一种用于打磨棒材的修料台制造技术

本实用新型专利技术属于棒材加工的技术领域，公开了一种用于打磨棒材的修料台，其技术方案要点是包括工作台面，所述工作台面沿水平方向设置，工作台面下方设有支撑架，还包括依次连接的第一气管、气泵和布袋除尘器，所述第一气管背向气泵一端位于工作台面一侧，并朝向工作台面设置，具有能够及时地将打磨棒材过程中产生的固体杂质收集起来，使修料台的台面保持整洁，便于工人工作的效果。

A repairing table for grinding bar

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨棒材的修料台
本技术涉及棒材加工的
，特别涉及一种用于打磨棒材的修料台。
技术介绍
棒材的横截面形状一般为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形，其长度相对横截面的尺寸来说比较大，并且通常都是直条状。现在的棒材大多通过浇铸成型，采用这种方式生产出来的棒材，其表面对应合模位置处不可避免地会出现毛刺等，需要进一步打磨处理。目前，较为常见的处理方式是工人手持砂轮，在修料台上手动打磨棒材。这种方式操作起来较为简便，能够有针对性地处理棒材上的毛刺，且设备成本极低。在打磨过程中，棒材上的余料不断落下，还有一些附着在棒材的固体颗粒也掉落在修料台的台面上。杂质逐渐堆积，一方面影响工人工作，另一方面也容易产生大量扬尘，使工作环境恶化，不利于工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于打磨棒材的修料台，具有能够及时地将打磨棒材过程中产生的固体杂质收集起来，使修料台的台面保持整洁，便于工人工作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于打磨棒材的修料台，包括工作台面，所述工作台面沿水平方向设置，工作台面下方设有支撑架，还包括依次连接的第一气管、气泵和布袋除尘器，所述第一气管背向气泵一端位于工作台面一侧，并朝向工作台面设置。通过采用上述技术方案，气泵不断地将第一气管内的空气泵入布袋除尘器，在第一气管的管口处形成负压，从而将工作台面附近的空气吸入，打磨棒材过程中产生的杂质被气流裹挟，依次进入第一气管、气泵和布袋除尘器，并在布袋除尘器内与空气分离，被集中收集起来；能够及时地将打磨棒材过程中产生的固体杂质收集起来，使修料台的台面保持整洁，便于工人工作。进一步的，所述工作台面上设有罩壳，所述罩壳的一侧敞口设置，罩壳上与敞口侧相对的另一侧壁与第一气管相连。通过采用上述技术方案，设置罩壳将工作台面遮盖，一方面能够有效地阻止工作台面上的杂质扩散，另一方面保证第一气管吸入的空气完全来源与工作台面附近区域，从而提高吸除杂质的效率。进一步的，所述罩壳的敞口面上环设有布气管，所述布气管的内侧壁上开设有若干气孔，布气管上接有回流管，所述回流管背向布气管一端与布袋除尘器的出气端相连。通过采用上述技术方案，布气管通过回流管与布袋除尘器的出气端相连，经过布袋除尘器处理的洁净空气由布气管上的气孔喷出，在罩壳的敞口面处形成气幕，在不影响工人操作的情况下，进一步将工作台面上方的区域与周围环境阻隔，阻止杂质扩散开来。进一步的，所述第一气管背向气泵一端设有喇叭状的导流板。通过采用上述技术方案，在第一气管的管口处设置喇叭状的导流板，能够较好地引导杂质进入第一气管内，避免气流冲击在罩壳上后回卷导致工作台面上方气流紊乱。进一步的，所述工作台面下方设有水箱，工作台面的上表面开设有若干落渣孔，所述落渣孔为通孔，落渣孔与水箱连通。通过采用上述技术方案，质量较大的杂质不易被第一气管吸走，可以通过开设在工作台面表面的落渣孔进入水箱；杂质进入水体后，能够在重力作用下逐渐沉降至水箱底部，不再受外界气流影响，被稳定地收集起来。进一步的，所述水箱上设有第二气管，所述第二气管一端与第一气管相连，另一端的管口位于水箱内的水面上方。通过采用上述技术方案，设置第二气管将第一气管与水箱连通，用于收集落入水箱的轻质杂质。进一步的，所述水箱的侧壁设有进水口，底部设有集渣斗，所述进水口处设有进水阀门，集渣斗底端设有排渣阀门。通过采用上述技术方案，将水箱底面设置为斗状，杂质向水箱底部沉降时，也逐渐向水箱的中心靠拢，定期开启排渣阀门，即可将沉降在水箱底部的杂质集中排出；排渣结束后，打开进水阀门，即可通过进水口向水箱内补充清水。进一步的，所述支撑架上设有气锤，所述气锤的锤头指向集渣斗。通过采用上述技术方案，气锤不断敲击集渣斗，使其震动，可以有效地使沉降在集渣斗上的杂质继续下移，从而充分地聚拢在水箱中心。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够及时地将打磨棒材过程中产生的固体杂质收集起来，使修料台的台面保持整洁，便于工人工作；2.设置罩壳和布气管，将工作台面上方的区域与周围环境隔断，既能避免杂质扩散的同时，也能提高第一气管的吸尘效率；3.设置水箱，可以稳定收集质量较大的杂质，并将其集中排放。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的整体剖面图。图中，1、工作台面；2、支撑架；3、第一气管；4、气泵；5、布袋除尘器；6、罩壳；7、布气管；8、回流管；9、水箱；10、气锤；11、落渣孔；31、导流板；71、气孔；91、第二气管；92、进水口；93、集渣斗；94、进水阀门；95、排渣阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于打磨棒材的修料台，如图1和图2所示，包括依次连接的支撑架2、工作台面1和罩壳6，上述结构由下至上排列。水箱9设置在工作台面1下方，顶端敞口。第一气管3一端与罩壳6相连，另一端依次接有气泵4和布袋除尘器5。如图1和图2所示，罩壳6呈方形，以工作台面1为底面，其中一侧的侧壁敞口设置，便于工人开展打磨工作。如图1和图2所示，罩壳6上与敞口面相对的侧壁上，第一气管3接入，其管口的轴线水平。此外，第一气管3的管口处还接有喇叭状的导流板31，用于引导工作台面1附近区域的空气进入第一气管3。如图1和图2所示，罩壳6的敞口面上设有“回”字形布气管7，布气管7的内侧壁上开设有多个气孔71，各气孔71的轴线与所在布气管7的轴线垂直，指向布气管7中心，沿布气管7的周向均匀分布。如图1和图2所示，布气管7通过回流管8与布袋除尘器5的出气端连通，经过布袋除尘器5处理得到的洁净空气由回流管8进入布气管7，并从各气孔71排出，在罩壳6的敞口面上形成气幕。如图1和图2所示，工作台面1沿水平方向设置，其上表面阵列开设有落渣孔11，且落渣孔11为通孔，将工作台面1上方的区域与水箱9连通。质量较大的固体杂质难以被第一气管3吸除，可以从落渣孔11掉入水箱9内，并在水体中自然沉降。如图1和图2所示，水箱9的侧壁顶端接有第二气管91，第二气管91的管口位于水箱9内的水面上方，其背向水箱9一端与第一气管3相连。通过第二气管91，落入工作台面1下方的轻质杂质不会悬浮在水面上方，而是被吸入布袋除尘器5与空气分离。如图1所示，水箱9的侧壁顶部设有进水口92，进水口92处还接有进水阀门94。将阀门打开过后，可以向水箱9内补充清水。如图1和图2所示，水箱9底部设有集渣斗93，集渣斗93呈四棱台形，其底端设有排渣阀门95。此外，支撑架2上还架设有气锤10，气锤10的锤头指向集渣斗93侧壁，对集渣斗93进行锤击。杂质在水箱9内沉降，沿集渣斗93表面向水箱9中心移动，沉降在集渣斗93侧面的杂质也可在气锤10的敲击下继续下沉，最终在排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打磨棒材的修料台，包括工作台面（1），所述工作台面（1）沿水平方向设置，工作台面（1）下方设有支撑架（2），其特征在于：还包括依次连接的第一气管（3）、气泵（4）和布袋除尘器（5），所述第一气管（3）背向气泵（4）一端位于工作台面（1）一侧，并朝向工作台面（1）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨棒材的修料台，包括工作台面（1），所述工作台面（1）沿水平方向设置，工作台面（1）下方设有支撑架（2），其特征在于：还包括依次连接的第一气管（3）、气泵（4）和布袋除尘器（5），所述第一气管（3）背向气泵（4）一端位于工作台面（1）一侧，并朝向工作台面（1）设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于打磨棒材的修料台，其特征在于：所述工作台面（1）上设有罩壳（6），所述罩壳（6）的一侧敞口设置，罩壳（6）上与敞口侧相对的另一侧壁与第一气管（3）相连。


3.根据权利要求2所述的一种用于打磨棒材的修料台，其特征在于：所述罩壳（6）的敞口面上环设有布气管（7），所述布气管（7）的内侧壁上开设有若干气孔（71），布气管（7）上接有回流管（8），所述回流管（8）背向布气管（7）一端与布袋除尘器（5）的出气端相连。


4.根据权利要求2所述的一种用于打磨棒材的修料台，其特征在于：所述第一气管（3）背向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈生良，
申请(专利权)人：无锡生益新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32