一种镜片去膜装置及去膜方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于镜片加工领域，提供了一种镜片去膜装置及去膜方法，镜片上贴有防爆膜，所述镜片去膜装置包括具有空腔的第一容器，所述第一容器内盛放有工业酒精，若干个所述镜片完全浸没在所述工业酒精内。通过将带有防爆膜的镜片在工业酒精内浸泡预定时长，使得防爆膜能够轻易地与镜片分离，而且不会留下痕迹，从而使得镜片能够再次贴防爆膜，不会造成原材料的浪费，该镜片去膜装置不仅结构简单，使用方便，而且造价低廉，生产成本较低。

A lens film removing device and method

【技术实现步骤摘要】
一种镜片去膜装置及去膜方法
本专利技术属于镜片加工领域，尤其涉及一种镜片去膜装置及去膜方法。
技术介绍
在摄像头镜片加工的过程中，一般需要在摄像头的镜片上贴合一层防爆膜，以保证镜片使用的安全性。目前，摄像头的镜片与防爆膜的贴合多采用人工逐个按压贴合的方式。这种方式不仅生产效率较低，而且贴合过程中容易产生气泡，从而导致贴合失败。对于这种贴合失败的摄像头镜片，很难返修，因为，防爆膜一旦贴合上摄像头的镜片后，即使再撕下也会在镜片上留下痕迹，影响新的防爆膜在该镜片上与该镜片所进行的二次贴合的贴合质量，从而导致镜片无法使用而出现次品。这样，就极大地增加了镜片的生产成本，而且，造成了镜片材料和防爆膜材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种镜片去膜装置及去膜方法，旨在解决镜片上贴合防爆膜失误后，不易返修的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的，一种镜片去膜装置，镜片上贴有防爆膜，所述镜片去膜装置包括具有空腔的敞口的第一容器和封口盖，所述第一容器内盛放有工业酒精，若干个所述镜片完全浸没在所述工业酒精内，在将所述镜片浸没在所述工业酒精之后，所述封口盖盖合在所述第一容器的敞口处。进一步地，所述镜片去膜装置还包括至少一个摆架，所述摆架上设有多个镜片放置位置，若干个所述镜片一一对应地摆放在所述摆架的镜片放置位置上，所述摆架完全浸没在所述工业酒精内。进一步地，所述摆架包括摆架本体和多个弹性夹片，多个所述弹性夹片的第一端固定连接在所述摆架本体上，多个所述镜片放置位置设置于所述摆架本体上，且多个所述弹性夹片与多个所述镜片放置位置一一对应，各所述弹性夹片的第二端延伸至相应的所述镜片放置位置处，所述镜片被所述弹性夹片的第二端夹紧在所述镜片放置位置上。进一步地，所述镜片去膜装置还包括丝网和至少两个挂钩，所述至少两个挂钩分别连接在丝网的两端，且所述至少两个挂钩均挂设在所述第一容器的壁体上，若干个所述镜片均放置在所述丝网上，所述丝网相应地完全浸没在所述工业酒精内。进一步地，所述镜片去膜装置还包镜片限位板，所述镜片限位板上设有多个限位通孔，所述限位通孔的限位轮廓与所述镜片的边缘轮廓相适配，所述镜片限位板放置并连接在所述丝网上。进一步地，所述镜片去膜装置还包括水泵和第二容器，所述第二容器内盛放有工业酒精，且所述第二容器位于所述第一容器下方，所述第一容器的底部与所述第二容器的顶部之间通过连通管路相连通；所述水泵的进水口通过进水管道与所述第二容器连通，且所述进水管道伸入到所述第二容器的工业酒精内，所述水泵的出水口通过出水管道与所述第一容器连通。本专利技术还提供了一种利用所述的镜片去膜装置进行去膜的方法，包括：将工业酒精倒入第一容器内；将若干镜片浸没在所述工业酒精内，浸泡预定时长；将若干镜片取出，揉搓所述镜片的表面，使得残留在所述镜片表面的防爆膜脱离镜片的表面。进一步地，将所述镜片浸泡在所述工业酒精的预定时长为3-5小时。进一步地，在浸泡所述镜片的过程中，对所述第一容器内的工业酒精进行流动循环，以循环更新所述第一容器内的工业酒精。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术的一种镜片去膜装置，其具有盛有工业酒精的第一容器，通过将带有防爆膜的镜片在工业酒精内浸泡预定时长，使得防爆膜能够轻易地与镜片分离，而且不会留下痕迹，从而使得镜片能够再次贴防爆膜，不会造成原材料的浪费。该镜片去膜装置不仅结构简单，使用方便，而且造价低廉，生产成本较低。附图说明图1是本专利技术实施例一提供的一种镜片去膜装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例二提供的一种镜片去膜装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例三提供的一种镜片去膜装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例四提供的一种镜片去膜装置的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种镜片去膜方法的流程图。在附图中，各附图标记表示：100、镜片去膜装置；10、第一容器；20、工业酒精；30、镜片；40、摆架；41、摆架本体；42、弹性夹片；50、丝网；60、挂钩；70、水泵；80、第二容器；11、空腔；71、进水管道；72、出水管道。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一：请参照图1，其示出了本专利技术实施例提供的一种镜片去膜装置100，其包括第一容器10，所述第一容器10具有空腔11，所述空腔11内盛放有工业酒精20。摄像头的镜片30上贴有防爆膜（未图示），若干个所述镜片30完全浸没在所述工业酒精20内。为减少工业酒精20的挥发，所述第一容器10还包括封口盖（未图示），在将所述镜片30浸没在所述工业酒精20之后，所述封口盖盖合在所述第一容器10的敞口处。所述镜片30在工业酒精20内浸泡预定时长后，防爆膜即可轻松取下，而且不会在镜片30上留下痕迹。所述预定时长为3-5个小时，其中4个小时为最佳时间。利用所述镜片去膜装置100可对贴合防爆膜失败的镜片30进行去膜操作，使得镜片30能够进行二次贴合防爆膜，避免了镜片30的浪费，从而降低了生产成本。实施例二：请参照图2，其示出了本专利技术实施例提供的一种镜片去膜装置100，其包括第一容器10，所述第一容器10具有空腔11，所述空腔11内盛放有工业酒精20。本实施例与实施例一相比，区别之处在于，所述镜片去膜装置100还包括至少一个摆架40。具体的，所述摆架40上设有多个镜片放置位置（未图示），若干个所述镜片30一一对应地摆放在所述摆架40的镜片放置位置上，所述摆架40完全浸没在所述工业酒精20内。利用所述摆架40有利于若干个所述镜片30的整体取放，当需要放置所述若干个镜片30时，直接将摆架40浸没在工业酒精20内，当需要取出所述若干个镜片30时，直接将摆架40提起即可。在上述实施例中，所述摆架40包括摆架本体41和多个弹性夹片42，多个所述弹性夹片42的第一端固定连接在所述摆架本体41上，多个所述镜片放置位置设置于所述摆架本体41上，且多个所述弹性夹片42与多个所述镜片放置位置一一对应，各所述弹性夹片42的第二端延伸至相应的所述镜片放置位置处，所述镜片30被所述弹性夹片42的第二端夹紧在所述镜片放置位置上。利用所述弹性夹片42可固定镜片30的位置，避免多个镜片30聚集在一起而影响去膜效果。本实施例除上述不同之外，其余结构与实施例一均相同，在此不再赘述。实施例三：请参照图3，其示出了本专利技术实施例提供的一种镜片去膜装置100，其包括第一容器10，所述第一容器10具有空腔11，所述空腔11内盛放有工业酒精20。本实施例与实施例一、实施例二分别相比，区别之处在于，所述镜片去膜装置100还包括丝网50和至少两个挂钩60。具体的，所述至少两个挂钩60分别连接在丝网50的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片去膜装置，镜片(30)上贴有防爆膜，其特征在于，所述镜片去膜装置包括具有空腔(11)的敞口的第一容器(10)和封口盖，所述第一容器(10)内盛放有工业酒精(20)，若干个所述镜片(30)完全浸没在所述工业酒精(20)内，在将所述镜片(30)浸没在所述工业酒精(20)之后，所述封口盖盖合在所述第一容器(10)的敞口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片去膜装置，镜片(30)上贴有防爆膜，其特征在于，所述镜片去膜装置包括具有空腔(11)的敞口的第一容器(10)和封口盖，所述第一容器(10)内盛放有工业酒精(20)，若干个所述镜片(30)完全浸没在所述工业酒精(20)内，在将所述镜片(30)浸没在所述工业酒精(20)之后，所述封口盖盖合在所述第一容器(10)的敞口处。


2.如权利要求1所述的镜片去膜装置，其特征在于，所述镜片去膜装置还包括至少一个摆架(40)，所述摆架(40)上设有多个镜片放置位置，若干个所述镜片(30)一一对应地摆放在所述摆架(40)的镜片放置位置上，所述摆架(40)完全浸没在所述工业酒精(20)内。


3.如权利要求2所述的镜片去膜装置，其特征在于，所述摆架(40)包括摆架(40)本体和多个弹性夹片(42)，多个所述弹性夹片(42)的第一端固定连接在所述摆架(40)本体上，多个所述镜片放置位置设置于所述摆架(40)本体上，且多个所述弹性夹片(42)与多个所述镜片放置位置一一对应，各所述弹性夹片(42)的第二端延伸至相应的所述镜片放置位置处，所述镜片(30)被所述弹性夹片(42)的第二端夹紧在所述镜片放置位置上。


4.如权利要求1所述的镜片去膜装置，其特征在于，所述镜片去膜装置还包括丝网(50)和至少两个挂钩(60)，所述至少两个挂钩(60)分别连接在丝网(50)的两端，且所述至少两个挂钩(60)均挂设在所述第一容器(10)的壁体上，若干个所述镜片(30)均放置在所述丝网(50)上，所述丝网(50)相应地完全浸没在所述工业酒精(20)内。


5.如权利要求4所述的镜片去膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪瑞，
申请(专利权)人：郭雪瑞，
类型：发明
国别省市：河南;41