装有若干个第二剥皮刀(13)；所述U型底座(1)的顶部另一端通过两排支撑板(14)与后侧支架(5)连接，所述后侧支架(5)的顶部水平安装有两个气缸二(6)，所述气缸二(6)的活塞杆端部与移动板(18)连接，所述移动板(18)与后侧支架(5)通过滑块滑动连接，所述移动板(18)远离气缸二(6)的一端均匀安装有若干个第四剥皮刀(17)，所述第四剥皮刀(17)与第二剥皮刀(13)均为弧形结构，且所述第四剥皮刀(17)与第二剥皮刀(13)对称设置；所述后侧支架(5)的顶部固定安装有上侧支架(7)，所述上侧支架(7)固定安装有气缸安装板(9)，所述气缸安装板(9)的顶部对称安装有两个气缸三(8)，所述气缸三(8)的活塞杆贯穿气缸安装板(9)与升降板(10)连接，所述升降板(10)与气缸安装板(9)之间设置有两根导向杆一(19)，两根导向杆一(19)位于两个气缸三(8)两侧，所述升降板(10)的底部均匀安装有若干个第一剥皮刀(11)，所述第一剥皮刀(11)为弧形结构，且第一剥皮刀(11)开口向下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质工艺品加工用剥皮设备，其特征在于，包括U型底座(1)、下侧支架(2)、L型支架(3)、固定夹具(4)和上侧支架(7)，所述U型底座(1)的顶部滑动连接两个L型支架(3)，所述L型支架(3)上对称安装有两根导向杆三(29)，两根所述导向杆三(29)上滑动连接有滑板(30)，所述滑板(30)的一侧固定安装有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴与转轴(35)的一端连接，所述转轴(35)的另一端与固定夹具(4)连接，所述旋转电机(33)的两侧对称安装有气缸五(34)，所述气缸五(34)的活塞杆与固定夹具(4)的升降盘(42)的一端面连接；
所述U型底座(1)中间处固定安装有下侧支架(2)，所述下侧支架(2)的顶部中心处固定安装有横板(16)，所述横板(16)上均匀安装有若干个第三剥皮刀(15)，所述第三剥皮刀(15)为弧形结构，且第三剥皮刀(15)开口向上，所述U型底座(1)的顶部一端通过一排支撑板(14)与固定板(12)连接，所述固定板(12)的一侧均匀安装有若干个第二剥皮刀(13)；所述U型底座(1)的顶部另一端通过两排支撑板(14)与后侧支架(5)连接，所述后侧支架(5)的顶部水平安装有两个气缸二(6)，所述气缸二(6)的活塞杆端部与移动板(18)连接，所述移动板(18)与后侧支架(5)通过滑块滑动连接，所述移动板(18)远离气缸二(6)的一端均匀安装有若干个第四剥皮刀(17)，所述第四剥皮刀(17)与第二剥皮刀(13)均为弧形结构，且所述第四剥皮刀(17)与第二剥皮刀(13)对称设置；所述后侧支架(5)的顶部固定安装有上侧支架(7)，所述上侧支架(7)固定安装有气缸安装板(9)，所述气缸安装板(9)的顶部对称安装有两个气缸三(8)，所述气缸三(8)的活塞杆贯穿气缸安装板(9)与升降板(10)连接，所述升降板(10)与气缸安装板(9)之间设置有两根导向杆一(19)，两根导向杆一(19)位于两个气缸三(8)两侧，所述升降板(10)的底部均匀安装有若干个第一剥皮刀(11)，所述第一剥皮刀(11)为弧形结构，且第一剥皮刀(11)开口向下。


2.根据权利要求1所述的一种木质工艺品加工用剥皮设备,其特征在于，所述固定夹具(4)包括固定杆(41)、升降盘(42)、摇臂一(43)、摇臂二(44)、限位柱(45)、连杆(46)和三角架(47)，所述三角架(47)一面的三个角上均竖直固定安装有限位柱(45)，且所述三角架(47)另一面滑动连接有三个摇臂二(44)，所述摇臂二(44)的一端转动连接有连杆(46)，所述连杆(46)的两端均固定安装有固定杆(41)，所述固定杆(41)上设置有防滑纹，所述摇臂二(44)的另一端活动连接有摇臂一(43)，所述摇臂一(43)远离摇臂二(44)的一端与升降盘(42)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种木质工艺品加工用剥皮设备,其特征在于，所述升降盘(42)的中心处开设有通孔(423)，转轴(35)穿过通孔(423)与三角架(47)连接，所述升降盘(42)的一侧开设有圆形滑轨(421)，所述圆形滑轨(421)内均匀安装有三个弧形滑块(422)，三个所述弧形滑块(422)的顶部均活动连接有摇臂一(43)。

【专利技术属性】
技术研发人员：许友明，
申请(专利权)人：阜南县利民工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34