【技术实现步骤摘要】
一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构
本技术涉及贴标设备
，具体涉及一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构。
技术介绍
传统的贴标，一般是操作人员手工对部品的表面进行贴标签处理，从而实现对部品的包装处理。然而这种依靠人力的贴标签作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了部品的贴标签效率。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。贴标机是将是标签粘贴到包装容器的特定的机械设备，一般在包装作业的最后进行。标签对商品有说明和装饰作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机的作用：可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部或全部粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。贴标机的功能特点：1、适用范围广，既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能；<...
【技术保护点】
1.一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，包括有第一传输机(1)、星轮分料机(2)、第二传输机(3)、第三传输机(4)和控制器；/n第一传输机(1)的出料端正对于星轮分料机(2)的入料端，星轮分料机(2)的两个出料端分别正对于第二传输机(3)和第三传输机(4)的入料端；/n星轮分料机(2)包括有第一星轮(2a)和驱动第一星轮(2a)旋转的第一旋转驱动器(2b)，第一星轮(2a)的旋转轴水平设置，第一星轮(2a)的圆周面上嵌入安装有多个环绕第一星轮(2a)轴线均布的分料模具(2c)，分料模具(2c)内设计有可嵌入正向瓶状物料的全嵌凹槽(2c1)和半嵌入反向瓶状物料...
【技术特征摘要】
1.一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，包括有第一传输机(1)、星轮分料机(2)、第二传输机(3)、第三传输机(4)和控制器；
第一传输机(1)的出料端正对于星轮分料机(2)的入料端，星轮分料机(2)的两个出料端分别正对于第二传输机(3)和第三传输机(4)的入料端；
星轮分料机(2)包括有第一星轮(2a)和驱动第一星轮(2a)旋转的第一旋转驱动器(2b)，第一星轮(2a)的旋转轴水平设置，第一星轮(2a)的圆周面上嵌入安装有多个环绕第一星轮(2a)轴线均布的分料模具(2c)，分料模具(2c)内设计有可嵌入正向瓶状物料的全嵌凹槽(2c1)和半嵌入反向瓶状物料的第一半嵌凹槽(2c2)；
全嵌凹槽(2c1)的轴线与第一星轮(2a)的圆周面之间的距离等于瓶状物料直径的一半，第一半嵌凹槽(2c2)的轴线位于第一星轮(2a)的圆周面上；
第一星轮(2a)的外侧设置有分流板(2d)，分流板(2d)包括有回转板(2d1)、第一出料板(2d2)和第二出料板(2d3)，回转板(2d1)为半圆环形状，第一出料板(2d2)和第二出料板(2d3)分别设置于回转板(2d1)的两端，第一出料板(2d2)和第二出料板(2d3)均为平板形状，回转板(2d1)朝向第一星轮(2a)的一面与第一星轮(2a)圆周面之间的距离小于瓶状物料的半径，第二传输机(3)和第三传输机(4)的入料端分别位于第一出料板(2d2)和第二出料板(2d3)的出料端；
第一传输机(1)、第二传输机(3)和第三传输机(4)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，第一星轮(2a)的圆周面上设置有环绕第一星轮(2a)轴线均布的多个模具凹槽(2a1)，分料模具(2c)可拆卸地安装在每个模具凹槽(2a1)中。
3.根据权利要求1所述的一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，第一星轮(2a)的两个圆盘面均设置有沿着第一星轮(2a)的边缘径向向外延伸的夹板(2a2)，分料模具(2c)夹设在夹板(2a2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，夹板(2a2)的内壁边缘设置有引导斜面(2a3)。
5.根据权利要求1所述的一种智能贴标机的瓶状物料输送定位机构，其特征在于，第一传输机(1)包括有带式传输机(1a)和固定安装在带式传输机(1a)两侧的引导夹板(1b)，引导夹板(1b)的工作部悬空于带式传输机(1a)的工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏胜，杨毅，王旭升，
申请(专利权)人：池州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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