一种包装袋分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋分切设备，包括矩形的底板，于底板的上侧用螺栓固定有矩形的侧板，于底板的上侧用螺栓固定有加强板和切割架；加强板用螺栓固定于侧板的一侧，切割架处于侧板的另一侧；于侧板的上部固定有固定架，于固定架的下部用螺栓固定有操作架，于操作架的下端用螺纹旋接有切割组件；切割组件处于切割架的上方；操作架包括立方体状的外壳，于外壳穿设有立方体状的导向腔；于外壳的侧壁内穿设有矩形的导向槽；于导向腔内滑动的有立方体状的滑块；于滑块的上端和外壳的内壁之间绑定有第一弹簧；于外壳内滑动的穿设有圆杆状的升降杆，升降杆用螺纹旋接于滑块的下端；手柄滑动于导向槽内且其端部用螺纹旋接于滑块上。

A packaging bag cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋分切设备
本技术涉及包装袋加工设备
，具体涉及一种包装袋分切设备。
技术介绍
包装袋在加工过程中需要对其边缘进行切割，以避免相邻的包装袋之间相互粘连缠绕，造成大量包装袋粘接在一起造成混乱。包装袋在进行切割时需要将切割刀具和被加工的包装袋进行对准，便于对包装袋进行准确切割，确保加工质量。现有的包装袋切割设备在使用过程会穿刀具位置偏移情况，在包装袋在放置之后其由于支撑部件调整不到位，也会造成刀具不能和被加工的包装袋对齐。因此，需要提供一种包装袋分切设备，其能将刀具和包装袋对准，确保准确切割。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装袋分切设备，用以解决现有包装袋切割设备其刀具不能和被加工袋子准确对准的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种包装袋分切设备，包括矩形的底板，于底板的上侧用螺栓固定有矩形的侧板，于底板的上侧用螺栓固定有加强板和切割架；加强板用螺栓固定于侧板的一侧，切割架处于侧板的另一侧；于侧板的上部用螺栓固定有固定架，于固定架的下部用螺栓固定有操作架，于操作架的下端用螺纹旋接有切割组件；切割组件处于切割架的上方；操作架包括立方体状的外壳，于外壳穿设有立方体状的导向腔；于外壳的侧壁内穿设有矩形的导向槽；于导向腔内滑动的有立方体状的滑块；于滑块的上端和外壳的内壁之间绑定有第一弹簧；于外壳内滑动的穿设有圆杆状的升降杆，升降杆用螺纹旋接于滑块的下端；手柄滑动于导向槽内且其端部用螺纹旋接于滑块上。优选的，固定架包括矩形的第一安装板，于第一安装板的侧壁上用螺栓固定有立方体状的安装块；于安装块内凹设有立方体状的安装槽；于安装槽内旋接有第一螺栓。优选的，切割组件包括矩形的刀座，于刀座的下端用螺栓固定有立方体状的夹具；于夹具的下部穿设有矩形的刀具；第一螺杆旋接于夹具和刀具上。优选的，切割架包括长方体状的本体；于本体内凹设有沿着其长度方向延伸的切割槽；切割槽的纵截面是“V”形；于切割槽的侧壁上分布枢接有矩形的第一挡板和第二挡板；第三螺杆旋接于本体内且端部用螺纹旋接于第二挡板上；第二螺杆旋接于本体内且端部用螺纹旋接于第一挡板。本技术具有如下优点：在使用时，外壳固定于安装槽内，且第一螺栓固定，确保外壳的位置不会出现偏移；在切割时，向下按压手柄带动滑块沿着导向腔向下滑动，带动升降杆向下滑动，进而带动切割组件向下移动实现对包装袋的切割；外壳的内壁对滑块起到很好的导向作用，确保滑块和升降杆不会出现位置偏移，确保切割组件的方向和位置准确；包装袋被放置于切割槽内，第一挡板和第二挡板对包装袋进行定位；旋转第二螺杆调整第一挡板，旋转第三螺杆带动第二挡板位置，从而调整放置于其上的包装袋的位置，将包装袋和切割组件对齐，实现准确切割。附图说明图1是技术的包装袋分切设备的示意图。图2是技术中固定架的示意图。图3是技术中操作架的示意图。图4是技术中切割组件的示意图。图5是技术中切割架的示意图。图中：1-底板；2-加强板；3-侧板；4-固定架；5-操作架；51-外壳；52-第一弹簧；53-滑块；54-导向腔；55-升降杆；56-导向槽；57-手柄；6-切割组件；61-刀座；62-夹具；63-刀具；64-第一螺杆；7-切割架；71-第一挡板；72-切割槽；73-第二挡板；74-本体；75-第三螺杆；76-第二螺杆。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例本实施例的包装袋分切设备，包括矩形的底板1，于底板1的上侧用螺栓固定有矩形的侧板3，于底板1的上侧用螺栓固定有加强板2和切割架7；加强板2用螺栓固定于侧板3的一侧，切割架7处于侧板3的另一侧；于侧板3的上部用螺栓固定有固定架4，于固定架4的下部用螺栓固定有操作架5，于操作架5的下端用螺纹旋接有切割组件6；切割组件6处于切割架7的上方；操作架5包括立方体状的外壳51，于外壳51穿设有立方体状的导向腔54；于外壳51的侧壁内穿设有矩形的导向槽56；于导向腔54内滑动的有立方体状的滑块53；于滑块53的上端和外壳51的内壁之间绑定有第一弹簧52；于外壳51内滑动的穿设有圆杆状的升降杆55，升降杆55用螺纹旋接于滑块53的下端；手柄57滑动于导向槽56内且其端部用螺纹旋接于滑块53上。固定架4包括矩形的第一安装板41，于第一安装板41的侧壁上用螺栓固定有立方体状的安装块42；于安装块42内凹设有立方体状的安装槽43；于安装槽43内旋接有第一螺栓44。切割组件6包括矩形的刀座61，于刀座61的下端用螺栓固定有立方体状的夹具62；于夹具62的下部穿设有矩形的刀具63；第一螺杆64旋接于夹具62和刀具63上。切割架7包括长方体状的本体74；于本体74内凹设有沿着其长度方向延伸的切割槽72；切割槽72的纵截面是“V”形；于切割槽72的侧壁上分布枢接有矩形的第一挡板71和第二挡板73；第三螺杆75旋接于本体74内且端部用螺纹旋接于第二挡板73上；第二螺杆76旋接于本体74内且端部用螺纹旋接于第一挡板71。在使用时，外壳固定于安装槽内，且第一螺栓固定，确保外壳的位置不会出现偏移；在切割时，向下按压手柄带动滑块沿着导向腔向下滑动，带动升降杆向下滑动，进而带动切割组件向下移动实现对包装袋的切割；外壳的内壁对滑块起到很好的导向作用，确保滑块和升降杆不会出现位置偏移，确保切割组件的方向和位置准确；包装袋被放置于切割槽内，第一挡板和第二挡板对包装袋进行定位；旋转第二螺杆调整第一挡板，旋转第三螺杆带动第二挡板位置，从而调整放置于其上的包装袋的位置，将包装袋和切割组件对齐，实现准确切割。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋分切设备，其特征在于，包括矩形的底板(1)，于底板(1)的上侧用螺栓固定有矩形的侧板(3)，于底板(1)的上侧用螺栓固定有加强板(2)和切割架(7)；加强板(2)用螺栓固定于侧板(3)的一侧，切割架(7)处于侧板(3)的另一侧；于侧板(3)的上部用螺栓固定有固定架(4)，于固定架(4)的下部用螺栓固定有操作架(5)，于操作架(5)的下端用螺纹旋接有切割组件(6)；切割组件(6)处于切割架(7)的上方；/n操作架(5)包括立方体状的外壳(51)，于外壳(51)穿设有立方体状的导向腔(54)；于外壳(51)的侧壁内穿设有矩形的导向槽(56)；于导向腔(54)内滑动的有立方体状的滑块(53)；于滑块(53)的上端和外壳(51)的内壁之间绑定有第一弹簧(52)；于外壳(51)内滑动的穿设有圆杆状的升降杆(55)，升降杆(55)用螺纹旋接于滑块(53)的下端；手柄(57)滑动于导向槽(56)内且其端部用螺纹旋接于滑块(53)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋分切设备，其特征在于，包括矩形的底板(1)，于底板(1)的上侧用螺栓固定有矩形的侧板(3)，于底板(1)的上侧用螺栓固定有加强板(2)和切割架(7)；加强板(2)用螺栓固定于侧板(3)的一侧，切割架(7)处于侧板(3)的另一侧；于侧板(3)的上部用螺栓固定有固定架(4)，于固定架(4)的下部用螺栓固定有操作架(5)，于操作架(5)的下端用螺纹旋接有切割组件(6)；切割组件(6)处于切割架(7)的上方；
操作架(5)包括立方体状的外壳(51)，于外壳(51)穿设有立方体状的导向腔(54)；于外壳(51)的侧壁内穿设有矩形的导向槽(56)；于导向腔(54)内滑动的有立方体状的滑块(53)；于滑块(53)的上端和外壳(51)的内壁之间绑定有第一弹簧(52)；于外壳(51)内滑动的穿设有圆杆状的升降杆(55)，升降杆(55)用螺纹旋接于滑块(53)的下端；手柄(57)滑动于导向槽(56)内且其端部用螺纹旋接于滑块(53)上。


2.根据权利要求1所述的包装袋分切设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧，
申请(专利权)人：烟台天福包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37