一种缠绕包装机的缠绕机构制造技术

技术编号:23728189 阅读:109 留言:0更新日期:2020-04-08 17:21
本实用新型专利技术公开了一种缠绕包装机的缠绕机构,包括快速切割组件、精确缠绕组件、支撑板和控制箱,所述快速切割组件的底端设置有精确缠绕组件,所述精确缠绕组件的一侧设置有控制箱,所述控制箱的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端对称设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置有底座板,所述底座板的顶端表面对称设置有安装螺栓;本实用新型专利技术通过设置快速切割组件,保证了工作效率,提高产品合格率,降低设备损坏概率,提高设备的使用寿命,保证人身安全,提高操作的便利性,保证缠绕工作的快捷,便于进行维护,适用性强,通过设置精确缠绕组件,提高了工作质量,节约人力物力资源,降低不良品率,减少缠绕成本。

A winding mechanism of winding packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕包装机的缠绕机构
本技术属于包装设备
,具体涉及一种缠绕包装机的缠绕机构。
技术介绍
缠绕机,又称裹包机,是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。但是现有的缠绕包装机在使用时无法对各种类型的产品进行缠绕封装,导致缠绕的效果差,影响缠绕质量,浪费人力物力资源,增加生产成本,降低工作效率,而在缠绕后无法快速的对封装膜进行切断,影响设备安全,降低设备的使用寿命,造成设备损坏,产品缠绕合格率低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种缠绕包装机的缠绕机构,具有缠绕精确,切割便捷的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缠绕包装机的缠绕机构,包括快速切割组件、精确缠绕组件、支撑板和控制箱,所述快速切割组件的底端设置有精确缠绕组件,所述精确缠绕组件的一侧设置有控制箱,所述控制箱的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端对称设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置有底座板,所述底座板的顶端表面对称设置有安装螺栓;所述快速切割组件包括固定螺栓、切割刀片、电机齿轮、传动轴、伸缩气缸、销轴、丝杆滑块、步进电机和丝杆,其中,所述传动轴的表面均匀间隔设置有切割刀片,所述切割刀片的表面设置有固定螺栓,所述固定螺栓的底端设置有电机齿轮,所述电机齿轮的一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸远离电机齿轮的一侧设置有销轴,所述销轴的一侧设置有丝杆滑块,所述丝杆滑块远离销轴的一侧顶端设置有步进电机,所述步进电机的底端设置有丝杆;所述精确缠绕组件包括封装头、连接轴承、固定块、伺服电机、滑槽、滑槽滑块和调节气缸,其中,所述封装头的一侧设置有调节气缸,所述调节气缸远离封装头的一侧设置有滑槽滑块,所述滑槽滑块的表面设置有滑槽,所述滑槽的底端一侧设置有连接轴承,所述连接轴承的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有固定块。优选的,所述控制箱通过对称设置的活动螺栓固定连接在支撑板的顶端表面。优选的,所述底座板的顶端对称设置有缓冲弹簧且缓冲弹簧通过螺纹连接的方式固定在支撑板的底端和底座板的顶端。优选的,所述丝杆滑块通过销轴连接有调节板且调节板的表面对称设置有伸缩气缸的固定架。优选的,所述切割刀片设置有三个且在切割刀片的表面对称设置有两个固定螺栓。优选的,所述滑槽滑块的一侧对称设置有紧固螺栓且紧固螺栓穿过滑槽并固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置快速切割组件,由步进电机带动丝杆旋转使得切割刀片能够快速精确的切割封装膜,保证了工作效率,提高产品合格率,降低设备损坏概率,提高设备的使用寿命,保证人身安全,提高操作的便利性,保证缠绕工作的快捷,便于进行维护,适用性强。2、本技术通过设置精确缠绕组件,由控制箱对伺服电机的旋转圈数进行调整并能够全方位对产品进行缠绕封装,提高了工作质量,节约人力物力资源,降低不良品率,减少缠绕成本,防止缠绕错误。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的快速切割组件结构示意图;图3为本技术的快速切割组件局部放大示意图;图4为本技术的精确缠绕组件结构示意图。图中:1、快速切割组件;11、固定螺栓;12、切割刀片;13、电机齿轮;14、传动轴;15、伸缩气缸;16、销轴;17、丝杆滑块;18、步进电机;19、丝杆;2、精确缠绕组件;21、封装头;22、连接轴承;23、固定块;24、伺服电机;25、滑槽;26、滑槽滑块;27、调节气缸;3、支撑板;4、底座板;5、安装螺栓;6、缓冲弹簧;7、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种缠绕包装机的缠绕机构,包括快速切割组件1、精确缠绕组件2、支撑板3和控制箱7,快速切割组件1的底端设置有精确缠绕组件2,精确缠绕组件2的一侧设置有控制箱7,控制箱7的底端设置有支撑板3,支撑板3的底端对称设置有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6的底端设置有底座板4,底座板4的顶端表面对称设置有安装螺栓5;快速切割组件1包括固定螺栓11、切割刀片12、电机齿轮13、传动轴14、伸缩气缸15、销轴16、丝杆滑块17、步进电机18和丝杆19,其中,传动轴14的表面均匀间隔设置有切割刀片12,切割刀片12的表面设置有固定螺栓11,固定螺栓11的底端设置有电机齿轮13,电机齿轮13的一侧设置有伸缩气缸15,伸缩气缸15远离电机齿轮13的一侧设置有销轴16,销轴16的一侧设置有丝杆滑块17,丝杆滑块17远离销轴16的一侧顶端设置有步进电机18,步进电机18的底端设置有丝杆19;精确缠绕组件2包括封装头21、连接轴承22、固定块23、伺服电机24、滑槽25、滑槽滑块26和调节气缸27,其中,封装头21的一侧设置有调节气缸27,调节气缸27远离封装头21的一侧设置有滑槽滑块26,滑槽滑块26的表面设置有滑槽25,滑槽25的底端一侧设置有连接轴承22,连接轴承22的一侧设置有伺服电机24,伺服电机24的一侧设置有固定块23。为了防止缠绕过程中控制箱7出现晃动,本实施例中,优选的,控制箱7通过对称设置的活动螺栓固定连接在支撑板3的顶端表面。为了提高缠绕的精度防止出现波动,本实施例中,优选的,底座板4的顶端对称设置有缓冲弹簧6且缓冲弹簧6通过螺纹连接的方式固定在支撑板3的底端和底座板4的顶端。为了便于在不工作时对快速切割组件1进行调整,本实施例中,优选的,丝杆滑块17通过销轴16连接有调节板且调节板的表面对称设置有伸缩气缸15的固定架。为了提高切割效率且便于更换损坏的刀片,本实施例中,优选的,切割刀片12设置有三个且在切割刀片12的表面对称设置有两个固定螺栓11。为了保证滑槽滑块26在缠绕时不会移动,本实施例中,优选的,滑槽滑块26的一侧对称设置有紧固螺栓且紧固螺栓穿过滑槽25并固定。本技术中伸缩气缸15和调节气缸27为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,本实施例选用的型号为QG-08。本技术中控制箱7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备,本实施例选用的型号为XBK-500。本技术的工作原理及使用流程:首先通过安装螺栓5将缠绕机构整体固定在缠绕包装机的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕包装机的缠绕机构,包括快速切割组件(1)、精确缠绕组件(2)、支撑板(3)和控制箱(7),其特征在于:所述快速切割组件(1)的底端设置有精确缠绕组件(2),所述精确缠绕组件(2)的一侧设置有控制箱(7),所述控制箱(7)的底端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底端对称设置有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)的底端设置有底座板(4),所述底座板(4)的顶端表面对称设置有安装螺栓(5);/n所述快速切割组件(1)包括固定螺栓(11)、切割刀片(12)、电机齿轮(13)、传动轴(14)、伸缩气缸(15)、销轴(16)、丝杆滑块(17)、步进电机(18)和丝杆(19),其中,所述传动轴(14)的表面均匀间隔设置有切割刀片(12),所述切割刀片(12)的表面设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的底端设置有电机齿轮(13),所述电机齿轮(13)的一侧设置有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)远离电机齿轮(13)的一侧设置有销轴(16),所述销轴(16)的一侧设置有丝杆滑块(17),所述丝杆滑块(17)远离销轴(16)的一侧顶端设置有步进电机(18),所述步进电机(18)的底端设置有丝杆(19);/n所述精确缠绕组件(2)包括封装头(21)、连接轴承(22)、固定块(23)、伺服电机(24)、滑槽(25)、滑槽滑块(26)和调节气缸(27),其中,所述封装头(21)的一侧设置有调节气缸(27),所述调节气缸(27)远离封装头(21)的一侧设置有滑槽滑块(26),所述滑槽滑块(26)的表面设置有滑槽(25),所述滑槽(25)的底端一侧设置有连接轴承(22),所述连接轴承(22)的一侧设置有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的一侧设置有固定块(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缠绕包装机的缠绕机构,包括快速切割组件(1)、精确缠绕组件(2)、支撑板(3)和控制箱(7),其特征在于:所述快速切割组件(1)的底端设置有精确缠绕组件(2),所述精确缠绕组件(2)的一侧设置有控制箱(7),所述控制箱(7)的底端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底端对称设置有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)的底端设置有底座板(4),所述底座板(4)的顶端表面对称设置有安装螺栓(5);
所述快速切割组件(1)包括固定螺栓(11)、切割刀片(12)、电机齿轮(13)、传动轴(14)、伸缩气缸(15)、销轴(16)、丝杆滑块(17)、步进电机(18)和丝杆(19),其中,所述传动轴(14)的表面均匀间隔设置有切割刀片(12),所述切割刀片(12)的表面设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的底端设置有电机齿轮(13),所述电机齿轮(13)的一侧设置有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)远离电机齿轮(13)的一侧设置有销轴(16),所述销轴(16)的一侧设置有丝杆滑块(17),所述丝杆滑块(17)远离销轴(16)的一侧顶端设置有步进电机(18),所述步进电机(18)的底端设置有丝杆(19);
所述精确缠绕组件(2)包括封装头(21)、连接轴承(22)、固定块(23)、伺服电机(24)、滑槽(25)、滑槽滑块(26)和调节气缸(27),其中,所述封装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军辉
申请(专利权)人:襄阳泰升包装有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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