钢带滚剪刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带材加工刀具，具体涉及一种钢带滚剪刀具；包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，所述滚压刀齿均布于刀具主体周侧；刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；所述滚压刀齿包括间隔设置的长刀齿和短刀齿，长刀齿的长度与刀具主体的宽度相同，短刀齿的长度小于刀具主体的宽度；短刀齿的两端设有圆弧倒角；刃口角度α为40°～70°，前刃斜角β为8°。采用本方案的钢带滚剪刀具具有使用寿命长、生产效率高且无废料产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
钢带滚剪刀具
本技术涉及一种金属带材加工刀具，具体涉及一种钢带滚剪刀具。
技术介绍
由于轿车、轻型厢式车等汽车在我国快速发展，汽车密封条的需求两也迅速增加。汽车密封条一般可分为纯胶密封条和复合密封条，通常复合密封条内纵向包覆有金属骨架材料，即汽车密封条内嵌骨架，可起到加强定型和固定的作用。目前，该产品使用连续冲压方式加工，但由于汽车密封条内嵌骨架宽度窄小，需要冲压的形孔尺寸小，同时汽车密封条内嵌骨架两侧需要加工出有间隙的齿，(1)传统的冲压加工就是将形孔以及间隙部位材料直接冲切掉，降低了材料的利用率。(2)当冲头出现轻微磨损就会导致产品产生大量毛刺，甚至无法脱料的情况。(3)连续冲压加工在进料过程中容易出现尺寸偏差，导致尺寸一致性降低；而且在冲压过程中也无法进料，冲压和进料过程中有一定的时间间隔，加工速度慢。(4)由于目前连续冲压加工模具主要采用硬质合金材料加工，材料费用高，但一般加工20吨左右的带材就需要更换冲头，冲头寿命短，进而导致连续冲压的加工成本较高。(5)由于连续冲压所使用的模具容易磨损，磨损后需要更换新的冲头，此时还需要对新的冲头重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢带滚剪刀具，其特征在于：包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，所述滚压刀齿均布于刀具主体周侧；刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；所述滚压刀齿包括间隔设置的长刀齿和短刀齿，长刀齿的长度与刀具主体的宽度相同，短刀齿的长度小于刀具主体的宽度；所述每个长刀齿上均设有间隔槽，间隔槽的底部两端为圆弧倒角R1；短刀齿的两端设有圆弧倒角R1；所述圆弧倒角R1为2.0mm～8.00mm；刃口角度α为40°～70°，前刃斜角β为8°。/n

【技术特征摘要】
1.钢带滚剪刀具，其特征在于：包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，所述滚压刀齿均布于刀具主体周侧；刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；所述滚压刀齿包括间隔设置的长刀齿和短刀齿，长刀齿的长度与刀具主体的宽度相同，短刀齿的长度小于刀具主体的宽度；所述每个长刀齿上均设有间隔槽，间隔槽的底部两端为圆弧倒角R1；短刀齿的两端设有圆弧倒角R1；所述圆弧倒角R1为2.0mm～8.00mm；刃口角度α为40°～70°，前刃斜角β为8°。


2.根据权利要求1所述的钢带滚剪刀具，其特征在于：每个所述长刀齿上有两个间隔槽，所述短刀齿上设有一个间隔槽；间隔槽的底部两端为圆弧倒角R1。


3.根据权利要求2所述的钢带滚剪刀具，其特征在于：所述间隔槽的底部开有避让槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐密，唐杰，
申请(专利权)人：重庆安驰芯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50