一种新型金属粉末加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:23733498 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-11 07:46
本实用新型专利技术公开了一种新型金属粉末加工成型装置,包括液压机主体,液压机主体包括机架、工作板、下模具和移动压头,工作板固定在机架内壁上,移动压头通过固定柱固定在机架上,工作板的上表面安装有移动板,移动板的上表面固定有下模具,移动板的外侧设置有定位压紧机构,定位压紧机构的侧面和下表面分别与机架的内壁和工作板的上表面固定,定位压紧机构包括第一定位块、第二定位块和压紧组件,移动板后端的左右侧面相背设置有凸块,凸块与压紧组件相互配合限位;本实用新型专利技术将定位压紧机构和移动板结合,使移动板移动便于成型件取下,而且能过对移动板恢复定位,避免移动板移动致使移动压头与下模具对不准,影响金属粉末成型。

A new type of metal powder processing and forming device

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属粉末加工成型装置
本技术属于金属粉末加工成型
,具体涉及一种新型金属粉末加工成型装置,主要为可以对金属粉末加工成型的液压机。
技术介绍
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料,金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性,一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能,而金属粉末加工成型需要用到相应的设备,液压机为其中的一种。现有的部分液压机在金属加工成型后,不方便取下成型件或者用相应推动件将成型件推出,可能造成成型件表面受损或者推出距离离压头较近,需要人为取下,存在一定的安全隐患的问题,为此我们提出一种新型金属粉末加工成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型金属粉末加工成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的部分液压机在金属加工成型后,不方便取下成型件或者用相应推动件将成型件推出,可能造成成型件表面受损或者推出距离离压头较近,需要人为取下,存在一定的安全隐患的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属粉末加工成型装置,包括液压机主体(1),所述液压机主体(1)包括机架(2)、工作板(3)、下模具(4)和移动压头(5),所述工作板(3)固定在所述机架(2)内壁上,所述移动压头(5)通过固定柱固定在所述机架(2)上,其特征在于:所述工作板(3)的上表面安装有移动板(7),所述移动板(7)的上表面固定有下模具(4),所述移动板(7)的外侧设置有定位压紧机构(6),所述定位压紧机构(6)的侧面和下表面分别与所述机架(2)的内壁和工作板(3)的上表面固定,所述定位压紧机构(6)包括第一定位块(8)、第二定位块(9)和压紧组件(10),所述移动板(7)后端的左右侧面相背设置有凸块(11...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属粉末加工成型装置,包括液压机主体(1),所述液压机主体(1)包括机架(2)、工作板(3)、下模具(4)和移动压头(5),所述工作板(3)固定在所述机架(2)内壁上,所述移动压头(5)通过固定柱固定在所述机架(2)上,其特征在于:所述工作板(3)的上表面安装有移动板(7),所述移动板(7)的上表面固定有下模具(4),所述移动板(7)的外侧设置有定位压紧机构(6),所述定位压紧机构(6)的侧面和下表面分别与所述机架(2)的内壁和工作板(3)的上表面固定,所述定位压紧机构(6)包括第一定位块(8)、第二定位块(9)和压紧组件(10),所述移动板(7)后端的左右侧面相背设置有凸块(11),所述凸块(11)与所述压紧组件(10)相互配合限位。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末加工成型装置,其特征在于:所述第一定位块(8)相对固定设置于所述工作板(3)后端两角,且侧面与所述机架(2)内壁固定,所述第一定位块(8)俯视为“L”型,所述移动板(7)的后端面和凸块(11)的侧面与所述第一定位块(8)表面接触,所述第二定位块(9)固定在所述工作板(3)前端两角,且侧面与所述机架(2)内壁固定。


3.根据权利要求2所述的一种新型金属粉末加工成型装置,其特征在于:所述第二定位块(9)内开设有相对面开口的凹槽,所述压紧组件(10)安装在凹槽内,所述压紧组件(10)包括锁紧组件(12)、“T”型块(15)和第一压缩弹簧(14),所述凹槽槽底安装有安装板(13),所述“T”型块(15)位于凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭进阳余婷胡云
申请(专利权)人:中山市拓翔五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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