【技术实现步骤摘要】
一种新型水性环保漆灌装装置
本技术涉及水性环保漆制造领域,具体而言,涉及一种新型水性环保漆灌装装置。
技术介绍
水性环保漆由于属于高粘性液体,在生产过程中需要搅拌和研磨,因此会卷入大量空气,由于溶气率该液体在流动过程中如普通高粘性力液体一样流动,而当罐装过程中液体通过灌装喷头时,由于截面积骤然变小,使得压力降低,溶气率大幅降低,液体析出大量泡沫,这种泡沫会对灌装效率和质量均产生很大影响,同时在灌装过程中,水性环保漆可能会处于一个不流动的环境中,此时如果温度不够,则十分容易凝固。现有的灌装装置大多设有去泡沫装置,但通常去泡沫不彻底,中国专利CN201420334974.9一种液体灌装机上用于回吸泡沫的灌装针头,通过将泡沫回吸达到去除泡沫的效果,但由于回吸口过小导致灌装效率会降低不少。中国专利CN201420367210.X一种具有泡沫回吸机构的防拉丝灌装针头,一方面设置回吸口,另一方面通过减少液体冲击从而减少泡沫产生,但该专利并不能阻止高粘性液体的凝固,同时去泡沫效果依旧有限。
技术实现思路
本 ...
【技术保护点】
1.一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:包括加工桶(2),所述加工桶(2)为封闭式结构,加工桶(2)的中部连通有液体入管(1),加工桶(2)内设有搅拌装置(4)和加热器(5),加工桶(2)的顶部设有吸泡管(3),加工桶(2)的底部连通有灌装喷头(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:包括加工桶(2),所述加工桶(2)为封闭式结构,加工桶(2)的中部连通有液体入管(1),加工桶(2)内设有搅拌装置(4)和加热器(5),加工桶(2)的顶部设有吸泡管(3),加工桶(2)的底部连通有灌装喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:所述液体入管(1)与加工桶(2)的内壁面相切,且液体入管(1)位于加工桶(2)的开口方向与加工桶(2)内的搅拌方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括与加工桶(2)同轴的搅拌轴(4.1)和设置在搅拌轴(4.1)底部的搅拌叶片(4.2),所述搅拌叶片(4.2)为方形框架且搅拌叶片(4.2)以搅拌轴(4.1)为轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:所述加热器(5)为环形设置在加工桶(2)的侧壁面下部的电热线圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型水性环保漆灌装装置,其特征在于:所述吸泡管(3)为多个...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洛杉,曾德培,
申请(专利权)人:成都新首创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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