一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，包括用于重力法筛选的分选仓和用于所述分选仓进行转动的转动组件，所述转动组件用于将所述分选仓表面相对位置处设置的两组出料管进行位置的交换，且两组出料管分别用于不同中金属粉末的出料。本发明专利技术通过电机和齿轮带动分选仓转动，分选仓的转动一方面被内部的毛刷进行内壁的清理，另一方面将表面设置的两组出料管进行位置的交换，避免前后两侧使用时金属粉末的混合，导致第二次金属粉末质量下降；通过在分选仓的左右两侧各设置一个喷头，用于前后两次金属液分来喷射，一方面避免金属液和金属粉末的混淆，另一方面交替使用便于冷却以及更换配套组件，为了后续更好的使用。

A system for gravity screening of various metal powders

【技术实现步骤摘要】
一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统
本专利技术涉及金属粉末筛选领域，具体的说是一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统。
技术介绍
金属粉末重力法筛选：通过熔炼炉将金属矿石熔炼成金属液，随后将金属液通过氮气形成的气旋将之雾化成金属粉末并打进仓中，根据各个金属粉末颗粒的重量进行自行的下落到各个不同的出料口附近，滑落到对应的盛装仓中进行筛选。现有的金属粉末筛选系统由于只设置一个进料口和一个出料口，每次只能够进行同一种金属粉末的筛选，当需要进行多种金属粉末筛选时，只能够将其内部清理干净，从而更换上另一种金属粉末进行筛选，这个过程需要停机，人工进入到仓中进行清理，麻烦且浪费时间，工作效率低下。
技术实现思路
现为了满足上述对重力法筛仓进行多种金属粉末快速筛选的需求，本专利技术提出了一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，包括用于重力法筛选的分选仓和用于所述分选仓进行转动的转动组件，所述转动组件用于将所述分选仓表面相对位置处设置的两组出料管进行位置的交换，且两组出料管分别用于不同中金属粉末的出料，所述分选仓的左右两侧分别设置有两个喷头用于喷射不同的金属粉末。所述转动组件包括转盘，所述转盘的内壁开设有环槽，所述分选仓的一端插接于所述环槽内，所述分选仓和所述环槽之间设置有滚珠。所述转盘设置有两个，分别位于所述分选仓的左右两侧，且所述转盘的中央安装有所述喷头。所述转盘的内壁卡接有毛刷，所述毛刷用于对所述分选仓的内部进行清理。所述转动组件还包括电机，所述电机的输出轴安装有齿轮，该齿轮啮合传动于所述分选仓外壁固定连接的齿环。每组所述出料管均设置有四个，且每个所述出料管的下方均设置有阀门。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过电机和齿轮带动分选仓转动，分选仓的转动一方面被内部的毛刷进行内壁的清理，另一方面将表面设置的两组出料管进行位置的交换，避免前后两侧使用时金属粉末的混合，导致第二次金属粉末质量下降，同时也避免了停机让工作人员进入到仓中进行清理的繁琐和不安全。本专利技术通过在分选仓的左右两侧各设置一个喷头，用于前后两次金属液分来喷射，一方面避免金属液和金属粉末的混淆，另一方面交替使用便于冷却以及更换配套组件，为了后续更好的使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术的内部示意图；图3是本专利技术的正面示意图；图4是本专利技术的剖面图；图5是图4的局部放大图。图中：1、分选仓；11、出料管；12、阀门；13、齿环；2、转动组件；21、转盘；22、喷头；23、环槽；24、毛刷；25、电机；26、齿轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1-5所示，一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，包括用于重力法筛选的分选仓1和用于分选仓1进行转动的转动组件2，转动组件2用于将分选仓1表面相对位置处设置的两组出料管11进行位置的交换，且两组出料管11分别用于不同中金属粉末的出料，分选仓1的左右两侧分别设置有两个喷头22用于喷射不同的金属粉末。转动组件2包括转盘21，转盘21的内壁开设有环槽23，分选仓1的一端插接于环槽23内，分选仓1和环槽23之间设置有滚珠。转盘21通过环槽23套设在分选仓1的左右两端，且分选仓1和环槽23之间设置有滚珠，便于电机25带动分选仓1在转盘21内部转动，且分选仓1的端面和转盘21贴合且中间填充有密封材料用于进行分选仓1的密封，便于形成负压空间转盘21设置有两个，分别位于分选仓1的左右两侧，且转盘21的中央安装有喷头22。分选仓1左右两侧各安装有个喷头22，分别用于喷射两种不同的金属粉末，当其中一个喷头22进行使用时，对另一个喷头22进行检修以及更换内部的喷嘴为下次新的金属粉末喷射使用做准备。转盘21的内壁卡接有毛刷24，毛刷24用于对分选仓1的内部进行清理。转盘21的内壁的上端卡接有毛刷24，毛刷24的刷毛向上并贴服在所述分选仓1的内壁，用于分选仓1在转动时，对其内部进行清理，保证内壁的干净，避免多种金属粉末的混合。转动组件2还包括电机25，电机25的输出轴安装有齿轮26，该齿轮26啮合传动于分选仓1外壁固定连接的齿环13。电机25带动齿轮26，齿轮26带动与分选仓1外壁固定的齿环13进行转动，从而实现分选仓1的转动，进而将分选仓1内部进行清理以及出料管11位置的交换。每组出料管11均设置有四个，且每个出料管11的下方均设置有阀门12。在使用时，首先在两个喷头22上均连接氮气管，并其中一个喷头22上连通氮气，随后该喷头22将氮气倒入到分选仓1中，并将分选仓1中的空气从另一侧的喷头22中喷出，随后塞上另一个的喷头22，使得分选仓1内部充满氮气并成为负压状态，然后向该喷头22中倒入金属液，该金属液在该喷头22中的氮气形成的气旋被雾化为金属粉末，并喷向分选仓1中进行重力法的筛选，金属粉末在重力的作用下各自下落到不同的出料管11中被收集，完成金属粉末重力法的筛选。更换时，首先打开位于下方出料管11的阀门12，将各个出料管11中的金属粉末全部收集，并清理干净出料管11，随后启动电机25，电机25通过齿轮26带动齿环13转动，齿环13带动与之固定的分选仓1在转盘21上转动，位于分选仓1内部的毛刷24对分选仓1的内壁进行清理，当转动一圈结束后完成清理工作，继续转动半圈将原有的两组出料管11交换位置，位于下方的为新的上次没有使用过出料管11，随后启用另一侧的喷头22，向另一侧的喷头22中注入氮气和金属液，进行金属粉末的重力法筛选，同时原先使用的喷头22进行喷嘴的更换，避免下次使用新的金属粉末和金属液与上次的混淆。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，其特征在于：包括用于重力法筛选的分选仓(1)和用于所述分选仓(1)进行转动的转动组件(2)，所述转动组件(2)用于将所述分选仓(1)表面相对位置处设置的两组出料管(11)进行位置的交换，且两组出料管(11)分别用于不同中金属粉末的出料，所述分选仓(1)的左右两侧分别设置有两个喷头(22)用于喷射不同的金属粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，其特征在于：包括用于重力法筛选的分选仓(1)和用于所述分选仓(1)进行转动的转动组件(2)，所述转动组件(2)用于将所述分选仓(1)表面相对位置处设置的两组出料管(11)进行位置的交换，且两组出料管(11)分别用于不同中金属粉末的出料，所述分选仓(1)的左右两侧分别设置有两个喷头(22)用于喷射不同的金属粉末。


2.根据权利要求1所述的一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，其特征在于：所述转动组件(2)包括转盘(21)，所述转盘(21)的内壁开设有环槽(23)，所述分选仓(1)的一端插接于所述环槽(23)内，所述分选仓(1)和所述环槽(23)之间设置有滚珠。


3.根据权利要求2所述的一种可用于多种金属粉末重力法筛选的系统，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，刘丽艳，
申请(专利权)人：芜湖鼎恒材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34