降解膜挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出设备的技术领域，特别是涉及一种降解膜挤出机；其可减少物料内的大颗粒物料，提高物料的均匀性，减少大颗粒物料对成型膜的影响，减少因此产生的质量问题，提高使用可靠性；包括挤出筒，挤出筒内设置有第一腔，第一腔内设置有挤出杆，挤出杆外侧壁固定设置有旋转齿，还包括过滤筒，过滤筒内设置有第二腔，第二腔内设置有连接轴，过滤筒顶端设置有第二电机，连接轴外侧壁左端上侧和右端上侧均固定设置有第一搅拌齿，第二腔内设置有过滤板，连接轴左端和右端均固定设置有弧形刮板，过滤筒前端中部和后端中部均设置有第二连接管，第一连接管和两组第二连接管均连通设置有第一阀门。

Degradation film extruder

【技术实现步骤摘要】
降解膜挤出机
本技术涉及挤出设备的
，特别是涉及一种降解膜挤出机。
技术介绍
众所周知，降解膜挤出机是一种用于降解膜生产过程中，进行原料挤出时所使用的装置，其可依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化，其在挤出设备领域具有广泛的使用；现有的降解膜挤出机包括挤出筒，挤出筒内设置有第一腔，第一腔内设置有挤出杆，挤出杆外侧壁固定设置有旋转齿，挤出筒左端设置有安装孔，挤出杆左端穿过安装孔，挤出筒左端设置有第一电机和减速器，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端与挤出杆左端连接，挤出筒右端设置有出口管，出口管输入端与第一腔右端连通，挤出筒顶端左侧设置有进口管，进口管输出端与第一腔顶端左侧连通；这种降解膜挤出机在使用时将物料自进口管输送至第一腔，第一电机在减速器的作用下带动挤出杆进行转动，挤出杆转动的同时对物料进行旋转传输，最终自出口管输出；这种降解膜挤出机使用中发现，物料在传输至第一腔前物料内较易存在大颗粒物料，大颗粒物料挤出后对膜的成型造成影响，甚至造成膜的断裂，对膜的质量造成影响，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少物料内的大颗粒物料，提高物料的均匀性，减少大颗粒物料对成型膜的影响，减少因此产生的质量问题，提高使用可靠性的降解膜挤出机。本技术的降解膜挤出机，包括挤出筒，挤出筒内设置有第一腔，第一腔内设置有挤出杆，挤出杆外侧壁固定设置有旋转齿，挤出筒左端设置有第一安装孔，挤出杆左端穿过第一安装孔，挤出筒左端设置有第一电机和减速器，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端与挤出杆左端连接，挤出筒右端设置有出口管，出口管输入端与第一腔右端连通，挤出筒顶端左侧设置有进口管，进口管输出端与第一腔顶端左侧连通；还包括过滤筒，过滤筒内设置有第二腔，第二腔内设置有连接轴，过滤筒顶端设置有第二安装孔，连接轴顶端穿过第二安装孔，过滤筒顶端设置有第二电机，第二电机输出端与连接轴顶端连接，连接轴外侧壁左端上侧和右端上侧均固定设置有第一搅拌齿，第二腔内设置有过滤板，过滤板外侧壁与第二腔侧壁下侧连接，连接轴左端和右端均固定设置有弧形刮板，两组弧形刮板底端分别与过滤板顶端左侧和顶端右侧接触，过滤筒前端上侧设置有第一连接管，第一连接管输出端与第二腔前端上侧连通，过滤筒前端中部和后端中部均设置有第二连接管，两组第二连接管输入端分别与第二腔前端中部和后端中部连通，第一连接管和两组第二连接管均连通设置有第一阀门。本技术的降解膜挤出机，第二腔顶端左侧和顶端右侧均设置有第一喷管，左侧第一喷管顶端左侧和右侧第一喷管顶端右侧均连通设置有第二喷管，过滤筒顶端左侧和顶端右侧均设置有第一连接孔，两组第二喷管顶端分别穿过两组第一连接孔并分别与两组第一连接孔内侧壁连接，两组第一喷管底端均连通设置有多组喷头，两组第二喷管均连通设置有第二阀门，过滤板中部设置有第二连接孔，连接轴底端穿过第二连接孔并与第二连接孔内侧壁密封接触，连接轴左端下侧和右端下侧均设置有第二搅拌齿。本技术的降解膜挤出机，还包括三通管，三通管设置于过滤筒底端，三通管输入端与第二腔底端连通，三通管的左侧和右侧均连通设置有第三阀门，三通管的左侧输出端和右侧输出端均连通设置有第三连接管，左侧第三连接管输出端与进口管输入端连通。本技术的降解膜挤出机，过滤筒左侧侧壁内和右侧侧壁内均设置有加热腔，两组加热腔内均固定设置有多组加热棒。本技术的降解膜挤出机，过滤筒外侧壁固定设置有隔热层。本技术的降解膜挤出机，还包括两组螺栓和两组螺母，出口管右端固定设置有第一固定环，挤出筒右端设置有挤出头，挤出头左端固定设置有第二固定环，第一固定环右端和第二固定环左端接触，第一固定环上下两侧和第二固定环上下两侧分别设置有第二连接孔和第三连接孔，两组螺栓右端分别穿过两组第二连接孔和两组第三连接孔后分别螺装穿过两组螺母。本技术的降解膜挤出机，第一安装孔和第二安装孔内均固定设置有轴承，挤出杆左端和连接轴顶端分别穿过两组轴承并分别与两组轴承内侧壁连接。本技术的降解膜挤出机，挤出筒底端左侧和底端右侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料自第一连接管传输至第二腔内，第二电机带动连接轴进行转动，连接轴转动的同时两组第一搅拌叶随之进行转动，两组第一搅拌叶进行转动的同时对物料进行搅拌，提高物料的均匀性，同时物料经过过滤板，过滤板对物料内的大颗粒进行过滤，大颗粒的物料落入至过滤板顶端，较为均匀的物料向下传输至第二腔底端，在过滤板顶端的大颗粒物料在弧形刮板的转动作用下沿着弧形刮板的弧线向第二腔侧壁进行传输，传输至第二腔侧壁后在刮板的作用下自两组第二连接管输出，减少了大颗粒物料传输至第一腔内，减少了大颗粒物料对成型膜的影响，减少因此产生的质量问题，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是过滤筒的左视图；图3是图1中A部放大图；图4是过滤筒与弧形刮板的连接结构俯视图；附图中标记：1、挤出筒；2、第一腔；3、挤出杆；4、旋转齿；5、第一电机；6、减速器；7、出口管；8、进口管；9、过滤筒；10、第二腔；11、连接轴；12、第二电机；13、第一搅拌齿；14、过滤板；15、弧形刮板；16、第一连接管；17、第二连接管；18、第一喷管；19、第二喷管；20、喷头；21、第二搅拌齿；22、三通管；23、第三连接管；24、加热腔；25、加热棒；26、隔热层；27、螺栓；28、螺母；29、第一固定环；30、挤出头；31、轴承；32、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的降解膜挤出机，包括挤出筒1，挤出筒1内设置有第一腔2，第一腔2内设置有挤出杆3，挤出杆3外侧壁固定设置有旋转齿4，挤出筒1左端设置有第一安装孔，挤出杆3左端穿过第一安装孔，挤出筒1左端设置有第一电机5和减速器6，第一电机5输出端与减速器6输入端连接，减速器6输出端与挤出杆3左端连接，挤出筒1右端设置有出口管7，出口管7输入端与第一腔2右端连通，挤出筒1顶端左侧设置有进口管8，进口管8输出端与第一腔2顶端左侧连通；还包括过滤筒9，过滤筒9内设置有第二腔10，第二腔10内设置有连接轴11，过滤筒9顶端设置有第二安装孔，连接轴11顶端穿过第二安装孔，过滤筒9顶端设置有第二电机12，第二电机12输出端与连接轴11顶端连接，连接轴11外侧壁左端上侧和右端上侧均固定设置有第一搅拌齿13，第二腔10内设置有过滤板14，过滤板14外侧壁与第二腔10侧壁下侧连接，连接轴11左端和右端均固定设置有弧形刮板15，两组弧形刮板15底端分别与过滤板14顶端左侧和顶端右侧接触，过滤筒9前端上侧设置有第一连接管16，第一连接管16输出端与第二腔10前端上侧连通，过滤筒9前端中部和后端中部均设置有第二连接管17，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降解膜挤出机，包括挤出筒(1)，挤出筒(1)内设置有第一腔(2)，第一腔(2)内设置有挤出杆(3)，挤出杆(3)外侧壁固定设置有旋转齿(4)，挤出筒(1)左端设置有第一安装孔，挤出杆(3)左端穿过第一安装孔，挤出筒(1)左端设置有第一电机(5)和减速器(6)，第一电机(5)输出端与减速器(6)输入端连接，减速器(6)输出端与挤出杆(3)左端连接，挤出筒(1)右端设置有出口管(7)，出口管(7)输入端与第一腔(2)右端连通，挤出筒(1)顶端左侧设置有进口管(8)，进口管(8)输出端与第一腔(2)顶端左侧连通；其特征在于，还包括过滤筒(9)，过滤筒(9)内设置有第二腔(10)，第二腔(10)内设置有连接轴(11)，过滤筒(9)顶端设置有第二安装孔，连接轴(11)顶端穿过第二安装孔，过滤筒(9)顶端设置有第二电机(12)，第二电机(12)输出端与连接轴(11)顶端连接，连接轴(11)外侧壁左端上侧和右端上侧均固定设置有第一搅拌齿(13)，第二腔(10)内设置有过滤板(14)，过滤板(14)外侧壁与第二腔(10)侧壁下侧连接，连接轴(11)左端和右端均固定设置有弧形刮板(15)，两组弧形刮板(15)底端分别与过滤板(14)顶端左侧和顶端右侧接触，过滤筒(9)前端上侧设置有第一连接管(16)，第一连接管(16)输出端与第二腔(10)前端上侧连通，过滤筒(9)前端中部和后端中部均设置有第二连接管(17)，两组第二连接管(17)输入端分别与第二腔(10)前端中部和后端中部连通，第一连接管(16)和两组第二连接管(17)均连通设置有第一阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种降解膜挤出机，包括挤出筒(1)，挤出筒(1)内设置有第一腔(2)，第一腔(2)内设置有挤出杆(3)，挤出杆(3)外侧壁固定设置有旋转齿(4)，挤出筒(1)左端设置有第一安装孔，挤出杆(3)左端穿过第一安装孔，挤出筒(1)左端设置有第一电机(5)和减速器(6)，第一电机(5)输出端与减速器(6)输入端连接，减速器(6)输出端与挤出杆(3)左端连接，挤出筒(1)右端设置有出口管(7)，出口管(7)输入端与第一腔(2)右端连通，挤出筒(1)顶端左侧设置有进口管(8)，进口管(8)输出端与第一腔(2)顶端左侧连通；其特征在于，还包括过滤筒(9)，过滤筒(9)内设置有第二腔(10)，第二腔(10)内设置有连接轴(11)，过滤筒(9)顶端设置有第二安装孔，连接轴(11)顶端穿过第二安装孔，过滤筒(9)顶端设置有第二电机(12)，第二电机(12)输出端与连接轴(11)顶端连接，连接轴(11)外侧壁左端上侧和右端上侧均固定设置有第一搅拌齿(13)，第二腔(10)内设置有过滤板(14)，过滤板(14)外侧壁与第二腔(10)侧壁下侧连接，连接轴(11)左端和右端均固定设置有弧形刮板(15)，两组弧形刮板(15)底端分别与过滤板(14)顶端左侧和顶端右侧接触，过滤筒(9)前端上侧设置有第一连接管(16)，第一连接管(16)输出端与第二腔(10)前端上侧连通，过滤筒(9)前端中部和后端中部均设置有第二连接管(17)，两组第二连接管(17)输入端分别与第二腔(10)前端中部和后端中部连通，第一连接管(16)和两组第二连接管(17)均连通设置有第一阀门。


2.如权利要求1所述的降解膜挤出机，其特征在于，第二腔(10)顶端左侧和顶端右侧均设置有第一喷管(18)，左侧第一喷管(18)顶端左侧和右侧第一喷管(18)顶端右侧均连通设置有第二喷管(19)，过滤筒(9)顶端左侧和顶端右侧均设置有第一连接孔，两组第二喷管(19)顶端分别穿过两组第一连接孔并分别与两组第一连接孔内侧壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：河北海德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13