一种预处理SCR酸洗槽加热设备制造技术

技术编号:23736058 阅读:63 留言:0更新日期:2020-04-11 08:21
本发明专利技术创造提供了一种预处理SCR酸洗槽加热设备,包括依次连接的储液罐、加热管、酸洗槽,所述加热管内填充有填充层,填充层内开有容酸洗液流过的进液空腔,进液空腔内设有加热丝,进液空腔的进液端与所述加热管顶部的进液口连通,进液空腔的出液端与所述加热管下部的出液口连通,出液口与循环进酸管连通,循环进酸管的循环进液口位于盖板的上方,盖板位于所述酸洗槽的底部,盖板顶部向下开有导流槽。本发明专利技术创造所述的预处理SCR酸洗槽加热设备,可以解决单次腐蚀时间过长,产能受限的瓶颈,增加了加热装置,提高了氢氟酸的温度,显著提升其腐蚀能力,降低了工艺腐蚀时间,增加了设备产能。

A heating equipment for pretreatment SCR pickling tank

【技术实现步骤摘要】
一种预处理SCR酸洗槽加热设备
本专利技术创造属于酸洗设备领域,尤其是涉及一种预处理SCR酸洗槽加热设备。
技术介绍
光导纤维生产主要原材料为光纤预制棒,预处理工序主要负责预制棒前期处理工作,包括:测量、切割、焊接、拉追、清洗等工作;其中清洗是将预制棒放置在酸洗设备内由氢佛酸、硝酸等化学品通过一定时间的浸泡腐蚀,使其达到清洁的目的;氢氟酸、硝酸等化学品的浓度决定其腐蚀强度及腐蚀时间,才可达到酸洗工序的生产要求。现有的预处理SCR酸洗槽通常采用常温的氢氟酸进行酸洗,但是氢氟酸常温下的腐蚀能力有限,因此造成现有设备工艺腐蚀时间很长,设备产能较低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种预处理SCR酸洗槽加热设备,以解决单次腐蚀时间过长,产能受限的瓶颈,增加了加热装置,提高了氢氟酸的温度,显著提升其腐蚀能力,降低了工艺腐蚀时间,增加了设备产能。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种预处理SCR酸洗槽加热设备,包括依次连接的储液罐、加热管、酸洗槽,所述加热管内填充有填充层,填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预处理SCR酸洗槽加热设备,其特征在于:包括依次连接的储液罐(12)、加热管(8)、酸洗槽(1),所述加热管(1)内填充有填充层(84),填充层(84)内开有容酸洗液流过的进液空腔(83),进液空腔(83)内设有加热丝(9),进液空腔(83)的进液端与所述加热管(8)顶部的进液口(82)连通,进液空腔(83)的出液端与所述加热管(8)下部的出液口(81)连通,出液口(81)与循环进酸管(6)连通,循环进酸管(6)的循环进液口(61)位于盖板(2)的上方,盖板(2)位于所述酸洗槽(1)的底部,盖板(2)顶部向下开有导流槽(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预处理SCR酸洗槽加热设备,其特征在于:包括依次连接的储液罐(12)、加热管(8)、酸洗槽(1),所述加热管(1)内填充有填充层(84),填充层(84)内开有容酸洗液流过的进液空腔(83),进液空腔(83)内设有加热丝(9),进液空腔(83)的进液端与所述加热管(8)顶部的进液口(82)连通,进液空腔(83)的出液端与所述加热管(8)下部的出液口(81)连通,出液口(81)与循环进酸管(6)连通,循环进酸管(6)的循环进液口(61)位于盖板(2)的上方,盖板(2)位于所述酸洗槽(1)的底部,盖板(2)顶部向下开有导流槽(23)。


2.根据权利要求1所述的一种预处理SCR酸洗槽加热设备,其特征在于:所述盖板(2)的顶部中心位置向下开有进液槽(21),导流槽(23)至少设有四个,四个所述导流槽(23)位于所述进液槽(21)的四周,导流槽(23)的一端与所述进液槽(21)连通。


3.根据权利要求2所述的一种预处理SCR酸洗槽加热设备,其特征在于:所述导流槽(23)从所述进液槽(21)向所述盖板(2)底部方向倾斜。


4.根据权利要求1所述的一种预处理SCR酸洗槽加热设备,其特征在于:所述酸洗槽(1)的底部设有四角支架(22),四角支架(22)的顶部固定有所述盖板(2)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李永亮何山邵建恒
申请(专利权)人:长飞光纤光缆天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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