一种钢产品加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢产品加工工艺，包括以下步骤，S1：备料；S2：加工外形；S3：冲孔；S4：车内圆角；S5：切断；S6：退火；S7：淬火；S8：回火；S9：表面清洁；S10：质检，本发明专利技术的有益效果是，对钢产品加工的方式全面，无需加工完成后对产品进行二次的加工，能够对钢产品起到很好的加工作用，大大减少了制作完成后再次加工需消耗的人力，加工方式简单，通过一个车床即解决对产品的外形加工，使用方便。

A processing technology of steel products

【技术实现步骤摘要】
一种钢产品加工工艺
本专利技术涉及钢产品加工
，特别是一种钢产品加工工艺。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称；钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如:锰、镍、钒等等；如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分；目前传统带钢产品的制作工艺路线包括：S1、下料；S2、冲压；S3、淬火；S4、入库；从上述的制作工艺来看，制作加工比较粗糙，产品加工不到位，后期需要人工对其进行再次加工，耗费人力，加大了人工劳动强度。鉴于上述情况，有必要对现有的钢产品加工工艺加以改进，使其能够适应现在对钢产品加工的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的制作加工比较粗糙，产品加工不到位，后期需要人工对其进行再次加工的问题，设置了一种将产品一次性成品加工的加工工艺，减少后续再次加工的时间与精力。<br>实现上述目的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢产品加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：备料，工作人员将需要加工的工件从材料存放区取出；/nS2：加工外形，使用快速装夹工装夹具对工件进行定位，根据产品的外部尺寸形状，对工件进行切削从而得到符合要求的工件外形；/nS3：冲孔，将工件用快速装夹工装夹具进行定位，然后对工件进行冲孔；/nS4：车内圆角，将工件冲孔后将其需要车圆角的一端裸露在外，对其进行车内圆角；/nS5：切断，将工件的外部形状加工后根据需求将工件进行切断；/nS6：退火，将工件第一阶段为加热阶段，以5℃/min的速度进行升温，升温至温度为500-780℃，加热时间3-6h；第二阶段为加热结束的保温阶段，温度为0...

【技术特征摘要】
1.一种钢产品加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：备料，工作人员将需要加工的工件从材料存放区取出；
S2：加工外形，使用快速装夹工装夹具对工件进行定位，根据产品的外部尺寸形状，对工件进行切削从而得到符合要求的工件外形；
S3：冲孔，将工件用快速装夹工装夹具进行定位，然后对工件进行冲孔；
S4：车内圆角，将工件冲孔后将其需要车圆角的一端裸露在外，对其进行车内圆角；
S5：切断，将工件的外部形状加工后根据需求将工件进行切断；
S6：退火，将工件第一阶段为加热阶段，以5℃/min的速度进行升温，升温至温度为500-780℃，加热时间3-6h；第二阶段为加热结束的保温阶段，温度为0-250℃，保温时间1-3h，改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；
S7：淬火，将工件加热保温后，在淬冷介质中快速冷却，提高工件表面的粗糙度，从而提高金属成材或零件的机械性能；
S8：回火，根据工艺需求回火；
S9：表面清洁，对胚料表面进行清洁，从而清理工件表面，强化工件表面，使表面呈压应力状态，同时能提高表面硬度；
S10：质检，根据使用需求对加工后的工件进行质量检查，从而保证使用质量。


2.根据权利要求1所述的一种钢产品加工工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏程，韩飞云，杜云云，
申请(专利权)人：苏州工业园区科海机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32