一种化工用不锈钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种化工用不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有旋转电机，所述反应釜本体的顶部连通有数量为两个且位于旋转电机左右两侧的进料口。该化工用不锈钢反应釜，通过启动旋转电机，使转动杆转动，进而带动搅拌杆转动，对反应釜本体内的反应物进行搅拌，通过设置有搅拌架，使搅拌架可对反应釜本体底部的反应物进行搅拌，避免了反应物堆积在反应釜本体的底部，进而使反应不彻底，又通过设置有输送桨，使输送桨的可旋转，进而使反应釜本体内的反应物被搅拌的同时，可向上运动，进而使搅拌板再次对反应物进行搅拌，使反应得更加的彻底。

A stainless steel reactor for chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用不锈钢反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工用不锈钢反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金及其它复合材料。通常会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨叶来搅拌反应物使其反应，但是仅仅只有搅拌桨叶的作用还不能使反应物充分反应，并且在反应釜工作过程中，因为内部搅拌的原因，会使整个装置产生震动，很容易导致反应釜不稳而翻到的现象发生，危险系数较高，故提出一种化工用不锈钢反应釜以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用不锈钢反应釜，具备反应充分且减震的优点，解决了通常会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨叶来搅拌反应物使其反应，但是仅仅只有搅拌桨叶的作用还不能使反应物充分反应，并且在反应釜工作过程中，因为内部搅拌的原因，会使整个装置产生震动，很容易导致反应釜不稳而翻到的现象发生，危险系数较高的问题。(二)技术方案为实现上述反应充分且减震的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有旋转电机，所述反应釜本体的顶部连通有数量为两个且位于旋转电机左右两侧的进料口，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体内部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆，所述转动杆的底部固定连接有搅拌架，所述转动杆的左右两侧均固定连接有位于搅拌杆底部且与搅拌架固定连接的连接杆，所述转动杆的外部固定连接有位于连接杆与搅拌架之间的输送桨，所述反应釜本体的底部连通有出料口，所述反应釜本体的左右两侧均固定连接有支撑板，所述反应釜本体的左右两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿的底部均固定连接有水平板，两个所述支撑腿相对一侧的顶部均固定连接有固定板，两个所述支撑板的底部均固定连接有缓冲垫，所述反应釜本体的左右两侧均固定连接有位于固定板底部的活动板，两个所述支撑腿相对的一侧均固定连接有位于固定板底部的滑轨，两个所述活动板相背的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述支撑腿相对的一侧均固定连接有位于活动板底部的金属板，两个所述金属板的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至活动板顶部的固定杆，两个所述固定杆的外部均活动安装有位于活动板的底部的缓冲弹簧。优选的，十个所述搅拌杆均匀等距的分布在转动杆的左右两侧，位于转动杆左右两侧的所述搅拌杆相同且互相对称。优选的，两个所述连接杆相同且互相对称，所述搅拌架的形状为一个U字形，所述反应釜本体的底部为圆弧状且与搅拌架的底部弧度相同。优选的，两个所述水平板的底部均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述缓冲垫均与固定板的顶部紧密接触。优选的，所述活动板与金属板呈平行状，两个所述缓冲弹簧、活动板、金属板和固定杆相同且互相对称。优选的，所述活动板的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与固定杆的大小相匹配。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工用不锈钢反应釜，具备以下有益效果：该化工用不锈钢反应釜，通过启动旋转电机，使转动杆转动，进而带动搅拌杆转动，对反应釜本体内的反应物进行搅拌，通过设置有搅拌架，使搅拌架可对反应釜本体底部的反应物进行搅拌，避免了反应物堆积在反应釜本体的底部，进而使反应不彻底，又通过设置有输送桨，使输送桨的可旋转，进而使反应釜本体内的反应物被搅拌的同时，可向上运动，进而使搅拌板再次对反应物进行搅拌，使反应得更加的彻底，当整个装置工作产生震动时，带动活动板震动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，使活动板会上下运动，进而对缓冲弹簧进行压缩，因为缓冲弹簧的张力的原因，进而对整个装置进行有效的缓冲减震，使整个装置工作时更加的平稳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1反应釜本体、2进料口、3旋转电机、4转动杆、5支撑板、6缓冲垫、7支撑腿、8水平板、9出料口、10输送桨、11连接杆、12搅拌架、13搅拌杆、14固定板、15活动板、16固定杆、17滑轨、18滑块、19金属板、20缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种化工用不锈钢反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的型号可为Y160M-4，反应釜本体1的顶部连通有数量为两个且位于旋转电机3左右两侧的进料口2，旋转电机3的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体1内部的转动杆4，转动杆4的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆13，十个搅拌杆13均匀等距的分布在转动杆4的左右两侧，位于转动杆4左右两侧的搅拌杆13相同且互相对称，搅拌杆13的顶部和底部均固定连接有数量为三个的凸出块，通过设置有凸出块，使反应釜本体1内的反应物被搅拌得更加的均匀，转动杆4的底部固定连接有搅拌架12，搅拌架12的形状为一个U字形，反应釜本体1的底部为圆弧状且与搅拌架12的底部弧度相同，使反应釜本体1底部的反应可被搅拌，转动杆4的左右两侧均固定连接有位于搅拌杆13底部且与搅拌架12固定连接的连接杆11，两个连接杆11相同且互相对称，转动杆4的外部固定连接有位于连接杆11与搅拌架12之间的输送桨10，通过启动旋转电机3，使转动杆4转动，进而带动搅拌杆13转动，对反应釜本体1内的反应物进行搅拌，通过设置有搅拌架12，使搅拌架12可对反应釜本体1底部的反应物进行搅拌，避免了反应物堆积在反应釜本体1的底部，进而使反应不彻底，又通过设置有输送桨10，使输送桨10的可旋转，进而使反应釜本体1内的反应物被搅拌的同时，可向上运动，进而使搅拌板13再次对反应物进行搅拌，使反应得更加的彻底，反应釜本体1的底部连通有出料口9，反应釜本体1的左右两侧均固定连接有支撑板5，反应釜本体1的左右两侧均固定安装有支撑腿7，两个支撑腿7的底部均固定连接有水平板8，两个水平板8的底部均固定连接有防滑橡胶垫，增加了整个装置与地面之间的摩擦力，进而使整个装置放置得更加的平稳，两个支撑腿7相对一侧的顶部均固定连接有固定板14，两个支撑板5的底部均固定连接有缓冲垫6，两个缓冲垫6均与固定板14的顶部紧密接触，通过设置有缓冲垫6，使整个反应釜本体1在工作产生震动时，缓冲垫6起到减震缓冲的效果，使反应釜本体1工作时更加的平稳，反应釜本体1的左右两侧均固定连接有位于固定板14底部的活动板15，两个支撑腿7相对的一侧均固定连接有位于固定板14底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用不锈钢反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有旋转电机(3)，所述反应釜本体(1)的顶部连通有数量为两个且位于旋转电机(3)左右两侧的进料口(2)，所述旋转电机(3)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体(1)内部的转动杆(4)，所述转动杆(4)的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆(13)，所述转动杆(4)的底部固定连接有搅拌架(12)，所述转动杆(4)的左右两侧均固定连接有位于搅拌杆(13)底部且与搅拌架(12)固定连接的连接杆(11)，所述转动杆(4)的外部固定连接有位于连接杆(11)与搅拌架(12)之间的输送桨(10)，所述反应釜本体(1)的底部连通有出料口(9)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有支撑板(5)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定安装有支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)的底部均固定连接有水平板(8)，两个所述支撑腿(7)相对一侧的顶部均固定连接有固定板(14)，两个所述支撑板(5)的底部均固定连接有缓冲垫(6)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有位于固定板(14)底部的活动板(15)，两个所述支撑腿(7)相对的一侧均固定连接有位于固定板(14)底部的滑轨(17)，两个所述活动板(15)相背的一侧均固定连接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(18)，两个所述支撑腿(7)相对的一侧均固定连接有位于活动板(15)底部的金属板(19)，两个所述金属板(19)的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至活动板(15)顶部的固定杆(16)，两个所述固定杆(16)的外部均活动安装有位于活动板(15)的底部的缓冲弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用不锈钢反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有旋转电机(3)，所述反应釜本体(1)的顶部连通有数量为两个且位于旋转电机(3)左右两侧的进料口(2)，所述旋转电机(3)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体(1)内部的转动杆(4)，所述转动杆(4)的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆(13)，所述转动杆(4)的底部固定连接有搅拌架(12)，所述转动杆(4)的左右两侧均固定连接有位于搅拌杆(13)底部且与搅拌架(12)固定连接的连接杆(11)，所述转动杆(4)的外部固定连接有位于连接杆(11)与搅拌架(12)之间的输送桨(10)，所述反应釜本体(1)的底部连通有出料口(9)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有支撑板(5)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定安装有支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)的底部均固定连接有水平板(8)，两个所述支撑腿(7)相对一侧的顶部均固定连接有固定板(14)，两个所述支撑板(5)的底部均固定连接有缓冲垫(6)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有位于固定板(14)底部的活动板(15)，两个所述支撑腿(7)相对的一侧均固定连接有位于固定板(14)底部的滑轨(17)，两个所述活动板(15)相背的一侧均固定连接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(18)，两个所述支撑腿(7)相对的一侧均固定连接有位于活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传辉，金菘，
申请(专利权)人：扬州市金诺尔不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32