【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于。在现有技术中，打火机的吸油管大都是由高密度聚乙稀制作而成。其生产方法是将高密度聚乙稀灌装于铜质模具中，然后配制10％硝酸钾与90％硝酸钠的混合溶液，放入不锈钢容器内加温450—500摄氏度，将模具放入溶液中煮1.5分钟取出，用温水和冷水降温后从模具中取出已定形的吸管。这种加工方式较笨重，操作危险，对化学药品依赖性强，生产效率低，污染环境。本专利技术之目的，在于提供，其克服了现有加工方法上述之不足，生产效率高，操作简便。为达到上述之目的，本专利技术采取以下的技术方案首先点燃加热炉，加热炉的燃烧腔中悬挂一箱体式炉架，使炉架的温度达到700℃—800℃；将高密度聚乙稀粉灌装于铝质模具中，并将模具平放在炉架内持续3分钟后，将模具取出冷却；最后用高压气体将已定形的吸油管从模具中吹出即可。本专利技术采取上述技术方案，具有以下的有益效果首先，模具选用铝质材料，具有重量轻，传热速度快，抗老化耐高温性能强等优点；将模具放入炉架中悬空加热，能使模具受热均匀，热效率高。既有效地保护了环境，也节能降耗，降低了生产成本。下面结合实施例对本专利技术做进一步详细介绍实施例...
【技术保护点】
一种打火机吸油管的加工方法，其特征是首先点燃加热炉，加热炉的燃烧腔中悬挂一箱体式炉架，使炉架的温度达到７００℃－８００℃；将高密度聚乙稀粉灌装于铝质模具中，并将模具平放在炉架内持续３分钟后，将模具取出冷却；最后用高压气体将已定形的吸油管从模具中吹出即可。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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