一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过连轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的外部对应设置有锤板架，且两个锤板架分别位于第一粉碎室和第二粉碎室的内部，所述锤板架上均匀设置有粉碎部件，所述第一粉碎室与第二粉碎室之间设置有中间筛网，所述第一粉碎室的顶部开设有进料口，所述粉碎部件为L型刀片，所述L型刀片末端的拐角为钝角，所述第一转轴外部套接有旋转刮片，所述旋转刮片位于中间筛网的顶部，所述旋转刮片为扇叶形，本发明专利技术，具有避免物料沉积和工作效率高的特点。

A biomass particle fuel pulverizer with the function of pressing material

【技术实现步骤摘要】
一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置
本专利技术涉及生物质颗粒燃料粉碎
，具体为一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。由于生物质燃料密度小，不易存储、装卸和运输，因此市面上有加工设备将其加工成生物颗粒燃料。现有的粉碎装置在物料刚进入粉碎室时，物料与粉碎部件的相对速度相差较大，受到粉碎部件的打击力度很大，随后旋转的粉碎部件带动物料与其一起高速运动，粉碎部件打击效率下降；现有的粉碎设备一般将粉碎后的物料通过重力沉积在下方的底筛上，阻碍了细颗粒物料通过筛网，且增大了转子阻力；现有的粉碎装置只能将原料打碎，再压制成大块运输，运送到农户家中时需要再分解成小块，费时费力且燃烧不充分。因此，设计避免物料沉积和工作效率高的一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，包括粉碎装置包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过连轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的外部对应设置有锤板架，且两个锤板架分别位于第一粉碎室和第二粉碎室的内部，所述锤板架上均匀设置有粉碎部件，所述第一粉碎室与第二粉碎室之间设置有中间筛网，所述第一粉碎室的顶部开设有进料口。进一步的，所述粉碎部件为L型刀片，所述L型刀片末端的拐角为钝角，所述第一转轴外部套接有旋转刮片，所述旋转刮片位于中间筛网的顶部，所述旋转刮片为扇叶形。进一步的，所述第一粉碎室的内壁均匀设置有环状齿，所述第二粉碎室的内部呈布袋形设置有异形筛网，所述异形筛网由斜边和直边交错连接而成，所述异形筛网上均匀开设有筛孔。进一步的，所述粉碎装置的底部设置有平模碾压装置，所述平模碾压装置包括碾压室，所述碾压室的底部为漏斗形，且其顶部内壁安装有平模，所述平模的顶部均匀贯穿开设有模孔，所述平模的中心处通过轴承固定有第二转轴，所述转轴的一端通过同步带传动连接有碾压电机，所述第二转轴的两侧对应安装有压辊轴，所述压辊轴的外部套接有辊轮，所述辊轮与平模的顶部相接触，所述碾压室的底部设置有出料斗，所述平模的顶部设置有锥形台。进一步的，所述辊轮的外部活动套接有模孔套，所述模孔套的外部均匀开设有同步梯形齿，所述同步梯形齿与模孔的位置相互对应，且同步梯形齿嵌入模孔的内部，所述模孔套的内壁与辊轮的外壁之间均匀安装有碟形弹簧。进一步的，所述第二转轴的顶部安装有分料盘，所述分料盘为伞形，且分料盘上均匀交错开设有第一镂空槽、第二镂空槽和第三镂空槽，所述第一镂空槽、第二镂空槽和第三镂空槽的槽深各不相同。进一步的，所述第一转轴的顶部还设置有顺旋切碎刀，所述第一转轴的外部该套接有轴套，且轴套外部还套接有逆旋切碎刀，所述第一转轴的外部通过卡接固定有第一锥齿轮，所述轴套的外部通过卡接固定有第二锥齿轮，所述第一粉碎室的内壁转动设置有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。进一步的，所述碾压室与第二粉碎室之间连接有储料仓，所述储料仓的内部设置有挡料阀。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，（1）通过将粉碎室用较大孔径的筛网分成两部分，较大尺寸的物料在一级粉碎室粉碎，较小尺寸的物料通过中间筛网进入二级粉碎室进一步粉碎，降低能耗；（2）通过在粉碎室的底端增加旋转刮片，避免大尺寸物料的堆积，同时形成一定风压，提高细颗粒物料的过筛效率，通过将粉碎部件改装为L型刀片，使粉碎部件不仅具有切削性能，还有捶打撕裂的作用，粉碎更充分；（3）通过在一级粉碎室内壁设置圆周覆盖的环齿板，大尺寸物料经过时碰撞在在环状齿上，让物料瞬间减速，提高粉碎效率，通过在二级粉碎室增加异形筛网，不仅打断物料的高速旋转，小颗粒物料碰到筛网斜边时直接通过筛网，大颗粒物料降低与粉碎部件的相对旋转速度，提高粉碎效率；（4）通过设置有平模碾压装置，将粉碎后的物料在压力作用下推进平模孔，物料中的木质素迅速软化，粘度增加并通过平模孔挤出，形成大小相等的物料颗粒，便于运输且燃烧效果充分；（5）通过将平模碾压装置的辊轮外圆上设置有同步齿形带梯形齿，辊轮挤压物料时，梯形齿利用反作用力，将物料推进模孔，使辊轮具有垂直向下挤压和水平推进物料两个功能，防止物料阻碍辊轮旋转，提高成型效率，可拆卸的模套可以节省更换成本。（6）通过将分料盘设置为伞状镂空结构，可以使物料在平模周向均匀分散，并在表面有层次地去除物料，使物料在平模上均匀分布。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构正视图；图2是本专利技术的平模碾压装置结构示意图；图3是本专利技术的物料成型原理示意图；图4是本专利技术的第一粉碎室内部结构示意图；图5是本专利技术的L型刀片与异形筛网安装示意图；图6是本专利技术的异形筛网局部结构示意图；图中：1、粉碎装置；2、平模碾压装置；3、分料盘；4、出料斗；11、第一粉碎室；111、环状齿；12、第二粉碎室；121、储料仓；1211、挡料阀；13、进料口；14、粉碎电机；15、第一转轴；16、旋转刮片；17、中间筛网；18、锤板架；181、L型刀片；19、异形筛网；191、筛孔；192、斜边；193、直边；21、碾压室；22、碾压电机；23、模孔套；231、同步梯形齿；24、辊轮；241、碟形弹簧；25、第二转轴；26、压辊轴；27、平模；271、模孔；28、锥形台；31、第一镂空槽；32、第二镂空槽；33、第三镂空槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图4，本专利技术提供技术方案：一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，包括粉碎装置1，粉碎装置1包括第一粉碎室11和第二粉碎室12，第二粉碎室12的底部安装有粉碎电机14，粉碎电机14的输出轴通过连轴器连接有第一转轴15，第一转轴15的外部对应设置有锤板架18，且两个锤板架18分别位于第一粉碎室11和第二粉碎室12的内部，锤板架18上均匀设置有粉碎部件，第一粉碎室11与第二粉碎室12之间设置有中间筛网17，第一粉碎室11的顶部开设有进料口13，使用时粉碎电机14带动第一转轴15转动，第一转轴15带动锤板架18和粉碎部件转动并粉碎物料，通过将粉碎室用较大孔径的中间筛网17分成两部分，较大尺寸的物料在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，包括粉碎装置（1），其特征在于：所述粉碎装置（1）包括第一粉碎室（11）和第二粉碎室（12），所述第二粉碎室（12）的底部安装有粉碎电机（14），所述粉碎电机（14）的输出轴通过连轴器连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）的外部对应设置有锤板架（18），且两个锤板架（18）分别位于第一粉碎室（11）和第二粉碎室（12）的内部，所述锤板架（18）上均匀设置有粉碎部件，所述第一粉碎室（11）与第二粉碎室（12）之间设置有中间筛网（17），所述第一粉碎室（11）的顶部开设有进料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，包括粉碎装置（1），其特征在于：所述粉碎装置（1）包括第一粉碎室（11）和第二粉碎室（12），所述第二粉碎室（12）的底部安装有粉碎电机（14），所述粉碎电机（14）的输出轴通过连轴器连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）的外部对应设置有锤板架（18），且两个锤板架（18）分别位于第一粉碎室（11）和第二粉碎室（12）的内部，所述锤板架（18）上均匀设置有粉碎部件，所述第一粉碎室（11）与第二粉碎室（12）之间设置有中间筛网（17），所述第一粉碎室（11）的顶部开设有进料口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎部件为L型刀片（181），所述L型刀片（181）末端的拐角为钝角，所述第一转轴（15）外部套接有旋转刮片（16），所述旋转刮片（16）位于中间筛网（17）的顶部，所述旋转刮片（16）为扇叶形。


3.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎室（11）的内壁均匀设置有环状齿（111），所述第二粉碎室（12）的内部呈布袋形设置有异形筛网（19），所述异形筛网（19）由斜边（192）和直边（193）交错连接而成，所述异形筛网（19）上均匀开设有筛孔（191）。


4.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的生物质颗粒燃料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置（1）的底部设置有平模碾压装置（2），所述平模碾压装置（2）包括碾压室（21），所述碾压室（21）的底部为漏斗形，且其顶部内壁安装有平模（27），所述平模（27）的顶部均匀贯穿开设有模孔（271），所述平模（27）的中心处通过轴承固定有第二转轴（25），所述转轴（25）的一端通过同步带传动连接有碾压电机（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭茄琪，
申请(专利权)人：彭茄琪，
类型：发明
国别省市：江苏;32