一种材料成型用原料混合装置制造方法及图纸

一种材料成型用原料混合装置，包括工作台，工作台底面的四角分别固定安装支撑腿，工作台的顶面开设通透的安装槽，安装槽内固定安装混合桶，混合桶的开口朝上，混合桶的下部为倒梯形结构，混合桶的底面开设通透的出料槽，出料槽内固定安装两用出料泵，混合桶的内部能够通过两用出料泵与外界相通，混合桶内设有搅拌装置，混合桶顶面的一侧固定连接操作箱的底面，操作箱的顶面开设通透的电机轴槽，操作箱的顶面固定安装单轴电机。在电力故障排除后，工作人员通过纵向调节装置将移动轴向后侧定位装置内复位，圆柱直齿轮与搅拌装置断开连接，能够保证装置内部的稳定性，避免手杆转动，形成机械能量的消耗。

A material mixing device for material forming

【技术实现步骤摘要】
一种材料成型用原料混合装置
本技术属于材料成型技术领领域，具体地说是一种材料成型用原料混合装置。
技术介绍
目前，在原料成型方面，都需要用到成型机，而材料在成型时需要用到原料混合装置，而一般的原料混合装置在进行混合时，现有的原料混合装置在进行原料混合时，多通过电动机带动搅拌装置对原料进行搅拌混合，当出现电力故障时，原料混合工作便无法进行，故现设计一种能够通过电动手动两种方式混合的、混合效果更好、机械损耗较小且内部稳定性更高的新型材料成型用的原料混合装置。
技术实现思路
本技术提供一种材料成型用原料混合装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种材料成型用原料混合装置，包括工作台，工作台底面的四角分别固定安装支撑腿，工作台的顶面开设通透的安装槽，安装槽内固定安装混合桶，混合桶的开口朝上，混合桶的下部为倒梯形结构，混合桶的底面开设通透的出料槽，出料槽内固定安装两用出料泵，混合桶的内部能够通过两用出料泵与外界相通，混合桶内设有搅拌装置，混合桶顶面的一侧固定连接操作箱的底面，操作箱的顶面开设通透的电机轴槽，操作箱的顶面固定安装单轴电机，单轴电机的输出轴通过电机轴槽插入至操作箱内，单轴电机的输出轴与电机轴槽之间通过第一轴承连接，操作箱内壁的底面开设第一通孔，搅拌装置通过第一通孔插入至操作箱内，搅拌装置的上侧与单轴电机的输出轴固定连接；操作箱的一侧开设第二通孔，第二通孔内设有手动转轴，手动转轴与第二通孔之间通过第二轴承连接，手动转轴的外端固定安装手杆，操作箱内壁的一侧设有竖向转轴，竖向转轴的两端均通过第三轴承连接对应的操作箱内壁的顶面和底面，竖向转轴的外周固定安装圆柱直齿轮，手动转轴的内端与竖向转轴之间通过转向驱动装置连接；操作箱的内部设有竖向的移动轴，移动轴位于对应的竖向转轴和搅拌装置之间，移动轴的外周通过第四轴承安装承接齿轮，承接齿轮能够同时与对应的圆柱直齿轮和搅拌装置啮合配合，操作箱内壁底面的前侧和后侧分别设有定位装置，定位装置之间通过滑槽连接，滑槽内壁的顶面与操作箱的内部相通，移动轴的下端能够分别卡入至对应的定位装置内，移动轴的下端能够沿滑槽滑动，操作箱内壁的顶面设有纵向调节装置，纵向调节装置与移动轴的上端安装配合。如上所述的一种材料成型用原料混合装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的上端通过第一通孔插入至操作箱内且与单轴电机输出轴的下端固定连接，搅拌轴和第一通孔之间通过第五轴承连接，搅拌轴外周的上侧开设外螺纹，搅拌轴的外周能够与承接齿轮啮合配合，搅拌轴的外周固定安装数对均匀竖向分布的搅拌叶，搅拌叶均位于混合桶内，搅拌叶的长度由上至下递减。如上所述的一种材料成型用原料混合装置，所述的转向驱动装置包括从动伞齿轮，从动伞齿轮固定安装在竖向转轴的外周，从动伞齿轮位于圆柱直齿轮的上方，竖向转轴的一侧设有横向转轴，横向转轴的一端通过联轴器连接手动转轴的内端，横向转轴的另一端固定连接主动伞齿轮，主动伞齿轮始终与从动伞齿轮啮合配合，从动伞齿轮的直径小于圆柱直齿轮的直径。如上所述的一种材料成型用原料混合装置，所述的定位装置包括定位杆，定位杆的横截面均为四边形，操作箱内壁底面的前侧和后侧分别开设定位槽，滑槽内壁的前侧和后侧分别同时与对用的定位槽的内部相通，定位杆的下端分别固定连接定位槽内壁的底面，移动轴的底端开设定位孔，定位孔的横截面为四边形，移动轴的下端能够分别插入至对应的定位槽内，定位杆能够分别卡入至对应的定位孔内。如上所述的一种材料成型用原料混合装置，所述的纵向调节装置包括弧形提手，操作箱内壁的顶面纵向开设通透的调节槽，移动轴的上端插入至调节槽内，移动轴的顶端固定安装弧形提手，移动轴的外周固定安装限位板，限位板的顶面能够与操作箱内壁的顶面接触配合。如上所述的一种材料成型用原料混合装置，所述的操作箱的顶面开设矩形槽，矩形槽内壁的底面能够与调节槽的内部相通，矩形槽内设有矩形板，矩形板顶面的前侧和后侧分别开设圆柱槽，移动轴的上侧能够分别插入至对应的圆柱槽内。本技术的优点是：工作人员将原料加入至混合桶内，在本新型装置通电工作时，单轴电机带动搅拌装置对混合桶内的原料进行搅拌，两用出料泵电动开启，将混合桶内混合的原料泵出；当出现电力故障时，工作人员通过纵向调节装置将移动轴从后侧的定位装置通过滑槽移动至前侧定位装置内，承接齿轮同时与圆柱直齿轮和搅拌装置啮合，此时工作人员人工转动手杆，手杆带动手动转轴转动，手动转轴通过转向驱动装置带动竖向转轴转动，竖向转轴转动的同时带动圆柱直齿轮同步转动，圆柱直齿轮与承接齿轮啮合，承接齿轮转动的同时带动搅拌装置转动，从而实现对混合桶内的原料进行搅拌，然后工作人员手动将两用出料泵打开，将充分混合后的原料泵出混合桶内，即可在电力故障的情况下实现对原料的混合加工；在电力故障排除后，工作人员通过纵向调节装置将移动轴向后侧定位装置内复位，圆柱直齿轮与搅拌装置断开连接，能够保证装置内部的稳定性，避免手杆转动，形成机械能量的消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图2的Ⅰ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种材料成型用原料混合装置，如图所示，包括工作台1，工作台1底面的四角分别固定安装支撑腿2，工作台1的顶面开设通透的安装槽3，安装槽3内固定安装混合桶4，混合桶4的开口朝上，混合桶4的下部为倒梯形结构，混合桶4的底面开设通透的出料槽，出料槽内固定安装两用出料泵28，混合桶4的内部能够通过两用出料泵28与外界相通，混合桶4内设有搅拌装置，混合桶4顶面的一侧固定连接操作箱5的底面，操作箱5的顶面开设通透的电机轴槽，操作箱5的顶面固定安装单轴电机6，单轴电机6的输出轴通过电机轴槽插入至操作箱5内，单轴电机6的输出轴与电机轴槽之间通过第一轴承连接，操作箱5内壁的底面开设第一通孔，搅拌装置通过第一通孔插入至操作箱5内，搅拌装置的上侧与单轴电机6的输出轴固定连接；操作箱5的一侧开设第二通孔，第二通孔内设有手动转轴7，手动转轴7与第二通孔之间通过第二轴承连接，手动转轴7的外端固定安装手杆8，操作箱5内壁的一侧设有竖向转轴9，竖向转轴9的两端均通过第三轴承连接对应的操作箱5内壁的顶面和底面，竖向转轴9的外周固定安装圆柱直齿轮10，手动转轴7的内端与竖向转轴9之间通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料成型用原料混合装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）底面的四角分别固定安装支撑腿（2），工作台（1）的顶面开设通透的安装槽（3），安装槽（3）内固定安装混合桶（4），混合桶（4）的开口朝上，混合桶（4）的下部为倒梯形结构，混合桶（4）的底面开设通透的出料槽，出料槽内固定安装两用出料泵（28），混合桶（4）的内部能够通过两用出料泵（28）与外界相通，混合桶（4）内设有搅拌装置，混合桶（4）顶面的一侧固定连接操作箱（5）的底面，操作箱（5）的顶面开设通透的电机轴槽，操作箱（5）的顶面固定安装单轴电机（6），单轴电机（6）的输出轴通过电机轴槽插入至操作箱（5）内，单轴电机（6）的输出轴与电机轴槽之间通过第一轴承连接，操作箱（5）内壁的底面开设第一通孔，搅拌装置通过第一通孔插入至操作箱（5）内，搅拌装置的上侧与单轴电机（6）的输出轴固定连接；操作箱（5）的一侧开设第二通孔，第二通孔内设有手动转轴（7），手动转轴（7）与第二通孔之间通过第二轴承连接，手动转轴（7）的外端固定安装手杆（8），操作箱（5）内壁的一侧设有竖向转轴（9），竖向转轴（9）的两端均通过第三轴承连接对应的操作箱（5）内壁的顶面和底面，竖向转轴（9）的外周固定安装圆柱直齿轮（10），手动转轴（7）的内端与竖向转轴（9）之间通过转向驱动装置连接；操作箱（5）的内部设有竖向的移动轴（11），移动轴（11）位于对应的竖向转轴（9）和搅拌装置之间，移动轴（11）的外周通过第四轴承安装承接齿轮（12），承接齿轮（12）能够同时与对应的圆柱直齿轮（10）和搅拌装置啮合配合，操作箱（5）内壁底面的前侧和后侧分别设有定位装置，定位装置之间通过滑槽（13）连接，滑槽（13）内壁的顶面与操作箱（5）的内部相通，移动轴（11）的下端能够分别卡入至对应的定位装置内，移动轴（11）的下端能够沿滑槽（13）滑动，操作箱（5）内壁的顶面设有纵向调节装置，纵向调节装置与移动轴（11）的上端安装配合 。/n...

【技术特征摘要】
1.一种材料成型用原料混合装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）底面的四角分别固定安装支撑腿（2），工作台（1）的顶面开设通透的安装槽（3），安装槽（3）内固定安装混合桶（4），混合桶（4）的开口朝上，混合桶（4）的下部为倒梯形结构，混合桶（4）的底面开设通透的出料槽，出料槽内固定安装两用出料泵（28），混合桶（4）的内部能够通过两用出料泵（28）与外界相通，混合桶（4）内设有搅拌装置，混合桶（4）顶面的一侧固定连接操作箱（5）的底面，操作箱（5）的顶面开设通透的电机轴槽，操作箱（5）的顶面固定安装单轴电机（6），单轴电机（6）的输出轴通过电机轴槽插入至操作箱（5）内，单轴电机（6）的输出轴与电机轴槽之间通过第一轴承连接，操作箱（5）内壁的底面开设第一通孔，搅拌装置通过第一通孔插入至操作箱（5）内，搅拌装置的上侧与单轴电机（6）的输出轴固定连接；操作箱（5）的一侧开设第二通孔，第二通孔内设有手动转轴（7），手动转轴（7）与第二通孔之间通过第二轴承连接，手动转轴（7）的外端固定安装手杆（8），操作箱（5）内壁的一侧设有竖向转轴（9），竖向转轴（9）的两端均通过第三轴承连接对应的操作箱（5）内壁的顶面和底面，竖向转轴（9）的外周固定安装圆柱直齿轮（10），手动转轴（7）的内端与竖向转轴（9）之间通过转向驱动装置连接；操作箱（5）的内部设有竖向的移动轴（11），移动轴（11）位于对应的竖向转轴（9）和搅拌装置之间，移动轴（11）的外周通过第四轴承安装承接齿轮（12），承接齿轮（12）能够同时与对应的圆柱直齿轮（10）和搅拌装置啮合配合，操作箱（5）内壁底面的前侧和后侧分别设有定位装置，定位装置之间通过滑槽（13）连接，滑槽（13）内壁的顶面与操作箱（5）的内部相通，移动轴（11）的下端能够分别卡入至对应的定位装置内，移动轴（11）的下端能够沿滑槽（13）滑动，操作箱（5）内壁的顶面设有纵向调节装置，纵向调节装置与移动轴（11）的上端安装配合。


2.根据权利要求1所述的一种材料成型用原料混合装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌轴（14），搅拌轴（14）的上端通过第一通孔插入至操作箱（5）内且与单轴电机（6）输出轴的下端固定连接，搅拌轴（14）和第一通孔之间通过第五轴承连接，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜尧，
申请(专利权)人：杜尧，
类型：新型
国别省市：黑龙;23