一种可再次灌充液体燃料的打火机制造技术

技术编号:2373033 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可再次灌充液体燃料的打火机,包括:    外壳(1),所述的外壳(1)由两个间隔的侧壁、两个间隔的端壁、开口的顶部、与侧壁和端壁相连的底壁所构成;    机盖(2),所述的机盖(2)由侧壁、端壁、与侧壁和端壁相连的弧形顶部所构成;以及    安装在外壳内部的内胆(25)、用于添加燃料的金属螺丝(28)、防风罩(16)和拔火轮(19);    其特征在于:还包括金属中架(12)、火石支架(20)、机铰(3)、弹簧偏置控盖杆、金属弹片(10)和响锤(11);    所述的内胆(25)由内胆外壳(26)和内胆底壁(27)所构成,内胆底壁(27)焊接在内胆外壳(26)的底部,内胆(25)上部的一侧设有一火石支架安装孔,内胆(25)上部的另一侧与外壳(1)之间形成有控盖杆安装孔;内胆中填充有燃料吸收填充物以及引出的导火芯(24),内胆底壁(27)的中央铆接有一金属螺丝套,所述的金属螺丝(28)螺接在该金属螺丝套内,用以拧开后罐装液体燃料;    所述的金属中架(12)呈直角“7”字形,其两端通过栓子(13、14)与内胆外壳(26)的上端角部及侧壁的中下部相连接,所述的火石支架(20)插接在所述的火石支架安装孔内并卡接在该金属中架(12)上,以方便地整体拔出后更换火石;火石支架(20)的上端穿设有一轴(18),所述的拔火轮(19)套接在该轴(18)的中间,所述的防风罩(16)套接在该轴(18)的两侧,其下部插接在内胆外壳(26)与外壳(1)之间设在内胆外壳上的凹位上,拔火轮(19)的下部依次装设有火石(23)、弹簧(22)和锁紧螺丝(21);所述的机盖(2)通过栓子(4)与金属中架(12)相铰接;    所述的机铰(3)为“U”形并焊接在机盖(2)内的端壁与侧壁相连的拐角处,金属弹片(10)设置在机铰(3)的上方,其一端通过一螺丝(9)固定在机铰上方焊接着的金属块上,金属响锤(11)固定在金属弹片(10)上;    所述的弹簧偏置控盖杆由弹簧叉(6)、衬筒(7)和弹簧(8)所构成,该弹簧偏置控盖杆位于机铰下方的控盖杆安装孔内,弹簧叉(6)的和衬筒(7)各设有一开口端,并且弹簧叉(6)的开口端与衬筒(7)的开口端相对应地插接在一起,衬筒(7)的闭口端顶接在金属中架(12)垂直一侧中空的底部,弹簧叉(6)的闭口端顶接在机盖内机铰下方的支点(5)上,弹簧(8)安装在弹簧叉(6)与衬筒(7)构成的中空位置处,用以在弹簧弹力的作用下通过支点将机盖(2)弹起到适当位置,同时借助金属响锤(11)与机盖顶部的冲击性接触而发出声响。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打火机,尤其是一种便于再次灌充液体燃料和更换火石的打火机。
技术介绍
现有的可再次灌充液体燃料的打火机,可根据其档次设计为不同的结构,为了能够使液体燃料不外溢,一般在外壳内套装有内胆,而将灌充有液体燃料的填充物填充在内胆之中,由于内胆经常要从外壳中取出,以便从设在内胆底部的灌充口灌充燃料,如果内胆与外壳之间结合过紧,则不容易取出内胆,如果结合过松,又容易脱落,随着取出次数的增多,原有的紧密配合会因不断摩擦而变得松动。现有的可再次灌充液体燃料的打火机,在灌充燃料时需要将设在内胆底部的金属螺丝用工具旋开后才能灌充燃料,操作不方便。另外,现有的可再次灌充液体燃料的打火机,在更换火石时不能将顶放火石的机构整体取出,造成更换不方便或弹失火石。再有,现有的可再次灌充液体燃料的打火机,机盖与外壳之间的绞接机构过于简单,缺少弹力、恢复力和节奏感,并且存在着容易损坏的缺陷。这些缺陷的存在,不能提高可再次灌充液体燃料打火机的档次。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外壳与内胆结合紧密、灌充液体燃料方便、更换火石容易、打开或闭合机盖具有节奏感和具有音响效果的可再次灌充液体燃料的打火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明镜
申请(专利权)人:江门市明威打火机厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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