本实用新型专利技术涉及配电柜用具装置领域，更具体地说，它涉及一种配电柜过门线螺栓打磨装置，包括：机体，机体的内部固定安装有驱动组件，驱动组件的一侧设置有打磨组件，打磨组件包括：活动爪，活动爪下方设置有定位盘，定位盘内部设置有转动装置，转动装置包括：小齿轮、大齿轮盘以及平面螺纹，大齿轮盘设置于定位盘内部，小齿轮设置在大齿轮盘的一侧面上且两者相啮合，平面螺纹设置在大齿轮盘另一侧面上。通过在风枪上连接一个固定切削的打磨装置，打磨装置可调节尺寸，通过对打磨装置的自由调节，对不同尺寸螺栓进行清除塑粉时，不需要更换不同的装置，操作简单、易于携带、设备成本低。
A bolt grinding device for the door line of distribution cabinet
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜过门线螺栓打磨装置
本技术涉及配电柜用具装置领域，更具体地说，它涉及一种配电柜过门线螺栓打磨装置。
技术介绍
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。现有的配电柜在配电柜门上通常采用的是一种静电喷涂用热固性粉末涂料的塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，对配电柜起到一个很好的保护作用，但是在喷涂的过程中容易将安装在配电柜门上的过门线螺栓喷涂到，影响过门线螺栓的正常使用。公告号为CN206029056U的中国专利公开了快速清除地接柱上塑粉的装置，在一个圆柱体的一端内设有四方孔，圆柱体的另一端内设置有圆孔，在圆孔的侧面沿径向设有一个与圆孔相连通的通孔，四方孔和圆孔之间的圆柱体内设置有柱孔，通过将板牙套入圆孔的一端，侧面使用螺钉进行固定，手工旋入接地柱2-3扣，再启动风枪带动板牙进行清除作业，虽然能够对塑粉进行清除，但是在清除时，对于不同尺寸的接地柱需要配套不同尺寸的板牙，在作业时需要携带大量的板牙，更换板牙操作繁琐、携带不方便、成本高，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种配电柜过门线螺栓打磨装置，其通过在风枪上连接有一个固定切削的打磨装置，打磨装置可调节尺寸，通过对打磨装置的自由调节，对不同尺寸螺栓进行清除塑粉时，不需要更换不同的装置，操作简单、易于携带、设备成本低。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种配电柜过门线螺栓打磨装置，包括：机体，所述的机体的内部固定安装有驱动组件，所述的驱动组件的一侧设置有打磨组件，打磨组件包括：活动爪，所述的活动爪下方设置有定位盘，定位盘内部设置有转动装置，所述的转动装置包括：小齿轮、大齿轮盘以及平面螺纹，所述的大齿轮盘设置于定位盘内部，所述的小齿轮设置在大齿轮盘的一侧面上且两者相啮合，所述的平面螺纹设置在大齿轮盘另一侧面上。通过上述技术方案，在机体上设置驱动组件和打磨组件，打磨组件包括活动爪，活动爪下方设置有定位盘，通过定位盘内的转动装置进行转动，带动活动爪进行运动，对不同尺寸的螺栓进行固定，固定后通过驱动组件进行转动，带动打磨组件对螺栓进行切削打磨。本技术进一步设置为：所述的驱动组件包括：电缆线以及驱动装置，所述的驱动装置固定安装在机体内，所述的电缆线设置在驱动装置上用于接通外部电源。通过上述技术方案，电缆线接通外部电源，通过驱动装置，带动打磨组件进行打磨，使打磨便捷有效。本技术进一步设置为：所述的打磨组件与驱动装置输出端固定连接，所述的定位盘设置在驱动装置的一侧，所述的活动爪均匀的设置在定位盘外表面上，所述的活动爪之间相互配合在定位盘的中心处构成通孔。通过上述技术方案，在定位盘外表面上均匀的设置有活动爪，且活动爪之间相互配合在定位盘的中心处构成通孔，将需要打磨的螺栓置于通孔内，通过定位盘和活动爪进行抵接，驱动装置转动，活动爪对螺栓进行打磨，可以将螺栓进行紧固并且打磨，操作便捷。本技术进一步设置为：所述的定位盘上设置有排屑孔，所述的排屑孔为通孔，且均匀的设置在定位盘上。通过上述技术方案，在定位盘上设置均匀的为通孔的排屑孔，可以将在对螺栓打磨加工过程中产生的碎屑，通过排屑孔及时的进行排除。本技术进一步设置为：所述的定位盘上表面设置有凹槽，所述的凹槽均匀的设置在定位盘上，且凹槽设置在活动爪相对应位置处。通过上述技术方案，在定位盘上均匀设置有凹槽，且凹槽设置在活动爪相对应位置处，能够将活动爪设置在凹槽内，从而将活动爪固定设置在定位盘上。本技术进一步设置为：所述的活动爪包括：夹持爪以及切削锥，所述的夹持爪设置在定位盘上，所述的切削锥设置在夹持爪的内侧面，所述的切削锥为螺纹状切削刃。通过上述技术方案，夹持爪设置在定位盘上，切削锥设置在夹持爪的内侧，通过驱动装置的转动，带动定位盘转动，可以通过切削锥的螺纹状切削刃对螺栓进行打磨，操作简单。本技术进一步设置为：所述的夹持爪设置于凹槽内，所述的夹持爪下部设置有的螺纹与凹槽内平面螺纹相啮合。通过上述技术方案，夹持爪设在凹槽内同时下部设置的螺纹与凹槽内平面螺纹相啮合，通过凹槽内平面螺纹的转动，可以使活动爪同时向中心靠近或是远离，实现对不同尺寸螺栓的切削，更加便捷。本技术进一步设置为：所述的定位盘下表面设置有固定孔，所述的固定孔通过螺栓与驱动装置固定连接。通过上述技术方案，在定位盘上设置固定孔，通过螺栓将定位盘固定在驱动装置上，能够使驱动装置在转动时，带动定位盘进行转动，从而能够对待打磨螺栓进行打磨。本技术进一步设置为：所述的大齿轮盘的上方固定设置有支撑柱，所述的支撑柱与定位盘回转支撑。通过上述技术方案，在大齿轮盘的下方固定设置有支撑柱，通过支撑柱与定位盘回转支撑，使大齿轮盘在转动时，避免定位盘随大齿轮盘转动，驱动装置带动定位盘转动时，避免大齿轮盘随定位盘进行转动，对螺栓的打磨产生影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过在驱动组件的外端连接一个打磨组件，驱动组件直接驱动打磨组件对需要加工的螺栓进行加工，避免人工打磨费时费力，更加高效、快捷；（2）通过拧动扳手带动转动杆转动，带动小齿轮、大齿轮盘以及平面螺纹同时转动，带动活动爪进行运动，可以使活动爪同时向定位盘中心靠近或是远离，实现对不同尺寸螺栓的切削，避免在对不同尺寸的螺栓切削时需要携带、更换不同的板牙，操作简单、易于携带。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的打磨组件的结构示意图；图3为本技术的定位盘的内部结构示意图；图4为本技术的主视图。附图标记：1、机体；2、驱动组件；21、电缆线；22、驱动装置；3、打磨组件；30、转动装置；304、转动杆；306、小齿轮；307、大齿轮盘；308、平面螺纹；309、固定孔；310、固定槽；31、定位盘；313、排屑孔；315、凹槽；32、活动爪；321、夹持爪；322、切削锥；33、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种配电柜过门线螺栓打磨装置，如图1和图2所示，包括机体1，机体1的内部固定安装有驱动组件2，驱动组件2的一侧设置有打磨组件3，驱动组件2带动打磨组件3转动。如图2和图3所示，打磨组件3包括定位盘31以及活动爪32，定位盘31上均匀的设置有多个活动爪32，多个活动爪32靠近定位盘31中心处的端部之间相互配合构成通孔33，定位盘31内部设置有转动装置30。转动装置30包括：小齿轮306、大齿轮盘307以及平面螺纹308，大齿轮盘307设置于定位盘31内部。小齿轮306设置在大齿轮盘307的一侧面上，且大齿轮盘307与小齿轮306相啮合，平面螺纹308设置在大齿轮盘307另一侧面上，平面螺纹308为盘旋状螺纹。小齿轮306的端面固定设置有转动杆304，且转动杆304上开设有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种配电柜过门线螺栓打磨装置，包括：机体（1），其特征在于，所述的机体（1）的内部固定安装有驱动组件（2），所述的驱动组件（2）的一侧设置有打磨组件（3），打磨组件（3）包括：活动爪（32），所述的活动爪（32）下方设置有定位盘（31），定位盘（31）内部设置有转动装置（30），所述的转动装置（30）包括：小齿轮（306）、大齿轮盘（307）以及平面螺纹（308），所述的大齿轮盘（307）设置于定位盘（31）内部，所述的小齿轮（306）设置在大齿轮盘（307）的一侧面上且两者相啮合，所述的平面螺纹（308）设置在大齿轮盘（307）另一侧面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种配电柜过门线螺栓打磨装置，包括：机体（1），其特征在于，所述的机体（1）的内部固定安装有驱动组件（2），所述的驱动组件（2）的一侧设置有打磨组件（3），打磨组件（3）包括：活动爪（32），所述的活动爪（32）下方设置有定位盘（31），定位盘（31）内部设置有转动装置（30），所述的转动装置（30）包括：小齿轮（306）、大齿轮盘（307）以及平面螺纹（308），所述的大齿轮盘（307）设置于定位盘（31）内部，所述的小齿轮（306）设置在大齿轮盘（307）的一侧面上且两者相啮合，所述的平面螺纹（308）设置在大齿轮盘（307）另一侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜过门线螺栓打磨装置，其特征在于，所述的驱动组件（2）包括：电缆线（21）以及驱动装置（22），所述的驱动装置（22）固定安装在机体（1）内，所述的电缆线（21）设置在驱动装置（22）上用于接通外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜过门线螺栓打磨装置，其特征在于，所述的打磨组件（3）与驱动装置（22）输出端固定连接，所述的定位盘（31）设置在驱动装置（22）的一侧，所述的活动爪（32）均匀的设置在定位盘（31）外表面上，所述的活动爪（32）之间相互配合在定位盘（31）的中心处构成通孔（33）。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜过门线螺栓打磨装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪，尚小勇，王雁生，郝利强，
申请(专利权)人：郑州泰宏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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