一种组合式真空浓缩脱水装置制造方法及图纸

技术编号:23728770 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-11 06:49
本实用新型专利技术公开了一种组合式真空浓缩脱水装置,包括承载板,所述承载板上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座上固定安装有热水箱,所述第二固定座上表面固定安装有真空脱水罐,所述真空脱水罐外侧设置有加热腔,所述热水箱外壁右侧底部固定连通有抽水管,所述抽水管的另一端与水泵左侧固定连通,所述水泵右侧水平固定连通有输水管,所述输水管的另一端与加热腔外壁右侧底部固定连通。本实用新型专利技术通过在热水箱顶部连通有蒸汽管,可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热,再通过热水对真空脱水罐进行加热,加热后的热水还可再次利用,代替了传统的直接采用蒸汽加热,可以减少蒸汽使用量,降低成本。

A combined vacuum concentration and dehydration device

【技术实现步骤摘要】
一种组合式真空浓缩脱水装置
本技术涉及真空浓缩脱水
,具体为一种组合式真空浓缩脱水装置。
技术介绍
众所周知,药品原料在成产过程中一般都包括浓缩脱水和过滤步骤,含有原料药的液体浓缩都使用真空脱水罐进行浓缩脱水。但是,现有对真空脱水罐进行加热时存在一些缺陷。比如,现有的真空脱水罐大多都是将蒸汽通入加热腔内,进行加热,加热后的蒸汽从加热腔的蒸汽出口排出进行冷凝处理,对蒸汽的消耗量较大,并不实用。因此,我们提出一种组合式真空浓缩脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式真空浓缩脱水装置,通过在热水箱顶部连通有蒸汽管,可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热,再通过热水对真空脱水罐进行加热,加热后的热水还可再次利用,代替了传统的直接采用蒸汽加热,可以减少蒸汽使用量,降低成本,通过抽水管、水泵、输水管和回流管的配合使用,水泵通过抽水管将热水箱内的水抽出,经输水管输送至加热腔内对真空脱水罐进行加热,加热腔内的水满时,经回流管再次流回热水箱内,形成对热水的循环使用,节能环保,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式真空浓缩脱水装置,包括承载板,所述承载板上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座上固定安装有热水箱,所述第二固定座上表面固定安装有真空脱水罐,所述真空脱水罐外侧设置有加热腔,所述热水箱外壁右侧底部固定连通有抽水管,所述抽水管的另一端与水泵左侧固定连通,所述水泵右侧水平固定连通有输水管,所述输水管的另一端与加热腔外壁右侧底部固定连通,所述加热腔外壁左侧顶部水平固定连通有回流管,所述回流管的另一端与热水箱外壁右侧顶部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述承载板下表面固定安装有支脚,所述支脚共有四组且四组所述支脚分别固定安装在承载板下表面的四个棱角处。作为本技术的一种优选实施方式,所述热水箱与第一固定座连接处固定安装有防震胶垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述热水箱外壁左侧顶部水平固定连通有进水管,所述热水箱上表面中部垂直固定连通有蒸汽管。作为本技术的一种优选实施方式,所述水泵固定安装在承载板上表面中部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的组合式真空浓缩脱水装置,通过在热水箱顶部连通有蒸汽管,可以通过蒸汽对热水箱内的水进行加热,再通过热水对真空脱水罐进行加热,加热后的热水还可再次利用,代替了传统的直接采用蒸汽加热,可以减少蒸汽使用量,降低成本。2.本技术的组合式真空浓缩脱水装置,通过抽水管、水泵、输水管和回流管的配合使用,水泵通过抽水管将热水箱内的水抽出,经输水管输送至加热腔内对真空脱水罐进行加热,加热腔内的水满时,经回流管再次流回热水箱内,形成对热水的循环使用,节能环保。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术组合式真空浓缩脱水装置的整体结构示意图;图2为本技术组合式真空浓缩脱水装置的热水箱与第一固定座连接结构示意图。图中:1支脚,2承载板,3第一固定座,4热水箱,5进水管,6蒸汽管,7回流管,8真空脱水罐,9抽水管,10输水管,11加热腔,12第二固定座,13水泵,14防震胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种组合式真空浓缩脱水装置,包括承载板2,所述承载板2上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座3和第二固定座12,所述第一固定座3上固定安装有热水箱4,所述第二固定座12上表面固定安装有真空脱水罐8,所述真空脱水罐8外侧设置有加热腔11,所述热水箱4外壁右侧底部固定连通有抽水管9,所述抽水管9的另一端与水泵13左侧固定连通,所述水泵13右侧水平固定连通有输水管10,所述输水管10的另一端与加热腔11外壁右侧底部固定连通,所述加热腔11外壁左侧顶部水平固定连通有回流管7,所述回流管7的另一端与热水箱4外壁右侧顶部固定连通。本实施例中(请参阅图2),所述承载板2下表面固定安装有支脚1,所述支脚1共有四组且四组所述支脚1分别固定安装在承载板2下表面的四个棱角处。本实施例中(请参阅图2),所述热水箱4与第一固定座3连接处固定安装有防震胶垫14,通过防震胶垫14,可以在加水或者回流时,减少热水箱4的震动。本实施例中(请参阅图1和图2),所述热水箱4外壁左侧顶部水平固定连通有进水管5,所述热水箱4上表面中部垂直固定连通有蒸汽管6,通过热水箱4上表面的蒸汽管6,可以对热水箱4内的水进行加热。本实施例中(请参阅图1),所述水泵13固定安装在承载板2上表面中部。需要说明的是,本技术为一种组合式真空浓缩脱水装置,包括1支脚,2承载板,3第一固定座,4热水箱,5进水管,6蒸汽管,7回流管,8真空脱水罐,9抽水管,10输水管,11加热腔,12第二固定座,13水泵,14防震胶垫,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种组合式真空浓缩脱水装置使用的时候,通过蒸汽管6对热水箱4内的水进行加热,加热完成后,启动水泵13,水泵13通过抽水管9将热水箱4内的水抽出,经输水管10输送至加热腔11内对真空脱水罐8进行加热,加热腔11内的水满时,经回流管7再次流回热水箱4内,形成对热水的循环使用,节能环保,代替了传统的直接采用蒸汽加热,可以减少蒸汽使用量,降低成本,使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式真空浓缩脱水装置,包括承载板(2),其特征在于:所述承载板(2)上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座(3)和第二固定座(12),所述第一固定座(3)上固定安装有热水箱(4),所述第二固定座(12)上表面固定安装有真空脱水罐(8),所述真空脱水罐(8)外侧设置有加热腔(11),所述热水箱(4)外壁右侧底部固定连通有抽水管(9),所述抽水管(9)的另一端与水泵(13)左侧固定连通,所述水泵(13)右侧水平固定连通有输水管(10),所述输水管(10)的另一端与加热腔(11)外壁右侧底部固定连通,所述加热腔(11)外壁左侧顶部水平固定连通有回流管(7),所述回流管(7)的另一端与热水箱(4)外壁右侧顶部固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式真空浓缩脱水装置,包括承载板(2),其特征在于:所述承载板(2)上表面左右两侧分别固定安装有第一固定座(3)和第二固定座(12),所述第一固定座(3)上固定安装有热水箱(4),所述第二固定座(12)上表面固定安装有真空脱水罐(8),所述真空脱水罐(8)外侧设置有加热腔(11),所述热水箱(4)外壁右侧底部固定连通有抽水管(9),所述抽水管(9)的另一端与水泵(13)左侧固定连通,所述水泵(13)右侧水平固定连通有输水管(10),所述输水管(10)的另一端与加热腔(11)外壁右侧底部固定连通,所述加热腔(11)外壁左侧顶部水平固定连通有回流管(7),所述回流管(7)的另一端与热水箱(4)外壁右侧顶部固定连通。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈健吴天平
申请(专利权)人:宁夏倬昱新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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