一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23738409 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-11 08:58
本发明专利技术公开一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台,所述工作台底端固定有支撑柱,工作台上端设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构。本发明专利技术在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。本发明专利技术采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。

A clamping device for drilling positioning holes on the stator surface of crankcase

【技术实现步骤摘要】
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置
本专利技术涉及曲轴箱定子面的加工领域,具体的是一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置。
技术介绍
压缩机曲轴箱是压缩机重要组成部分,压缩机曲轴箱是箱体类零件,通常外表形状不是规则的。在对曲轴箱进行加工时,需要对其进行固定夹紧,防止在加工时发生位置的偏移。现有的夹紧装置大多都是垂直或者水平定位,在对曲轴箱定子面加工时,往往夹紧牢固度低,加工时容易出现工件脱落的现象,导致工件需要返工或者直接报废。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本专利技术的目的在于提供一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,本专利技术在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。本专利技术采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台,所述工作台底端固定有支撑柱,工作台的中间位置开设有螺纹孔。所述工作台上端设置有第一夹紧机构,第一夹紧机构包括两个平行分布的固定在工作台上的支撑型材,支撑型材的上端安装有支撑底板,支撑底板的中间位置开有避让槽。所述支撑底板的两侧端上端设置有轴承座,轴承座之间通过轴承转动连接有转轴,转轴中间位置固定有连接板。所述支撑型材之间设置有液压缸,液压缸上的液压杆的端部设置有连接块,连接块的端部开有矩形槽,矩形槽的侧端设置有转动杆,连接板的端部设置在矩形槽内,转动杆贯穿连接板的端部,连接板和转动杆转动连接。所述转轴的两端上方均设置有支撑板,支撑板顶部侧端之间设置有支撑圆柱,支撑圆柱的侧端设置有夹紧板。所述支撑圆柱的两侧端均开有螺纹盲孔,螺纹盲孔的侧端开有多个第二定位孔,螺纹盲孔内螺纹连接有紧固螺栓,第二定位孔内连接有定位杆,紧固螺栓和定位杆均分别贯穿支撑板后和支撑圆柱连接。所述工作台中间位置设置有第二夹紧机构,第二夹紧机构设置在支撑底板之间,第二夹紧机构包括两个对称分布的夹持臂,夹持臂靠近底部的侧端开有限位孔,夹持臂靠近中部的侧端开有限位槽,夹持臂的顶部侧端均设置有橡胶圈。所述夹持臂之间设置有第一定位板,第一定位板的两侧端均设置有第一卡板。所述第一定位板下方设置有第二定位板,第二定位板固定在工作台上,第二定位板的两侧端均设置有第二卡板。所述第一定位板底端转动连接有紧固螺杆,紧固螺杆贯穿第二定位板,紧固螺杆和第二定位板的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆靠近底部的位置和螺纹孔螺纹连接,紧固螺杆底端设置有把手。进一步地,所述轴承座的底端设置有安装块,安装块安装在支撑底板上,进一步地,所述转轴的两端部均开有环形槽,连接板设置在避让槽内。进一步地,所述液压缸固定在工作台上,液压缸的侧端通过连接板固定在支撑底板上。进一步地,所述支撑板的上下两端分别开有第一通孔和第二通孔,第一通孔的侧端开有阵列分布的第一定位孔,第二通孔焊接固定在环形槽内。进一步地,所述螺纹盲孔和第一通孔、第一定位孔和第二定位孔均同心分布。进一步地,所述第一卡板卡合设置在夹持臂的侧壁上,第一卡板之间设置有第一连接螺栓,第一连接螺栓滑动设置在限位槽内。进一步地,所述第二卡板卡合设置在夹持臂的侧壁上,第二卡板之间设置有第二连接螺栓,第二连接螺栓转动设置在限位孔内。一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置的使用方法,包括以下步骤:一、将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触;二、驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧;三、转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。本专利技术的有益效果:本专利技术在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。本专利技术采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图;图2是本专利技术工作台示意图;图3是本专利技术第一夹紧机构示意图;图4是本专利技术第一夹紧机构示意图;图5是本专利技术图4中A处放大示意图;图6是本专利技术支撑板和夹紧板示意图;图7是本专利技术第二夹紧机构示意图;图8是本专利技术第二夹紧机构爆炸示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,如图1和2所示,包括工作台1,工作台1底端固定有支撑柱11,工作台1的中间位置开设有螺纹孔12。如图2所示,工作台1上端设置有第一夹紧机构2,第一夹紧机构2包括两个平行分布的固定在工作台1上的支撑型材20,支撑型材20的上端安装有支撑底板21,支撑底板21的中间位置开有避让槽2101。支撑底板21的两侧端上端设置有轴承座22,轴承座22的底端设置有安装块2201,安装块2201安装在支撑底板21上。轴承座22之间通过轴承转动连接有转轴23,转轴23的两端部均开有环形槽2301,转轴23中间位置固定有连接板24,连接板24设置在避让槽2101内。如图4和5所示,支撑型材20之间设置有液压缸25,液压缸25固定在工作台1上,液压缸25的侧端通过连接板26固定在支撑底板21上,液压缸25上的液压杆2501的端部设置有连接块27,连接块27的端部开有矩形槽2701,矩形槽2701的侧端设置有转动杆2702,连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端固定有支撑柱(11),工作台(1)的中间位置开设有螺纹孔(12);/n所述工作台(1)上端设置有第一夹紧机构(2),第一夹紧机构(2)包括两个平行分布的固定在工作台(1)上的支撑型材(20),支撑型材(20)的上端安装有支撑底板(21),支撑底板(21)的中间位置开有避让槽(2101);/n所述支撑底板(21)的两侧端上端设置有轴承座(22),轴承座(22)之间通过轴承转动连接有转轴(23),转轴(23)中间位置固定有连接板(24);/n所述支撑型材(20)之间设置有液压缸(25),液压缸(25)上的液压杆(2501)的端部设置有连接块(27),连接块(27)的端部开有矩形槽(2701),矩形槽(2701)的侧端设置有转动杆(2702),连接板(24)的端部设置在矩形槽(2701)内,转动杆(2702)贯穿连接板(24)的端部,连接板(24)和转动杆(2702)转动连接;/n所述转轴(23)的两端上方均设置有支撑板(3),支撑板(3)顶部侧端之间设置有支撑圆柱(34),支撑圆柱(34)的侧端设置有夹紧板(35);/n所述支撑圆柱(34)的两侧端均开有螺纹盲孔(3401),螺纹盲孔(3401)的侧端开有多个第二定位孔(3402),螺纹盲孔(3401)内螺纹连接有紧固螺栓(36),第二定位孔(3402)内连接有定位杆(37),紧固螺栓(36)和定位杆(37)均分别贯穿支撑板(3)后和支撑圆柱(34)连接;/n所述工作台(1)中间位置设置有第二夹紧机构(4),第二夹紧机构(4)设置在支撑底板(21)之间,第二夹紧机构(4)包括两个对称分布的夹持臂(41),夹持臂(41)靠近底部的侧端开有限位孔(4101),夹持臂(41)靠近中部的侧端开有限位槽(4102),夹持臂(41)的顶部侧端均设置有橡胶圈(42);/n所述夹持臂(41)之间设置有第一定位板(43),第一定位板(43)的两侧端均设置有第一卡板(4301);/n所述第一定位板(43)下方设置有第二定位板(44),第二定位板(44)固定在工作台(1)上,第二定位板(44)的两侧端均设置有第二卡板(4401);/n所述第一定位板(43)底端转动连接有紧固螺杆(45),紧固螺杆(45)贯穿第二定位板(44),紧固螺杆(45)和第二定位板(44)的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆(45)靠近底部的位置和螺纹孔(12)螺纹连接,紧固螺杆(45)底端设置有把手(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端固定有支撑柱(11),工作台(1)的中间位置开设有螺纹孔(12);
所述工作台(1)上端设置有第一夹紧机构(2),第一夹紧机构(2)包括两个平行分布的固定在工作台(1)上的支撑型材(20),支撑型材(20)的上端安装有支撑底板(21),支撑底板(21)的中间位置开有避让槽(2101);
所述支撑底板(21)的两侧端上端设置有轴承座(22),轴承座(22)之间通过轴承转动连接有转轴(23),转轴(23)中间位置固定有连接板(24);
所述支撑型材(20)之间设置有液压缸(25),液压缸(25)上的液压杆(2501)的端部设置有连接块(27),连接块(27)的端部开有矩形槽(2701),矩形槽(2701)的侧端设置有转动杆(2702),连接板(24)的端部设置在矩形槽(2701)内,转动杆(2702)贯穿连接板(24)的端部,连接板(24)和转动杆(2702)转动连接;
所述转轴(23)的两端上方均设置有支撑板(3),支撑板(3)顶部侧端之间设置有支撑圆柱(34),支撑圆柱(34)的侧端设置有夹紧板(35);
所述支撑圆柱(34)的两侧端均开有螺纹盲孔(3401),螺纹盲孔(3401)的侧端开有多个第二定位孔(3402),螺纹盲孔(3401)内螺纹连接有紧固螺栓(36),第二定位孔(3402)内连接有定位杆(37),紧固螺栓(36)和定位杆(37)均分别贯穿支撑板(3)后和支撑圆柱(34)连接;
所述工作台(1)中间位置设置有第二夹紧机构(4),第二夹紧机构(4)设置在支撑底板(21)之间,第二夹紧机构(4)包括两个对称分布的夹持臂(41),夹持臂(41)靠近底部的侧端开有限位孔(4101),夹持臂(41)靠近中部的侧端开有限位槽(4102),夹持臂(41)的顶部侧端均设置有橡胶圈(42);
所述夹持臂(41)之间设置有第一定位板(43),第一定位板(43)的两侧端均设置有第一卡板(4301);
所述第一定位板(43)下方设置有第二定位板(44),第二定位板(44)固定在工作台(1)上,第二定位板(44)的两侧端均设置有第二卡板(4401);
所述第一定位板(43)底端转动连接有紧固螺杆(45),紧固螺杆(45)贯穿第二定位板(44),紧固螺杆(45)和第二定位板(44)的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆(45)靠近底部的位置和螺纹孔(12)螺纹连接,紧固螺杆(45)底端设置有把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:文勤金礼黄长青马权钱
申请(专利权)人:安徽华旦机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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