一种数控内高压多孔异径管挤孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控内高压多孔异径管挤孔机，具体涉及数控加工领域，包括床身、上模和下模，所述下模上设置有多个孔径不同通孔，所述床身的外端一侧固定安装有第一伺服电动缸，所述床身的外端另一侧固定安装有第二伺服电动缸，所述床身的下端内部固定安装有高压水泵站、普通液压站和电气柜，所述上模的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端伸出上模的底端侧壁，并固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有多个孔径不同的冲头，所述床身的外端一侧固定安装有数控系统。本实用新型专利技术能够一次性挤压多个不同口径的管口，采用内高压对管材进行挤孔，管口翻沿高度大于传统机械式拔孔高度，解决了小孔径管口拔孔困难的问题。

A kind of numerical control inner high pressure multi hole reducer hole extruding machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控内高压多孔异径管挤孔机
本技术涉及数控加工
，更具体地说，本技术涉及一种数控内高压多孔异径管挤孔机。
技术介绍
钢管、铜管、不锈钢管在多种加工作业中都会用到，用途广，在用于传输、支撑或者保护线路的作用中都有对钢管进行钻孔的需求。液压是传动方式的一种，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压系统的执行元件（液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。钢管、铜管、不锈钢管打孔时很多是用高压打孔，而现有的钢管、铜管和不锈钢管在打孔时，每次只能打出一种口径的管口，对于小孔径的管口难以拔出冲头，不方便人们使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控内高压多孔异径管挤孔机，通过设置有不同孔径的通孔和不同直径的冲头，对钢管、铜管或者不锈钢管加工时，能够一次性挤压多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控内高压多孔异径管挤孔机，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）上设置有操作台（2），所述操作台（2）的上端设置有放置槽（3），所述放置槽（3）的底端固定设置有下模（4），所述下模（4）上设置有多个孔径不同通孔（5），所述床身（1）的外端一侧固定安装有第一伺服电动缸（6），所述床身（1）的外端另一侧固定安装有第二伺服电动缸（7），所述第一伺服电动缸（6）和第二伺服电动缸（7）的伸缩端穿过床身（1）的侧壁，并连通放置槽（3）的两端，所述床身（1）的下端内部固定安装有高压水泵站（8）、普通液压站（9）和电气柜（10），所述高压水泵站（8）的一端通过导液管（12）连接有内高压管接头（2...

【技术特征摘要】
1.一种数控内高压多孔异径管挤孔机，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）上设置有操作台（2），所述操作台（2）的上端设置有放置槽（3），所述放置槽（3）的底端固定设置有下模（4），所述下模（4）上设置有多个孔径不同通孔（5），所述床身（1）的外端一侧固定安装有第一伺服电动缸（6），所述床身（1）的外端另一侧固定安装有第二伺服电动缸（7），所述第一伺服电动缸（6）和第二伺服电动缸（7）的伸缩端穿过床身（1）的侧壁，并连通放置槽（3）的两端，所述床身（1）的下端内部固定安装有高压水泵站（8）、普通液压站（9）和电气柜（10），所述高压水泵站（8）的一端通过导液管（12）连接有内高压管接头（21），所述床身（1）位于操作台（2）的上端固定安装有液压缸（11），所述普通液压站（9）的一端通过导液管（12）连接有液压缸（11），所述液压缸（11）伸缩杆的底端固定设置有上模（13），所述上模（13）的内部设置有活塞杆（22），所述活塞杆（22）的一端伸出上模（13）的底端侧壁，并固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的底端固定设置有多个孔径不同的冲头（14），所述床身（1）的外端一侧固定安装有数控系统（15），所述床身（1）的内部设置有抽屉（16）。


2.根据权利要求1所述的一种数控内高压多孔异径管挤孔机，其特征在于：所述下模（4）上通孔（5）的数量和上模（13）上冲头（14）的数量相同。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，龙镜淇，
申请(专利权)人：大连新钢液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21