一种全自动木皮齿接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动木皮齿接机，涉及木皮加工领域。该齿接机包括工作台、安装有切刀的刀架以及用于驱动刀架的驱动组件，工作台上设置有用于对木皮进行夹持固定的夹持件；所述夹持件设置有两个且对称设置在工作台的两侧，其中一侧所述夹持件滑动安装在工作台上且通过横移组件驱动，另外一侧所述夹持件固定安装在工作台上。本实用新型专利技术的木皮齿接机，通过将一侧的夹持件滑动安装于工作台，并由横移组件进行驱动，从而在使用时能够先通过两侧的夹持件对木皮进行固定，然后再通过横移组件带动其中一侧的夹持件移动，从而将木皮拉紧，防止木皮出现褶皱影响后续的切口质量，单人即可进行操作，更为便捷，同时也可以有效保证拉紧效果。

A kind of automatic veneer pick machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动木皮齿接机
本技术涉及木皮加工领域，具体是一种全自动木皮齿接机。
技术介绍
随着木皮加工工艺的推陈出新，对接式的木皮材料开始得到极大的推广，为了保证牢固性，需要在木皮上加工齿状切口，然后再利用胶合的方式进行两块木皮的连接，而齿接机就是用于加工上述齿状切口的一种设备。齿接机在加工过程中需要对木皮进行固定，而由于木皮较薄，为避免木皮出现褶皱影响后续的切口质量，需要对木皮进行拉紧处理，传统的齿接机在使用时是由人为拉紧木皮然后再进行固定，这样的操作方式往往需要多人配合才能完成，较为繁琐，同时也难以保证木皮的拉紧效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动木皮齿接机，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动木皮齿接机，包括工作台、安装有切刀的刀架以及用于驱动刀架的驱动组件，工作台上设置有用于对木皮进行夹持固定的夹持件；所述夹持件设置有两个且对称设置在工作台的两侧，其中一侧所述夹持件滑动安装在工作台上且通过横移组件驱动，另外一侧所述夹持件固定安装在工作台上。在进一步的方案中：所述横移组件包括固定于夹持件底部的滑座和开设于工作台顶部的滑槽，滑座滑动卡设在滑槽中；所述滑槽中转动连接有丝杆，丝杆贯穿滑座并通过螺纹配合连接滑座，丝杆的一端伸出滑槽并连接有操作柄。在进一步的方案中：所述夹持件包括基座和活动板，活动板滑动卡设在开设于基座的开口槽中且可以上下移动；所述活动板的顶部转动连接有压紧螺栓，压紧螺栓通过螺纹配合连接基座。在进一步的方案中：所述活动板与开口槽的相对面上均设置有多个防滑凸起。在进一步的方案中：所述驱动组件包括驱动盘和驱动杆；所述驱动盘转动安装在固定于工作台的支架上且通过电机驱动，驱动盘的前端面上偏心固定有滑柱；所述驱动杆横向设置在驱动盘的前侧，驱动杆上开设有滑移孔，滑柱滑动卡设在滑移孔中，驱动杆的两侧对称固定有连接架，连接件的末端连接刀架；所述刀架的底部固定有导向杆，工作台上固定有与导向杆滑动配合的导向套，导向杆滑动贯穿导向套。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：本技术的木皮齿接机，通过将一侧的夹持件滑动安装于工作台，并由横移组件进行驱动，从而在使用时能够先通过两侧的夹持件对木皮进行固定，然后再通过横移组件带动其中一侧的夹持件移动，从而将木皮拉紧，防止木皮出现褶皱影响后续的切口质量，单人即可进行操作，更为便捷，同时也可以有效保证拉紧效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中夹持件的剖视结构示意图。图3为本技术中夹持件的立体结构示意图。图4为本技术的使用示意图。附图标记注释：1-工作台、11-滑槽、12-导向套、2-夹持件、21-基座、211-开口槽、212-防滑凸起、22-活动板、23-压紧螺栓、3-滑座、4-丝杆、5-操作柄、6-驱动盘、61-滑柱、7-驱动杆、71-滑移孔、72-连接架、8-刀架、81-导向杆、101-木皮。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动木皮齿接机，包括工作台1、安装有切刀的刀架8以及用于驱动刀架8的驱动组件，工作台1上设置有用于对木皮进行夹持固定的夹持件2，工作时，利用夹持件2进行木皮的固定，由驱动组件带动刀架8移动，从而在木皮切割出齿状切口。所述夹持件2设置有两个且对称设置在工作台1的两侧，其中一侧所述夹持件2滑动安装在工作台1上且通过横移组件驱动，另外一侧所述夹持件2固定安装在工作台1上。如图4所示，在使用时，先通过两侧的夹持件2对木皮101进行固定，然后再通过横移组件带动其中一侧的夹持件2移动，从而将木皮101拉紧，防止木皮101出现褶皱影响后续的切口质量，单人即可进行操作，更为便捷，同时也可以有效保证拉紧效果。具体来说，本实施例中，所述横移组件包括固定于夹持件2底部的滑座3和开设于工作台1顶部的滑槽11，滑座3滑动卡设在滑槽11中；所述滑槽11中转动连接有丝杆4，丝杆4贯穿滑座3并通过螺纹配合连接滑座3，丝杆4的一端伸出滑槽11并连接有操作柄5，具体操作时，转动操作柄5带动丝杆4转动，从而带动滑座3朝着外侧移动，进而由夹持件2对木皮101的一端进行拉伸，从而抚平褶皱。具体来说，本实施例中，所述夹持件2包括基座21和活动板22，活动板22滑动卡设在开设于基座21的开口槽211中且可以上下移动；所述活动板22的顶部转动连接有压紧螺栓23，压紧螺栓23通过螺纹配合连接基座21，使用时，将木皮101置于开口槽211中，然后旋拧压紧螺栓23使得压紧螺栓23带动活动板22向下移动，从而对木皮101进行固定。进一步的，所述活动板22与开口槽211的相对面上均设置有多个防滑凸起212，能够保证夹持的牢固性。综上，本实施例中的木皮齿接机，通过将一侧的夹持件2滑动安装于工作台1，并由横移组件进行驱动，从而在使用时能够先通过两侧的夹持件2对木皮进行固定，然后再通过横移组件带动其中一侧的夹持件2移动，从而将木皮拉紧，防止木皮出现褶皱影响后续的切口质量，单人即可进行操作，更为便捷，同时也可以有效保证拉紧效果。实施例2本技术实施例主要是在实施例1的基础上对驱动组件进行了优化设计，具体来说：本实施例中，所述驱动组件包括驱动盘6和驱动杆7；所述驱动盘6转动安装在固定于工作台1的支架上且通过电机（图中未示出）驱动，驱动盘6的前端面上偏心固定有滑柱61；所述驱动杆7横向设置在驱动盘6的前侧，驱动杆7上开设有滑移孔71，滑柱61滑动卡设在滑移孔71中，驱动杆7的两侧对称固定有连接架72，连接架72的末端连接刀架8；所述刀架8的底部固定有导向杆81，工作台1上固定有与导向杆81滑动配合的导向套12，导向杆81滑动贯穿导向套12，工作时，驱动盘6转动，从而带动滑柱61在滑移孔71中移动，进而带动驱动杆7上下往复移动，由驱动杆7通过连接架72带动刀架8移动，从而完成切割工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动木皮齿接机，包括工作台（1）、安装有切刀的刀架（8）以及用于驱动刀架（8）的驱动组件，工作台（1）上设置有用于对木皮进行夹持固定的夹持件（2）；其特征在于，所述夹持件（2）设置有两个且对称设置在工作台（1）的两侧，其中一侧所述夹持件（2）滑动安装在工作台（1）上且通过横移组件驱动，另外一侧所述夹持件（2）固定安装在工作台（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动木皮齿接机，包括工作台（1）、安装有切刀的刀架（8）以及用于驱动刀架（8）的驱动组件，工作台（1）上设置有用于对木皮进行夹持固定的夹持件（2）；其特征在于，所述夹持件（2）设置有两个且对称设置在工作台（1）的两侧，其中一侧所述夹持件（2）滑动安装在工作台（1）上且通过横移组件驱动，另外一侧所述夹持件（2）固定安装在工作台（1）上。


2.根据权利要求1所述的全自动木皮齿接机，其特征在于，所述横移组件包括固定于夹持件（2）底部的滑座（3）和开设于工作台（1）顶部的滑槽（11），滑座（3）滑动卡设在滑槽（11）中；所述滑槽（11）中转动连接有丝杆（4），丝杆（4）贯穿滑座（3）并通过螺纹配合连接滑座（3），丝杆（4）的一端伸出滑槽（11）并连接有操作柄（5）。


3.根据权利要求1所述的全自动木皮齿接机，其特征在于，所述夹持件（2）包括基座（21）和活动板（22），活动板（22）滑动卡设在开设于基座（21）的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二孝，
申请(专利权)人：广州市添美装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44