【技术实现步骤摘要】
一种智能化的石油焦生产设备
本专利技术属于石油焦生产设备
，尤其涉及一种智能化的石油焦生产设备。
技术介绍
石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通，在石油焦成型后需要进行处理工作。但是现有的石油焦生产设备还存在着在工作的过程中不能实现智能化工作，不方便进行维护工作和工作的过程中烘干效果差以及不方便进行材料导送的问题。因此，专利技术一种智能化的石油焦生产设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化的石油焦生产设备，以解决现有的石油焦生产设备存在着在工作的过程中不能实现智能化工作，不方便进行维护工作和工作的过程中烘干效果差以及不方便进行材料导送的问题。一种智能化的石油焦生产设备，包括生产灌，支撑杆，连接板，滑动插接槽，出料孔，可调节观察上料箱结构，可拆卸维护粉碎辊结构，可通风导送架结构，可维护加热烘干箱结构，镂空板，粉碎电机，支撑块，振动电...
【技术保护点】
1.一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于，该一种智能化的石油焦生产设备，包括生产灌（1），支撑杆（2），连接板（3），滑动插接槽（4），出料孔（5），可调节观察上料箱结构（6），可拆卸维护粉碎辊结构（7），可通风导送架结构（8），可维护加热烘干箱结构（9），镂空板（10），粉碎电机（11），支撑块（12），振动电机（13），控制箱（14），PLC（15）和电源开关（16），所述的支撑杆（2）的上端分别焊接在生产灌（1）的下端四角位置；所述的连接板（3）分别螺栓连接在生产灌（1）的左右两侧上部；所述的滑动插接槽（4）分别开设在生产灌（1）左右两侧内壁上部；所述的出料孔（5）...
【技术特征摘要】
1.一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于，该一种智能化的石油焦生产设备，包括生产灌（1），支撑杆（2），连接板（3），滑动插接槽（4），出料孔（5），可调节观察上料箱结构（6），可拆卸维护粉碎辊结构（7），可通风导送架结构（8），可维护加热烘干箱结构（9），镂空板（10），粉碎电机（11），支撑块（12），振动电机（13），控制箱（14），PLC（15）和电源开关（16），所述的支撑杆（2）的上端分别焊接在生产灌（1）的下端四角位置；所述的连接板（3）分别螺栓连接在生产灌（1）的左右两侧上部；所述的滑动插接槽（4）分别开设在生产灌（1）左右两侧内壁上部；所述的出料孔（5）开设在生产灌（1）的右侧下部；所述的可调节观察上料箱结构（6）安装在连接板（3）之间的上部；所述的可拆卸维护粉碎辊结构（7）安装在生产灌（1）的内测上部中间位置；所述的可通风导送架结构（8）安装在生产灌（1）的内壁中间位置下部；所述的可维护加热烘干箱结构（9）安装在生产灌（1）的内壁底端；所述的镂空板（10）螺栓连接在生产灌（1）的内壁中间上部；所述的粉碎电机（11）螺栓连接在生产灌（1）的左侧上部；所述的支撑块（12）分别螺栓连接在生产灌（1）的左侧内壁中间位置；所述的支撑块（12）还螺栓连接在生产灌（1）的右侧内壁下部；所述的振动电机（13）螺栓连接在生产灌（1）的左侧中间位置；所述的控制箱（14）螺栓连接在生产灌（1）的右侧上部；所述的PLC（15）螺钉连接在控制箱（14）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（16）螺钉连接在控制箱（14）的正表面下部中间位置；所述的可调节观察上料箱结构（6）包括上料桶（61），观察片（62），加料管（63）和电磁阀（64），所述的观察片（62）镶嵌在上料桶（61）的正表面上部中间位置；所述的加料管（63）的上端焊接在上料桶（61）的下端中间位置；所述的电磁阀（64）螺栓连接在加料管（63）的内壁中间位置。
2.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的可拆卸维护粉碎辊结构（7）包括粉碎辊（71），粉碎刀片（72），固定管（73）和第一连接杆（74），所述的粉碎刀片（72）从左到右依次螺栓连接在粉碎辊（71）的上端和下端；所述的固定管（73）分别焊接在粉碎辊（71）的左右两侧中间位置；所述的第一连接杆（74）依次贯穿粉碎辊（71）和固定管（73）内部中间位置。
3.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的可通风导送架结构（8）包括振动座（81），烘干板（82）...
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