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一种锂电池回收用智能型分离装置制造方法及图纸

技术编号:23736206 阅读:52 留言:0更新日期:2020-04-11 08:24
本发明专利技术公开了一种锂电池回收用智能型分离装置,包括底座、橡胶垫、安装座、第一电机、皮带、皮带轮、筛选装置、粉碎装置、第一壳体和碾碎齿轮组,所述橡胶垫安装在底座底端,所述安装座安装在底座顶端一侧,所述第一电机设置在安装座顶端,所述皮带轮通过皮带与第一电机连接,所述筛选装置位于安装座的一侧且设置在底座顶端,所述粉碎装置安装在筛选装置顶端,所述第一壳体设置在粉碎装置顶端,所述碾碎齿轮组安装在第一壳体内部中心处,所述粉碎装置包括第二壳体、支板、连接块、第二电机、挡罩、旋转刀片、转轴、挡板、气缸、锤头和震动板,该锂电池回收用智能型分离装置具有分离效率高,精度高,且利用率大的作用。

An intelligent separation device for lithium battery recovery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用智能型分离装置
本专利技术涉及锂电池回收设备
,具体为一种锂电池回收用智能型分离装置。
技术介绍
分离装置是实现分离过程的设备,根据结构可分为板式塔和填料塔二类,常用的有泡罩塔,浮阀塔,筛板塔,淋降板塔,填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。但是现有的锂电池回收用智能型分离装置分离装置,1、人工送料,不方便操作,2、回收的锂电池碾碎的程度不彻底,不能充分回收到负极材料,3、负极材料筛选的纯度不高,筛选步骤少,因此,设计一种锂电池回收用智能型分离装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池回收用智能型分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池回收用智能型分离装置,包括底座、橡胶垫、安装座、第一电机、皮带、皮带轮、筛选装置、粉碎装置、第一壳体和碾碎齿轮组,所述橡胶垫安装在底座底端,所述安装座安装在底座顶端一侧,所述第一电机设置在安装座顶端,所述皮带轮通过皮带与第一电机连接,所述筛选装置位于安装座的一侧且设置在底座顶端,所述粉碎装置安装在筛选装置顶端,所述第一壳体设置在粉碎装置顶端;,所述碾碎齿轮组安装在第一壳体内部中心处;所述粉碎装置包括第二壳体、支板、连接块、第二电机、挡罩、旋转刀片、转轴、挡板、气缸、锤头和震动板,所述支板安装在第二壳体内壁,所述连接块位于第二壳体内壁且安装在支板底端,所述第二电机与转轴为配合构件,所述挡罩设置在连接块顶端,所述旋转刀片与转轴通过平键配合在一起,所述挡板安装在连接块一端,所述气缸安设置在支板的一端,所述锤头位于支板的一侧且安装在气缸一端,所述震动板安装在第二壳体内壁;所述筛选装置包括第三壳体、支撑柱、支撑板、储存箱、弹簧柱、第一过滤网、第二过滤网、过滤板、第一吹风口、第二吹风口、第一收集箱和第二收集箱,所述支撑柱均匀安装在第三壳体内部,所述支撑板位于第三壳体内部且安装在支撑柱顶端,所述储存箱设置在支撑板一端,所述第一过滤网和第二过滤网安装在储存箱一侧,所述弹簧柱对应安装在第一过滤网和第二过滤网底端,所述过滤板位于储存箱顶端且安装在第三壳体内壁,所述第一吹风口和第二吹风口对应安装在第三壳体内壁,所述第一收集箱和第二收集箱安装在底座顶端。进一步的,所述第二电机与转轴通过联轴器连接。进一步的,所述支板与连接块通过焊接固定。进一步的,所述气缸与锤头通过铰链连接。进一步的,所述支撑柱与底座通过焊接固定。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:该锂电池回收用智能型分离装置,1、通过皮带,第一电机和皮带轮的作用,起到自动运输送料的效果,减少了人工;2、在碾碎齿轮组和粉碎装置的作用下,到达彻底粉碎锂电池的效果;3、在过滤板、第一过滤网、第二过滤网、第一吹风口和第二吹风口的共同作用下,达到对负极材料分离和筛选更加精细的效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的粉碎装置结构示意图;图3是本专利技术的筛选装置结构示意图;图中:1、底座;2、橡胶垫;3、安装座;4、第一电机;5、皮带;6、皮带轮;7、筛选装置;701、第三壳体;702、支撑柱;703、支撑板;704、储存箱;705、弹簧柱;706、第一过滤网;707、第二过滤网;708、过滤板;709、第一吹风口;710、第二吹风口;711、第一收集箱;712、第二收集箱;8、粉碎装置;801、第二壳体;802、支板;803、连接块;804、第二电机;805、挡罩;806、旋转刀片;807、转轴;808、挡板;809、气缸;810、锤头;811、震动板;9、第一壳体;10、碾碎齿轮组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种锂电池回收用智能型分离装置,包括底座1、橡胶垫2、安装座3、第一电机4、皮带5、皮带轮6、筛选装置7、粉碎装置8、第一壳体9和碾碎齿轮组10,橡胶垫2安装在底座1底端,安装座3安装在底座1顶端一侧,第一电机4设置在安装座3顶端,皮带轮6通过皮带5与第一电机4连接,筛选装置7位于安装座3的一侧且设置在底座1顶端,粉碎装置8安装在筛选装置7顶端,第一壳体9设置在粉碎装置8顶端;,碾碎齿轮组10安装在第一壳体9内部中心处;粉碎装置8包括第二壳体801、支板802、连接块803、第二电机804、挡罩805、旋转刀片806、转轴807、挡板808、气缸809、锤头810和震动板811,支板802安装在第二壳体801内壁,连接块803位于第二壳体801内壁且安装在支板802底端,第二电机804与转轴807为配合构件,挡罩805设置在连接块803顶端,旋转刀片806与转轴807通过平键配合在一起,挡板808安装在连接块803一端,气缸809安设置在支板802的一端,锤头810位于支板802的一侧且安装在气缸809一端,震动板811安装在第二壳体801内壁;筛选装置7包括第三壳体701、支撑柱702、支撑板703、储存箱704、弹簧柱705、第一过滤网706、第二过滤网707、过滤板708、第一吹风口709、第二吹风口710、第一收集箱711和第二收集箱712,支撑柱702均匀安装在第三壳体701内部,支撑板703位于第三壳体701内部且安装在支撑柱702顶端,储存箱704设置在支撑板703一端,第一过滤网706和第二过滤网707安装在储存箱704一侧,弹簧柱705对应安装在第一过滤网706和第二过滤网707底端,过滤板708位于储存箱704顶端且安装在第三壳体701内壁,第一吹风口709和第二吹风口710对应安装在第三壳体701内壁,第一收集箱711和第二收集箱712安装在底座1顶端,橡胶垫2起到整体设备减震的作用。进一步的,第二电机804与转轴807通过联轴器连接,便于传递动力。进一步的,支板802与连接块803通过焊接固定,使整体结构稳定。进一步的,气缸809与锤头810通过铰链连接,便于使用。进一步的,支撑柱702与底座1通过焊接固定,便于固定支撑柱702。工作原理:打开第一电机4,在皮带5作用下,带动皮带轮6转动,从而完成送料过程,回收的锂电池通过皮带5进入第一壳体9,在碾碎齿轮组10的作用下,将锂电池碾碎;由于转轴807和第二电机804为配合构件,带动旋转刀片806转动,完成对锂电池的二次切割;由于我们需要分离出电池中的负极材料,且负极材料表面有一些碳粉和乙炔黑粉,所以需要气缸809和锤头810的配合锤砸,从而分离出负极材料,由于锂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池回收用智能型分离装置,包括底座(1)、橡胶垫(2)、安装座(3)、第一电机(4)、皮带(5)、皮带轮(6)、筛选装置(7)、粉碎装置(8)、第一壳体(9)和碾碎齿轮组(10),其特征在于:所述橡胶垫(2)安装在底座(1)底端,所述安装座(3)安装在底座(1)顶端一侧,所述第一电机(4)设置在安装座(3)顶端,所述皮带轮(6)通过皮带(5)与第一电机(4)连接,所述筛选装置(7)位于安装座(3)的一侧且设置在底座(1)顶端,所述粉碎装置(8)安装在筛选装置(7)顶端,所述第一壳体(9)设置在粉碎装置(8)顶端,所述碾碎齿轮组(10)安装在第一壳体(9)内部中心处;/n所述粉碎装置(8)包括第二壳体(801)、支板(802)、连接块(803)、第二电机(804)、挡罩(805)、旋转刀片(806)、转轴(807)、挡板(808)、气缸(809)、锤头(810)和震动板(811),所述支板(802)安装在第二壳体(801)内壁,所述连接块(803)位于第二壳体(801)内壁且安装在支板(802)底端,所述第二电机(804)与转轴(807)为配合构件,所述挡罩(805)设置在连接块(803)顶端,所述旋转刀片(806)与转轴(807)通过平键配合在一起,所述挡板(808)安装在连接块(803)一端,所述气缸(809)安设置在支板(802)的一端,所述锤头(810)位于支板(802)的一侧且安装在气缸(809)一端,所述震动板(811)安装在第二壳体(801)内壁;/n所述筛选装置(7)包括第三壳体(701)、支撑柱(702)、支撑板(703)、储存箱(704)、弹簧柱(705)、第一过滤网(706)、第二过滤网(707)、过滤板(708)、第一吹风口(709)、第二吹风口(710)、第一收集箱(711)和第二收集箱(712),所述支撑柱(702)均匀安装在第三壳体(701)内部,所述支撑板(703)位于第三壳体(701)内部且安装在支撑柱(702)顶端,所述储存箱(704)设置在支撑板(703)一端,所述第一过滤网(706)和第二过滤网(707)安装在储存箱(704)一侧,所述弹簧柱(705)对应安装在第一过滤网(706)和第二过滤网(707)底端,所述过滤板(708)位于储存箱(704)顶端且安装在第三壳体(701)内壁,所述第一吹风口(709)和第二吹风口(710)对应安装在第三壳体(701)内壁,所述第一收集箱(711)和第二收集箱(712)安装在底座(1)顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用智能型分离装置,包括底座(1)、橡胶垫(2)、安装座(3)、第一电机(4)、皮带(5)、皮带轮(6)、筛选装置(7)、粉碎装置(8)、第一壳体(9)和碾碎齿轮组(10),其特征在于:所述橡胶垫(2)安装在底座(1)底端,所述安装座(3)安装在底座(1)顶端一侧,所述第一电机(4)设置在安装座(3)顶端,所述皮带轮(6)通过皮带(5)与第一电机(4)连接,所述筛选装置(7)位于安装座(3)的一侧且设置在底座(1)顶端,所述粉碎装置(8)安装在筛选装置(7)顶端,所述第一壳体(9)设置在粉碎装置(8)顶端,所述碾碎齿轮组(10)安装在第一壳体(9)内部中心处;
所述粉碎装置(8)包括第二壳体(801)、支板(802)、连接块(803)、第二电机(804)、挡罩(805)、旋转刀片(806)、转轴(807)、挡板(808)、气缸(809)、锤头(810)和震动板(811),所述支板(802)安装在第二壳体(801)内壁,所述连接块(803)位于第二壳体(801)内壁且安装在支板(802)底端,所述第二电机(804)与转轴(807)为配合构件,所述挡罩(805)设置在连接块(803)顶端,所述旋转刀片(806)与转轴(807)通过平键配合在一起,所述挡板(808)安装在连接块(803)一端,所述气缸(809)安设置在支板(802)的一端,所述锤头(810)位于支板(802)的一侧且安装在气缸(809)一端,所述震动板(811)安装在第二壳体(801)内壁;
所述筛选装置(7)包括第三壳体(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何君尧
申请(专利权)人:何君尧
类型:发明
国别省市:广东;44

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