滚压铝带刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带材加工刀具，具体涉及一种滚压铝带刀具；包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；滚压刀齿均布于刀具主体周侧，滚压刀齿的长度不大于刀具主体的宽度；刀背与刀面的夹角α为40°～70°，刀面与刀具主体的半径夹角β为8°；滚压刀齿包括左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿，右侧滚压刀齿数量大于或者等于左侧滚压刀齿数量；左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿远离刀具主体端面的一端设有圆弧倒角。采用本方案的滚压铝带刀具具有使用寿命长、生产效率高且无废料产生的优点。

Rolling aluminum strip cutter

【技术实现步骤摘要】
滚压铝带刀具
本技术涉及一种带材加工刀具，具体涉及一种滚压铝带刀具。
技术介绍
由于轿车、轻型厢式车等汽车在我国快速发展，汽车密封条的需求两也迅速增加。汽车密封条一般可分为纯胶密封条和复合密封条，通常复合密封条内纵向包覆有金属骨架材料，即汽车密封条内嵌骨架，可起到加强定型和固定的作用。目前，该产品使用连续冲压方式加工，但由于汽车密封条内嵌骨架宽度窄小，需要冲压的两侧齿间隙过小，(1)当冲头出现轻微磨损就会导致产品产生大量毛刺，甚至无法脱料的情况。(2)传统的冲压加工就是将间隙部位材料直接冲切掉，降低了材料的利用率。(3)连续冲压加工在进料过程中容易出现尺寸偏差，导致尺寸一致性降低；而且在冲压过程中也无法进料，冲压和进料过程中有一定的时间间隔，加工速度慢。(4)由于目前连续冲压加工模具主要采用硬质合金材料加工，材料费用高，但一般加工20吨左右的带材就需要更换冲头，冲头寿命短，进而导致连续冲压的加工成本较高。(5)由于连续冲压所使用的模具容易磨损，磨损后需要更换新的冲头，此时还需要对新的冲头重新定位调整，降低加工效率。该方式主要缺陷为：效率低、模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚压铝带刀具，其特征在于：包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；所述滚压刀齿均布于刀具主体周侧，滚压刀齿的长度小于刀具主体的宽度；刃口角度α为40°～70°，前刃斜角β为5°～11°；所述滚压刀齿包括左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿，左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿的一端分别与刀具主体的两个端面位于同一平面，左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿远离刀具主体端面的一端设有圆弧倒角R1，所述圆弧倒角R1为2.0mm～8.00mm。/n

【技术特征摘要】
1.滚压铝带刀具，其特征在于：包括刀具主体以及滚压刀齿，所述刀具主体为圆柱形，刀具主体轴向开有安装孔，所述安装孔上开有键槽；所述滚压刀齿均布于刀具主体周侧，滚压刀齿的长度小于刀具主体的宽度；刃口角度α为40°～70°，前刃斜角β为5°～11°；所述滚压刀齿包括左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿，左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿的一端分别与刀具主体的两个端面位于同一平面，左侧滚压刀齿和右侧滚压刀齿远离刀具主体端面的一端设有圆弧倒角R1，所述圆弧倒角R1为2.0mm～8.00mm。


2.根据权利要求1所述的滚压铝带刀具，其特征在于：所述刃口角度α优选为55°～70°。


3.根据权利要求1或2所述的滚压铝带刀具，其特征在于：所述滚压刀齿的顶部为圆弧面。


4.根据权利要求1所述的滚压铝带刀具，其特征在于：滚压刀齿的高度h...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐密，唐杰，
申请(专利权)人：重庆安驰芯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50