光伏铝边框的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光伏铝材加工技术领域，且公开了光伏铝边框的加工装置，铝材加工基座上开设有切割槽，切割槽内设置有切割电机，切割电机上设置有成型切割轮，成型切割轮上开设有屑槽，铝材加工基座上开设有滑动槽，铝材加工基座上设置有固定器，固定器上开设有固定孔，固定孔内设置有固定柱，固定器上设置有卡槽，卡槽内设置有滚珠，将铝材置入固定器的内部，铝材穿过固定器的内部向右方延伸，旋转固定柱，固定柱向下移动挤压铝材，固定柱将铝材固定在固定器的内部，通过向前推动固定器，固定器通过滚珠在滑动槽内滚动，从而使固定器向前移动，启动切割电机，切割电机将铝材切割成断面倾斜四十五度的形状，从而使得铝材不需要在重新切出斜角。

Processing device of photovoltaic aluminum frame

【技术实现步骤摘要】
光伏铝边框的加工装置
本专利技术涉及光伏铝材加工
，具体为光伏铝边框的加工装置。
技术介绍
光伏铝边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架。而现有的铝材在加工切割时，由于需要将切割的铝材焊接为符合太阳能光伏板形状的矩形框架，因此需要对切割的铝材进行边角四十五度切割，以此使得铝材在焊接为铝材框架时能够贴合紧密，而现有的铝材切割在切割铝材时需要二次加工才能完成四十五度的形状边角，这就使得铝材加工切割变得程序繁杂，浪费了大量时间，为此需要光伏铝边框的加工装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了光伏铝边框的加工装置，具备加工快速安全等优点，解决了传统加工铝材需要二次加工的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：光伏铝边框的加工装置，包括铝材加工基座，所述铝材加工基座上开设有切割槽，切割槽为矩形槽，切割槽位于铝材加工基座的上壁面中心处，切割槽内设置有切割电机，切割电机的右侧壁面与切割槽的内壁面固定安装在一起，切割电机上设置有成型切割轮，成型切割轮上开设有屑槽，铝材加工基座上开设有滑动槽，铝材加工基座上设置有固定器，固定器为中空矩形结构，固定器的左右两侧壁面均开设有开口，固定器位于滑动槽的正上方，固定器上开设有固定孔，固定孔内设置有固定柱，固定器上设置有卡槽，卡槽内设置有滚珠。优选的，所述成型切割轮为横截面为等腰梯形的圆盘，成型切割轮有三分之二部分位于切割槽的内部，成型切割轮的右侧壁面与切割电机轴的左侧壁面固定安装在一起，成型切割轮与三分之一部分一直延伸到铝材加工基座的上壁面上方。优选的，所述屑槽为横截面为弧形的槽，屑槽位于成型切割轮的外圆壁面上，屑槽以螺旋形开设在成型切割轮的外圆壁面上。优选的，所述滑动槽为横截面为三分之二圆形的槽，滑动槽位于铝材加工基座的上壁面，滑动槽位于成型切割轮的左侧。优选的，所述固定孔为圆形孔，固定孔位于固定器的上壁面中心处，固定孔贯穿了固定器的上壁面的内外两侧壁面，固定孔的内圆壁面上开设有内螺纹，固定柱为圆柱形结构，固定柱的外圆壁面开设有外螺纹，固定柱与固定孔螺纹连接在一起，固定柱一直延伸到固定器的内部。优选的，所述卡槽为中空球形结构，卡槽的外圆壁面上开设有圆形开口，卡槽位于滑动槽的内部，卡槽的外圆壁面与固定器的下壁面固定安装在一起，滚珠为圆球形结构，滚珠与卡槽卡接在一起，滚珠位于滑动槽的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了光伏铝边框的加工装置，具备以下有益效果：1、该光伏铝边框的加工装置，通过将铝材置入固定器的内部，铝材穿过固定器的内部向右方延伸，旋转固定柱，固定柱向下移动挤压铝材，固定柱将铝材固定在固定器的内部，从而使铝材切割时能够被固定，避免了使用手握持铝材加工容易产生晃动，导致铝材切割不完整的情况，提高了切割稳定性，增加了工人加工安全。2、该光伏铝边框的加工装置，通过向前推动固定器，固定器通过滚珠在滑动槽内滚动，从而使固定器向前移动，从而使的该设备能够更加容易被推动，相比传统滑块滑槽式移动，该滚珠移动能够节省大量体力，提高工人工作效率，且该设备不容易滑落。3、该光伏铝边框的加工装置，通过启动切割电机，切割电机将铝材切割成断面倾斜四十五度的形状，从而使得铝材不需要在重新切出斜角，相比传统铝材二次加工方式，该切割轮能够使得铝材一次切割成型，大大提高了生产效率，减少了工序。4、该光伏铝边框的加工装置，通过屑槽以螺旋形开设在成型切割轮的外圆壁面上，屑槽可将成型切割轮切削铝材产生的铝屑抛向成型切割轮的右侧，从而使工人在切割时，能够避免了被铝材切割产生的火星和碎屑砸到，避免工人身体烫伤。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术结构主视剖视图；图3为图2中A的局部示意图。图中：1铝材加工基座、2切割槽、3切割电机、4成型切割轮、5滑动槽、6卡槽、7滚珠、8固定器、9固定柱、10固定孔、11屑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术为光伏铝边框的加工装置，包括铝材加工基座1，所述铝材加工基座1为矩形结构，铝材加工基座1为一种金属材质制成，铝材加工基座1固定安装在地面上，铝材加工基座1上开设有切割槽2，切割槽2为矩形槽，切割槽2位于铝材加工基座1的上壁面中心处，切割槽2内设置有切割电机3，切割电机3为现有结构，在此不做赘述，切割电机3为圆柱形结构，切割电机3的右侧壁面与切割槽2的内壁面固定安装在一起，切割电机3上设置有成型切割轮4，成型切割轮4为横截面为等腰梯形的圆盘，成型切割轮4有三分之二部分位于切割槽2的内部，成型切割轮4的右侧壁面与切割电机3轴的左侧壁面固定安装在一起，切割电机3的轴可带动成型切割轮4旋转，成型切割轮4与三分之一部分一直延伸到铝材加工基座1的上壁面上方，成型切割轮4上开设有屑槽11，屑槽11为横截面为弧形的槽，屑槽11位于成型切割轮4的外圆壁面上，屑槽11以螺旋形开设在成型切割轮4的外圆壁面上，屑槽11可将成型切割轮4切削铝材产生的铝屑抛向成型切割轮4的右侧，铝材加工基座1上开设有滑动槽5，滑动槽5为横截面为三分之二圆形的槽，滑动槽5位于铝材加工基座1的上壁面，滑动槽5位于成型切割轮4的左侧，铝材加工基座1上设置有固定器8，固定器8为中空矩形结构，固定器8的左右两侧壁面均开设有开口，固定器8位于滑动槽5的正上方，固定器8上开设有固定孔10，固定孔10为圆形孔，固定孔10位于固定器8的上壁面中心处，固定孔10贯穿了固定器8的上壁面的内外两侧壁面，固定孔10的内圆壁面上开设有内螺纹，固定孔10内设置有固定柱9，固定柱9为圆柱形结构，固定柱9的外圆壁面开设有外螺纹，固定柱9与固定孔10螺纹连接在一起，固定柱9一直延伸到固定器8的内部，固定器8上设置有卡槽6，卡槽6为中空球形结构，卡槽6的外圆壁面上开设有圆形开口，卡槽6位于滑动槽5的内部，卡槽6的外圆壁面与固定器8的下壁面固定安装在一起，卡槽6内设置有滚珠7，滚珠7为圆球形结构，滚珠7与卡槽6卡接在一起，滚珠7位于滑动槽5的内部，滚珠7可在滑动槽5内滚动，滚珠7可在卡槽6内转动且不会脱落。在使用时，通过将铝材置入固定器8的内部，铝材穿过固定器8的内部向右方延伸，旋转固定柱9，固定柱9向下移动挤压铝材，固定柱9将铝材固定在固定器8的内部，通过向前推动固定器8，固定器8通过滚珠7在滑动槽5内滚动，从而使固定器8向前移动，启动切割电机3，切割电机3将铝材切割成断面倾斜四十五度的形状，从而使得铝材不需要在重新切出斜角。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光伏铝边框的加工装置，包括铝材加工基座(1)，其特征在于：所述铝材加工基座(1)上开设有切割槽(2)，切割槽(2)内设置有切割电机(3)，切割电机(3)上设置有成型切割轮(4)，成型切割轮(4)上开设有屑槽(11)，铝材加工基座(1)上开设有滑动槽(5)，铝材加工基座(1)上设置有固定器(8)，固定器(8)上开设有固定孔(10)，固定孔(10)内设置有固定柱(9)，固定器(8)上设置有卡槽(6)，卡槽(6)内设置有滚珠(7)。/n

【技术特征摘要】
1.光伏铝边框的加工装置，包括铝材加工基座(1)，其特征在于：所述铝材加工基座(1)上开设有切割槽(2)，切割槽(2)内设置有切割电机(3)，切割电机(3)上设置有成型切割轮(4)，成型切割轮(4)上开设有屑槽(11)，铝材加工基座(1)上开设有滑动槽(5)，铝材加工基座(1)上设置有固定器(8)，固定器(8)上开设有固定孔(10)，固定孔(10)内设置有固定柱(9)，固定器(8)上设置有卡槽(6)，卡槽(6)内设置有滚珠(7)。


2.根据权利要求1所述的光伏铝边框的加工装置，其特征在于：所述卡槽(6)为中空球形结构，卡槽(6)的外圆壁面上开设有圆形开口，卡槽(6)位于滑动槽(5)的内部，卡槽(6)的外圆壁面与固定器(8)的下壁面固定安装在一起，滚珠(7)为圆球形结构，滚珠(7)与卡槽(6)卡接在一起，滚珠(7)位于滑动槽(5)的内部。


3.根据权利要求1所述的光伏铝边框的加工装置，其特征在于：所述成型切割轮(4)为横截面为等腰梯形的圆盘，成型切割轮(4)有三分之二部分位于切割槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小永，姚春梅，赵庆国，张敬敬，时利，周海权，
申请(专利权)人：湖州贝盛铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33