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一种打火机翻盖供气免调限流装置制造方法及图纸

技术编号:2373571 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种打火机翻盖供气免调限流装置,它由塑制阀套的进气孔上周边粘接限流膜片后,紧配合套接于改进的现有一次性打火机的气嘴组合件(由气嘴、气嘴弹簧、气嘴胶圈、T形胶堵、气嘴座、气嘴座胶圈、螺纹盖构成)中被加长并轴向切削0.5mm-0.6mm的气嘴座尾部,共同装于螺纹孔中旋紧螺纹盖构成。其控制免调限流装置供气的结构是由支点端抵于油槽盖上,重点卡于气嘴脖凹槽两侧,力点端与机盖挂角翻盖时相互作用的杠杆构成,它用翻盖控制气体稳定流出,使气、火异步分离。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打火机的安全供气、免调稳定燃烧气体流量的装置,特别是一种打火机翻盖控制供气及免调限制气体流量的装置,可以大大提高一次性打火机在运输、存储及使用中的安全度及产品档次,简化一次性打火机的火焰控制限流机构,降低成本并便于组装生产和维修。现有的一次性打火机,由于安装及密封件质量或点燃使用时间过长元件变形使气体外漏,另外因为其火轮、按把裸露,在运输、存放和使用过程中难免使火轮搓动,造成火花点燃泄漏气体甚至酿成火灾。现有一次性打火机的火焰控制是靠引流芯,芯套、T钉、泡棉、调气柄五个元件来实现的,元件多而分散使组装、维修繁杂成本上升,另外长时间或连续使用时温升可使气体流量增大火焰不稳。本技术的目的是公开一种打火机翻盖供气免调限流装置使打火机的火轮、气咀不再裸露并免去调气柄,利用翻盖抬起气咀,控制气体先一步经免调限流阀由气咀流出,而后搓轮擦石打火点燃,使气、火异步来解决打火机的安全问题。另外将现有一次性打火机控制火焰的五个元件简化成阀套、限流膜片两个元件,实现免调限流而且火焰稳定、易于组装、成本低廉。实施本技术的措施是将现有一次性打火机中的气咀组合件(由气咀、气咀胶圈、气咀弹簧、T形胶堵、气咀座、气咀座胶圈、螺纹盖组成。)中的气咀下部减小0.6mm,气咀座胶圈槽上移0.5-0.6mm,气咀座尾部加长并轴向切削0.5-0.6mm使其直径减小至1.85mm作为改进的一次性打火机气咀组合件。用聚乙烯合成材料做一弹性阀套(阀套)(外径取3.8-4mm,内径取1.85mm,高1.8mm,内深取1.1mm,底部进气孔直径0.3mm)并在其内进气孔上周边粘接1-3层限流膜片(膜片)后紧配合套接于改进的一次性打火机气咀组合件中的气咀座尾部切削部分,最后与气咀组合件以共同轴向装于油槽盖上的螺纹孔内旋紧螺纹盖构成免调限流装置。膜片用市售聚乙烯微孔材料加石粉、热敏材料压延、拉伸制成,厚0.2mm直径1.85mm。在长时间或连续使用时热敏材料使膜片气阻增加,火焰保持稳定。控制免调限流装置供气的措施是用工程塑料模压一打火机盖(机盖),盖内一边两侧设计有挂角(也可用金属压铸机盖后插接粘合塑料挂角),挂角两侧设计有轴与机壳上两侧轴孔滑配合联接,机壳内油槽盖上设计有一双层的杠杆,杠杆的一端作为支点抵于油槽盖上,杠杆的中间作为重点卡于气咀脖凹槽两侧,杠杆的另端作为力点端与挂角作用。当机盖开启时挂角两侧与杠杆力点端作用,抬起力点端及气咀、T形胶堵,使燃气自油槽经油槽盖进气孔、阀套进气孔、限流用的膜片、气咀座进气孔,T形胶堵与气咀座内周边间隙、横孔、由气咀喷出;机盖盖合时,挂角、杠杆、气咀、T形胶堵均复位,停止供气。机壳轴孔下的油槽盖上设计有一小口孔,孔内以涨管结构镶嵌一弹簧及一定位栓,用于机盖定位。机盖盖合时,定位栓顶于挂角下端面,使机盖密闭于机壳上;机盖开启90°时,定位栓顶于挂角外侧面使机盖避开火焰,盖合与开启转折中挂角和定位栓碰出悦耳的响声构成“响盖式”打火机,提示使用者达到安全目的。本技术的优点是用打火机翻盖控制气体免调稳定流出,使气、火异步分离确保打火机在运输、存储、使用中的安全。另外免调限流装置取代了现有一次性打火机控制火焰的五个散件,便于组装生产维修并可降低成本。下面对附图作进一步说明附图说明图1.为打火机翻盖供气免调限流装置剖面示意图。图2.为机盖侧视投影示意图。网图中.1.——机盖12.——阀套进气孔2.——气咀13.——膜片3.——杠杆14.——阀套4.——轴、轴孔15.——气咀座胶圈5.——挂角16.——气咀座进气孔6.——定位栓 17.——T形胶堵7.——油槽盖 18.——气咀座8.——螺纹孔 19.——横孔9.——机壳20.——螺纹盖10.——油槽 21.——气咀弹簧11.——油槽盖进气孔 22.——气咀胶圈23.——弹簧现有一次性打火机的气咀组合件由气咀(2)、气咀胶圈(22),气咀弹簧(21)、T形胶堵(17)、气咀座(18)、气咀座胶圈(15)、螺纹盖(20)构成。本技术中将其气咀(2)下部减小0.6mm,气咀座胶圈槽上移0.5mm-0.6mm,气咀座(18)的尾部加长并切削0.5~0.6mm。阀套(14)内的阀套进气孔(12)上周边粘接1-3层膜片(13)后紧配合套接于加长并切削后的气咀座(18)尾部并与气咀组合件共同轴向滑配合装入油槽盖(7)上的螺纹孔(8)内旋紧螺纹盖(20)即构成本技术的免调限流装置。控制免调限流装置供气的是用工程塑料模制的机盖(1),盖内一边两侧设计有挂角(5),两挂角(5)外侧设计有轴(4)与机壳上的两侧轴孔(4)滑配合联接。机壳(9)内油槽盖(7)上设计有一双层的杠杆(3),杠杆(3)的一端作为支点抵于油槽盖(7)上,杠杆(3)的中间作为重点卡于气咀(2)脖凹槽两侧,杠杆(3)的另端作为力点端与挂角(5)作用。当机盖(1)开启时,挂角(5)与杠杆(3)的力点端作用,抬起力点端及气咀(2)和T形胶堵(17),使燃气由油槽(10)经油槽盖进气孔(11)、阀套进气孔(12)、膜片(13)、气咀座进气孔(16)、T形胶堵(17)与气咀座(18)内周边间隙、横孔(19)由气咀(2)喷出机盖(1)盖合时,挂角(5)、杠杆(3)、气咀(2)、T形胶堵(17)均复位,供气停止。机壳(9)内、轴孔(4)下面的油槽盖(7)上设计有一小口孔,孔内以涨管结构镶嵌一个弹簧(23)及机盖(1)的定位栓(6),机盖(1)盖合时定位栓(6)抵于二挂角(5)中间的下端面,使机盖(1)紧闭于机壳(9)上;机盖(1)开启90°角时,定位栓(6)抵于挂角(5)的外侧面,使机盖(1)避开火焰。权利要求1.一种打火机翻盖供气免调限流装置其特证在于免调限流装置是由阀套进气孔上周边粘接1-3层限流膜片后,紧配合套接于改进的一次性打火机气咀组合件中的气咀座尾部切削部分,又与气咀组合件以共同轴向装于油槽盖上的螺纹孔中,旋紧螺纹盖构成,其控制免调限流装置供气的结构是机壳内油槽上设计的双层杠杆,杠杆的一端作为支点抵于油槽盖上,杠杆的中间作为重点卡于气咀脖凹槽两侧,杠杆的另端作为力点端与机盖挂角作用,使打火机翻盖时供气。2.根据权利要求1、所述的一种灯火机翻盖供气免调限流装置其特征在于其用聚乙烯合成材料制的弹性阀套,外径取3.8-4mm,内径取1.85mm,高取1.8mm,内深取1.1mm,底部进气孔直径0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖供气免调限流装置其特征是其限流用的膜片用市售聚乙烯微孔材料加石粉、热敏材料压延拉伸制成,厚0.2mm、膜片直径1.85mm。4.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖供气免调限流装置其特证在于机盖上的挂角两侧有轴与机壳上两侧轴孔滑配合联接,机壳轴孔下的油槽盖上设计有小口孔,小口孔内以涨管结构镶嵌一弹簧及一定位栓,用于机盖定位,机盖盖合时定位栓顶于挂角下端面,机盖开启90°时定位栓抵于挂角的外侧面。专利摘要一种打火机翻盖供气免调限流装置,它由塑制阀套的进气孔上周边粘接限流膜片后,紧配合套接于改进的现有一次性打火机的气嘴组合件(由气嘴、气嘴弹簧、气嘴胶圈、T形胶堵、气嘴座、气嘴座胶圈、螺纹盖构成)中被加长并轴向切削0.5mm-0.6mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机翻盖供气免调限流装置其特征在于:免调限流装置是由阀套进气孔上周边粘接1-3层限流膜片后,紧配合套接于改进的一次性打火机气咀组合件中的气咀座尾部切削部分,又与气咀组合件以共同轴向装于油槽盖上的螺纹孔中,旋紧螺纹盖构成,其控制免调限流装置供气的结构是机壳内油槽上设计的双层杠杆,杠杆的一端作为支点抵于油槽盖上,杠杆的中间作为重点卡于气咀脖凹槽两侧,杠杆的另端作为力点端与机盖挂角作用,使打火机翻盖时供气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张东才李洪林刘贤明
申请(专利权)人:张东才
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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