一种肠膜蛋白粉的制备方法技术

技术编号:23729835 阅读:53 留言:0更新日期:2020-04-11 07:01
本发明专利技术公开了一种肠膜蛋白粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将新鲜的鸡肠切碎成鸡肠碎屑,清洗后将鸡肠碎屑磨碎制成鸡肠原料浆液;(2)将步骤(1)制得的鸡肠原料浆液进行脱油处理;(3)对鸡肠原料浆液进行脱臭处理;(4)对物料进行均质处理;(5)对物料进行酶解处理;(6)进行喷雾干燥制得。通过本发明专利技术的制备方法,可以高效利用屠宰场的鸡肠副产物,将鸡肠制备成肠膜蛋白产品,用鸡肠制得的肠膜蛋白产品饲喂猪只大大降低了同源性生物安全性隐患,该肠膜蛋白产品无杂质,去除了油脂,保存时间长,小肽含量高,极大消除了原有臭味,提升了产品感官和猪只诱食性,生产成本低,且有利于环保。

A preparation method of intestinal membrane protein powder

【技术实现步骤摘要】
一种肠膜蛋白粉的制备方法
本专利技术属于饲料原料加工
,尤其涉及一种肠膜蛋白粉的制备方法。
技术介绍
肠膜蛋白是一种新型优质的营养型动物蛋白源,富含小肽和游离氨基酸,其消化吸收率和可消化率高,应用于早期断奶仔猪饲料中,可促进仔猪胃肠道发育,提高仔猪消化道酶活性,改善仔猪免疫力,从而提高仔猪生长性能。目前市场上多数的肠膜蛋白粉为猪肠膜蛋白产品,众所周知,猪肠膜蛋白的原料是“猪小肠提取肝素钠后的废渣或者废液”,原料来源不一,质量不稳定。单一厂家肝素钠副产物产量有限,要获得大量的肠膜蛋白粉原料必须从很多厂家收购原料,然而不同厂家其加工方式不同,产品管控水平也层次不齐,从而加重了产品的不稳定性。同时,猪肠膜蛋白的同源性生物安全性隐患也必须引起重视,猪肠膜蛋白用来饲喂猪只同类相食会大大增加从同种个体身上染病的风险。我国是养鸡大国,肉鸡屠宰过程中会产生大量的鸡肠,而这些鸡肠是优质的肠膜蛋白的制作原料,一来鸡肠没有得到有效的利用,二来常规的鸡肠生产的侧面蛋白产品中杂质较多,影响了产品整体的品质,并且产品中油脂含量高,油脂容易酸败影响产品的品质,也使得产品的整体蛋白含量不高,另一方面,鸡肠膜蛋白粉臭味较大,影响产品感官和猪只采食。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种肠膜蛋白粉的制备方法,通过本专利技术的制备方法,可以高效利用屠宰场的鸡肠副产物,将鸡肠制备成肠膜蛋白产品,用鸡肠制得的肠膜蛋白产品饲喂猪只大大降低了同源性生物安全性隐患,该肠膜蛋白产品无杂质,去除了油脂,保存时间长,小肽含量高,极大消除了原有臭味,提升了产品感官和猪只诱食性,生产成本低,且有利于环保。为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种肠膜蛋白粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将新鲜的鸡肠切碎成鸡肠碎屑,将鸡肠碎屑放入筛网中用清水进行漂洗,漂洗去除鸡肠碎屑中的杂质;漂洗完成后,用筛网将鸡肠碎屑从清水中捞出,将鸡肠碎屑磨碎制成鸡肠原料浆液;(2)将步骤(1)制得的鸡肠原料浆液加入到搅拌罐中,对搅拌罐中的鸡肠原料浆液进行加温,使物料温度控制在80-105℃并保温15-35min,加温的过程中保持搅拌桨叶的转速为40-80r/min;将加温处理后得到的鸡肠原料浆液保持80-90℃泵入离心机中,离心转速3000-4000r/min处理15-30min,分离出鸡肠原料浆液中的油脂,得到脱油后的鸡肠原料浆液;(3)将步骤(2)中得到脱油鸡肠原料浆液导入搅拌罐中,对搅拌罐中的脱油鸡肠原料浆液进行保温处理,使物料温度控制在40-50℃,并保持搅拌桨叶转速为30-60r/min;将吸附物料装入脱脂棉布袋内并封口制成重量为1-2kg的吸附包;按照每100kg脱油鸡肠原料浆液中加入1-4包所述吸附包进行配置,将所述吸附包加入到搅拌罐中,使所述吸附包完全浸入脱油鸡肠原料浆液中,搅拌处理30-60min,处理结束后,从脱油鸡肠原料浆液中取出所述吸附包;(4)将步骤(3)处理后得到的鸡肠原料浆液导入均质机中进行均质处理;(5)将步骤(4)处理后得的物料中加入搅拌罐中,对搅拌罐中的物料进行保温处理,使物料温度控制在40-50℃,并保持搅拌桨叶转速为30-60r/min;向步骤(4)中制得的物料中加入枯草杆菌中性蛋白酶,对物料进行酶解,酶解处理3-5小时,制得酶解液;按枯草杆菌中性蛋白酶和物料质量比(0.1-0.3):100的比例,向物料中加入枯草杆菌中性蛋白酶,所述枯草杆菌中性蛋白酶活性为5~10万U/g;(6)向步骤(5)制得的酶解液中加入载体并混匀,将所得混合物进行喷雾干燥制得。优选的,步骤(3)中,所述吸附物料由魔芋纤维、麦麸纤维、蔗渣纤维、甜菜纤维组成。优选的,所述吸附物料由3-5重量份魔芋纤维、8-18重量份麦麸纤维、6-10重量份蔗渣纤维、6-10重量份甜菜纤维组成。优选的,步骤(4)中,均质处理10-20min,均质压力为10-20Mpa。优选的,步骤(6)中,所述喷雾干燥为离心式喷雾干燥。本专利技术的制备方法制备得到的肠膜蛋白粉可用于猪只的饲料配制及生产,用于饲喂猪只,大大降低了同源性生物安全性隐患。得到的肠膜蛋白粉蛋白含量≥60%,小肽含量≥30%,肽分子中分子量1000道尔顿以下的小肽≥80%,肠膜蛋白粉没有臭味。本专利技术具有的优点和积极效果是:(1)本专利技术中鸡肠物料为单一的原始副产品,非工业加工中得到的废渣,本专利技术中鸡肠物料来源单一稳定,质量易于控制,易于大量收集。(2)制备过程中用水较少,酶解液不用耗费大量能源进行浓缩,生产成本低,且有利于环保。(3)切碎后的鸡肠碎屑经清水漂洗,去除了鸡肠内的杂物,得到的鸡肠碎屑非常干净,产品整体的品质较好,漂洗水可回收后经沉降、过滤等处理还可循环使用,或者用于其他的生产环节,生产用水利用率高。(4)去除了鸡肠原料浆液中的油脂,没有油脂酸败的风险,产品的保存时间更长,产品的小肽含量高。(5)经物理吸附的方法去除了原始鸡肠原料浆液中的臭味,提升了产品感官和猪只诱食性。(6)将吸附物料装入脱脂棉布袋内并封口制成吸附包,吸附处理后便于从物料中分离出来,操作简便。由魔芋纤维、麦麸纤维、蔗渣纤维、甜菜纤维制成的吸附物料具有较好的吸附臭味的能力,吸附包在搅拌条件下进行脱臭,吸附处理后分离出的吸附包经清洗后还可以继续重复使用,利用率高,且没有对产品造成污染及产品成分的影响。具体实施方式以下是本专利技术一种功能性生物发酵蜂花粉的制备方法的具体实施例,对本专利技术的技术方案做进一步作描述,但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。实施例1一种肠膜蛋白粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将新鲜的鸡肠切碎成鸡肠碎屑,将鸡肠碎屑放入筛网中用清水进行漂洗,漂洗去除鸡肠碎屑中的杂质;漂洗完成后,用筛网将鸡肠碎屑从清水中捞出,将鸡肠碎屑磨碎制成鸡肠原料浆液;(2)将步骤(1)制得的鸡肠原料浆液加入到搅拌罐中,对搅拌罐中的鸡肠原料浆液进行加温,使物料温度控制在80℃并保温35min,加温的过程中保持搅拌桨叶的转速为60r/min;将加温处理后得到的鸡肠原料浆液保持85℃泵入离心机中,离心转速3000r/min处理30min,分离出鸡肠原料浆液中的油脂,得到脱油后的鸡肠原料浆液;(3)将步骤(2)中得到脱油鸡肠原料浆液导入搅拌罐中,对搅拌罐中的脱油鸡肠原料浆液进行保温处理,使物料温度控制在40℃,并保持搅拌桨叶转速为60r/min;将吸附物料装入脱脂棉布袋内并封口制成重量为1kg的吸附包;按照每100kg脱油鸡肠原料浆液中加入4包所述吸附包进行配置,将所述吸附包加入到搅拌罐中,使所述吸附包完全浸入脱油鸡肠原料浆液中,搅拌处理60min,处理结束后,从脱油鸡肠原料浆液中取出所述吸附包;(4)将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肠膜蛋白粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将新鲜的鸡肠切碎成鸡肠碎屑,将鸡肠碎屑放入筛网中用清水进行漂洗,漂洗去除鸡肠碎屑中的杂质;漂洗完成后,用筛网将鸡肠碎屑从清水中捞出,将鸡肠碎屑磨碎制成鸡肠原料浆液;/n(2)将步骤(1)制得的鸡肠原料浆液加入到搅拌罐中,对搅拌罐中的鸡肠原料浆液进行加温,使物料温度控制在80-105℃并保温15-35min,加温的过程中保持搅拌桨叶的转速为40-80r/min;/n将加温处理后得到的鸡肠原料浆液保持80-90℃泵入离心机中,离心转速3000-4000r/min处理15-30min,分离出鸡肠原料浆液中的油脂,得到脱油后的鸡肠原料浆液;/n(3)将步骤(2)中得到脱油鸡肠原料浆液导入搅拌罐中,对搅拌罐中的脱油鸡肠原料浆液进行保温处理,使物料温度控制在40-50℃,并保持搅拌桨叶转速为30-60r/min;/n将吸附物料装入脱脂棉布袋内并封口制成重量为1-2kg的吸附包;/n按照每100kg脱油鸡肠原料浆液中加入1-4包吸附包进行配置,将吸附包加入到搅拌罐中,使吸附包完全浸入脱油鸡肠原料浆液中,搅拌处理30-60min,处理结束后,从脱油鸡肠原料浆液中取出所述吸附包;/n(4)将步骤(3)处理后得到的鸡肠原料浆液导入均质机中进行均质处理;/n(5)将步骤(4)处理后得的物料中加入搅拌罐中,对搅拌罐中的物料进行保温处理,使物料温度控制在40-50℃,并保持搅拌桨叶转速为30-60r/min;/n向步骤(4)中制得的物料中加入枯草杆菌中性蛋白酶,对物料进行酶解,酶解处理3-5小时,制得酶解液;/n按枯草杆菌中性蛋白酶和物料质量比(0.1-0.3):100的比例,向物料中加入枯草杆菌中性蛋白酶,枯草杆菌中性蛋白酶活性为5~10万U/g;/n(6)向步骤(5)制得的酶解液中加入载体并混匀,将所得混合物进行喷雾干燥制得。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肠膜蛋白粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将新鲜的鸡肠切碎成鸡肠碎屑,将鸡肠碎屑放入筛网中用清水进行漂洗,漂洗去除鸡肠碎屑中的杂质;漂洗完成后,用筛网将鸡肠碎屑从清水中捞出,将鸡肠碎屑磨碎制成鸡肠原料浆液;
(2)将步骤(1)制得的鸡肠原料浆液加入到搅拌罐中,对搅拌罐中的鸡肠原料浆液进行加温,使物料温度控制在80-105℃并保温15-35min,加温的过程中保持搅拌桨叶的转速为40-80r/min;
将加温处理后得到的鸡肠原料浆液保持80-90℃泵入离心机中,离心转速3000-4000r/min处理15-30min,分离出鸡肠原料浆液中的油脂,得到脱油后的鸡肠原料浆液;
(3)将步骤(2)中得到脱油鸡肠原料浆液导入搅拌罐中,对搅拌罐中的脱油鸡肠原料浆液进行保温处理,使物料温度控制在40-50℃,并保持搅拌桨叶转速为30-60r/min;
将吸附物料装入脱脂棉布袋内并封口制成重量为1-2kg的吸附包;
按照每100kg脱油鸡肠原料浆液中加入1-4包吸附包进行配置,将吸附包加入到搅拌罐中,使吸附包完全浸入脱油鸡肠原料浆液中,搅拌处理30-60min,处理结束后,从脱油鸡肠原料浆液中取出所述吸附包;
(4)将步骤(3)处理后得到的鸡肠原料浆液导入均质机中进行均质处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾菀婷洪翊棻杨红军高书甫熊娟
申请(专利权)人:山川生物科技武汉有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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