【技术实现步骤摘要】
炉内脱硝系统及工艺
本专利技术涉及脱硝
，也涉及炉内脱硝的
，具体涉及一种炉内脱硝系统及工艺。
技术介绍
防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，在燃烧烟气中去除氮氧化物是防止环境污染的必要手段，脱硝实质上就是在燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。世界上比较主流的针对锅炉的脱硝原理是采用锅炉排出的烟气通过脱硝系统后经由烟道排到烟囱，这样的全部直接排放到烟囱却没有高效使用温度还很高的烟气，而烟气中还有未燃烧完全的煤粉颗粒，全部直接排放到烟囱使得这些煤粉颗粒全部浪费。另外，脱硝系统普遍是以液氨、尿素或氨水做为还原剂，氨基在催化剂的作用下，氨和氮氧化物化学反应，把烟气中的NOx还原为N2和H2O的化学反应过程。而现有普遍使用的SCR脱硝系统包括：尿素溶液储罐通过变频计量输送泵输送溶液到管道混合器，高压离心风机依次连接滤清器、管道干燥加热器将稀释空气输送到管道混合器，滤清器在筛除经高压离心风机送来的气流之际，因为管道干燥加热器在之后才进行干燥的作用，无法在滤清器中高效清理掉该气流里...
【技术保护点】
1.一种炉内脱硝系统，其特征在于，包括锅炉、锅炉的烟道、脱硝系统、省煤器、空滤器、混合箱以及回流通道；/n所述锅炉的烟气出口与锅炉的烟道的一端连通，所述锅炉的烟道用于排出经烟气出口流出的所述锅炉的烟气；/n在所述锅炉的烟道上按照远离所述锅炉的方向依次顺序连通有脱硝系统、省煤器和空滤器；/n所述锅炉的烟道的另一端与烟囱连通；/n所述空滤器与烟囱之间的烟道部分还与所述回流通道的一端连通，所述回流通道的另一端与所述锅炉连通；/n在所述回流通道上按照接近所述锅炉的方向依次顺序连通有混合箱和鼓风机。/n
【技术特征摘要】
1.一种炉内脱硝系统，其特征在于，包括锅炉、锅炉的烟道、脱硝系统、省煤器、空滤器、混合箱以及回流通道；
所述锅炉的烟气出口与锅炉的烟道的一端连通，所述锅炉的烟道用于排出经烟气出口流出的所述锅炉的烟气；
在所述锅炉的烟道上按照远离所述锅炉的方向依次顺序连通有脱硝系统、省煤器和空滤器；
所述锅炉的烟道的另一端与烟囱连通；
所述空滤器与烟囱之间的烟道部分还与所述回流通道的一端连通，所述回流通道的另一端与所述锅炉连通；
在所述回流通道上按照接近所述锅炉的方向依次顺序连通有混合箱和鼓风机。
2.根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述脱硝系统包括管道混合器，所述管道混合器和高压离心风机都与多功能滤清器通过管道连通；
所述多功能滤清器包括支撑台，所述支撑台上端的两边分别固连着滤清器主体与中空容器，所述中空容器的内表面固连着阻热片。
3.根据权利要求2所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述中空容器左边的上端相通着第一管道，第一管道的左边与滤清器主体的右边相通，所述第一管道的右边与所述管道混合器相通，中空容器前壁的上部设有PLC，中空容器前壁的上部和PLC的相连位置经由连接件固连，中空容器右边的上端与下端分别相通着第二管道和第三管道，所述第二管道还与高压离心风机相通；
所述中空容器内表面的底部固连着引导片，另外所述引导片为三棱柱状。
4.根据权利要求2所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述中空容器中空内部的上端固连着马达柜，马达柜内表面的上端固连着马达，中空容器内表面两边的上端设有挡块，所述挡块的两边与中空容器的相连位置都经由连接件固连。
5.根据权利要求4所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述马达的转杆透过挡块且伸展到挡块的下端，所述马达的转杆经由回转支承与挡块可移动连接，所述马达的转杆的下端固连着外壁上设置有盘旋状桨叶的转筒，外壁上设置有盘旋状桨叶的转筒的中空内部的上端与下端都固连着撑持台。
6.根据权利要求4所述的炉内脱硝系统，其特征在于，一对所述撑持台间固连着电热块，电热块的两边都固连着传热杆，所述传热杆的个数为两个以上，所述传热杆距离电热块更远的一头和外壁上设置有盘旋状桨叶的转筒的内表面固连，所述中空容器内表面两边的下端固连着分流片，分流片处在第三管道的上端，PLC分别同马达与电热块控制连接，所述PLC分别同马达与电热块控制连接的结构为：所述PLC与马达电连接，所述PLC与串联在所述电热块和供电电源之间的中间继电器连接，所述中间继电器的常开触点串联在所述电热块和供电电源之间；
所述第一管道内设置有过滤网。
7.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈治国，杨义球，赵起，
申请(专利权)人：江苏天莱环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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