一种吹瓶机的拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架，所述支架的右侧设有导轨和伺服电机，所述导轨上设有第一滑座、第二滑座；所述伺服电机的下侧传动连接有丝杆轴，所述第一滑座设有丝杆螺母；所述第二滑座上设有封口气缸，所述封口气缸内设有封口缸活塞杆；所述第一滑座上固接有拉伸杆，所述拉伸杆穿过封口缸活塞杆伸向下方；所述第一滑座的后侧固接有第三滑座，所述第三滑座内设有滑孔，所述滑孔内设有提升杆，所述提升杆上侧设有缓冲座，所述提升杆的下侧与第二滑座连接。解决了随着技术的发展，拉伸气缸的响应、移动的速度已经逐渐不能满足吹瓶机的速度要求，由拉伸气缸驱动的拉伸杆速度单一无法满足复杂瓶型吹制工艺的问题。

A stretching mechanism of bottle blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的拉伸机构
本技术涉及全自动旋转式吹瓶机
，具体为一种吹瓶机的拉伸机构。
技术介绍
传统的吹瓶机在吹瓶过程中，拉伸杆的上下运动由拉伸气缸执行，封口缸活塞杆的上下运动由封口气缸执行。但随着技术的发展，拉伸气缸的响应、移动的速度已经逐渐不能满足吹瓶机的速度要求，由拉伸气缸驱动的拉伸杆速度单一无法满足复杂瓶型的吹制工艺。同时，模腔口的封口方式逐渐更替为采用机械封口的方式，具体方案是采用弹簧等外力将封口缸活塞杆常压在模具上，取出工件前需要时封口缸活塞杆脱离模腔口，但这些外力都是单向给封口缸活塞杆向下的作用力，仅能完成封口缸活塞杆下压的操作，抬起封口缸活塞杆需要另设动力源例如气缸、油缸电机等，存在成本高、需要进时序匹配的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹瓶机的拉伸机构，具备能够使拉伸速度可变的拉伸杆，同时无须另设动力源即可抬起封口缸活塞杆。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架，所述支架的右侧设有均沿竖直方向设置的导轨和伺服电机，所述导轨上设有均沿导轨上下滑动的第一滑座、第二滑座；所述伺服电机的下侧传动连接有丝杆轴，所述第一滑座内设有与丝杆轴螺纹连接的丝杆螺母；所述第二滑座上设有沿竖直方向设置的封口气缸，所述封口气缸内设有上下滑动的封口缸活塞杆；所述第一滑座的右侧固接有拉伸杆，所述拉伸杆穿过封口缸活塞杆伸向下方；所述第一滑座的后侧固接有第三滑座，所述第三滑座内设有滑孔，所述滑孔内设有上下滑动的提升杆，所述提升杆上侧设有缓冲座，所述缓冲座位于滑孔的上方并其径向尺寸大于滑孔直径，所述提升杆的下侧与第二滑座连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架的上侧设有第一固定座，所述第一固定座内设有第一通孔，所述丝杆轴的上侧穿过第一通孔与伺服电机传动连接，所述丝杆轴通过设在第一通孔内的第一轴承与第一固定座转动连接；所述支架的下侧设有第二固定座，所述第二固定座内设有第二通孔，所述丝杆轴的下侧穿过第二通孔伸向下方，所述丝杆轴通过设置第二通孔内的第二轴承与第二固定座转动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述提升杆的下侧设有关节轴承，所述提升杆通过关节轴承与第二滑座连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述关节轴承的上侧固接有连接螺母，所述连接螺母与拉伸杆下侧螺纹连接，所述第三滑座的背面螺纹连接有连接轴，所述连接轴的背面具有球形部，所述球形部与关节轴承的内圈相抵。作为上述技术方案的进一步改进，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设在缓冲座与第三滑座之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲垫固接在第三滑座上侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述提升杆的上侧还设有导向套，所述导向套设在固定于支架上侧的导向座内。作为上述技术方案的进一步改进，所述封口气缸的下侧设有导气组件，所述导气组件包括：气道静环，所述气道静环固定在封口气缸下侧，所述气道静环上设有气源进口、气源出口，所述气源进口、气源出口连通；悬挂环，所述悬挂环固定在气道静环下侧，所述悬挂环内设有向上设置的悬挂口，所述悬挂环的外侧面设有沿水平方向设置的型腔充气口；气道动环，所述气道动环设在悬挂口内，所述气道动环设在悬挂环与气道静环之间，所述气道动环的顶面与气道静环的底面相抵，所述气道动环的底面与悬挂口的底面相抵；所述气道动环套设在封口缸活塞杆外并与封口缸活塞杆螺纹连接，所述气道动环的顶面设有整圈的通气槽，所述通气槽与气源出口相连，所述通气槽的底面设有通气孔，所述通气槽通过通气孔与型腔充气口连通；活动气门，所述活动气门设在型腔充气口内并位于通气孔的下方，所述活动气门与气道动环的外侧螺纹连接，使得所述气道动环转动时所述活动气门上下移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述活动气门包括连接在一起的气门挡板、向上伸出的上滑板、向下伸出的下滑板、向右伸出螺纹连接块，所述上滑板、下滑板的宽度均与所述型腔充气口的宽度相对应，所述气道动环上设有竖直设置的上滑槽，所述上滑板与上滑槽密封性滑动连接滑动；所述悬挂环的下侧设有竖直设置的下滑槽，所述下滑板与下滑槽密封性滑动连接；所述螺纹连接块的右侧与气道动环的外侧螺纹连接，所述螺纹连接块上设有竖直设置的通油孔。作为上述技术方案的进一步改进，还包括动环螺纹块，所述动环螺纹块套设在气道动环外，并与气道动环通过摩擦环连接，所述气道动环通过动环螺纹块与活动气门螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：拉伸杆通过由伺服电机驱动，从而拉伸杆的速度可变可控，能够满足复杂瓶型的吹制工艺；除外，拉伸杆上移时通过第一滑座带动与封口气缸固接的提升杆上移，抬起封口缸活塞杆，实现了无须另设动力源即可抬起封口缸活塞杆的功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为导气组件处局部放大图。图中：1支架、2伺服电机、3封口气缸、4第一固定座、5第一轴承、6丝杆轴、7丝杆螺母、8第一滑座、12锁紧螺母、13第二轴承、14第二固定座、15导轨、17第二滑座、18封口缸活塞杆、19第三滑座、20提升杆、21连接螺母、22关节轴承、23连接轴、27缓冲垫、28缓冲座、29导向座、30导向套、31拉伸杆、气源进口32、气源出口33、悬挂环34、型腔充气口35、气道动环36、通气槽37、通气孔38、通螺纹连接块39、通油孔40、动环螺纹块41、气道静环42、摩擦环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架1，所述支架1的右侧设有均沿竖直方向设置的导轨和伺服电机2，所述导轨上设有均沿导轨上下滑动的第一滑座8、第二滑座17；所述伺服电机2的下侧传动连接有丝杆轴6，所述第一滑座8内设有与丝杆轴6螺纹连接的丝杆螺母7；所述第二滑座17上设有沿竖直方向设置的封口气缸3，所述封口气缸3内设有上下滑动的封口缸活塞杆18；所述第一滑座8的右侧固接有拉伸杆31，所述拉伸杆31穿过封口缸活塞杆18伸向下方；所述第一滑座8的后侧固接有第三滑座19，所述第三滑座19内设有滑孔，所述滑孔内设有上下滑动的提升杆20，所述提升杆20上侧设有缓冲座28，所述缓冲座28位于滑孔的上方并其径向尺寸大于滑孔直径，所述提升杆20的下侧与第二滑座17连接。工作原理如下：进行吹塑时，伺服电机驱动丝杆轴转动使得第一滑座下移，固定在第一滑座上的拉伸杆下移伸入模腔内拉升熔融塑料，此时封口缸活塞杆通过外设的弹簧被紧压在模腔口上，使得模腔内形成密闭空间，拉伸杆拉伸的同时或拉伸后模腔内充入高压气体时熔融塑料成型成模腔工件的形状。吹塑完成后，伺服电机驱动丝杆轴转动使得第一滑座上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的右侧设有均沿竖直方向设置的导轨和伺服电机(2)，所述导轨上设有均沿导轨上下滑动的第一滑座(8)、第二滑座(17)；所述伺服电机(2)的下侧传动连接有丝杆轴(6)，所述第一滑座(8)内设有与丝杆轴(6)螺纹连接的丝杆螺母(7)；所述第二滑座(17)上设有沿竖直方向设置的封口气缸(3)，所述封口气缸(3)内设有上下滑动的封口缸活塞杆(18)；所述第一滑座(8)的右侧固接有拉伸杆(31)，所述拉伸杆(31)穿过封口缸活塞杆(18)伸向下方；所述第一滑座(8)的后侧固接有第三滑座(19)，所述第三滑座(19)内设有滑孔，所述滑孔内设有上下滑动的提升杆(20)，所述提升杆(20)上侧设有缓冲座(28)，所述缓冲座(28)位于滑孔的上方并其径向尺寸大于滑孔直径，所述提升杆(20)的下侧与第二滑座(17)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的右侧设有均沿竖直方向设置的导轨和伺服电机(2)，所述导轨上设有均沿导轨上下滑动的第一滑座(8)、第二滑座(17)；所述伺服电机(2)的下侧传动连接有丝杆轴(6)，所述第一滑座(8)内设有与丝杆轴(6)螺纹连接的丝杆螺母(7)；所述第二滑座(17)上设有沿竖直方向设置的封口气缸(3)，所述封口气缸(3)内设有上下滑动的封口缸活塞杆(18)；所述第一滑座(8)的右侧固接有拉伸杆(31)，所述拉伸杆(31)穿过封口缸活塞杆(18)伸向下方；所述第一滑座(8)的后侧固接有第三滑座(19)，所述第三滑座(19)内设有滑孔，所述滑孔内设有上下滑动的提升杆(20)，所述提升杆(20)上侧设有缓冲座(28)，所述缓冲座(28)位于滑孔的上方并其径向尺寸大于滑孔直径，所述提升杆(20)的下侧与第二滑座(17)连接。


2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：
所述支架(1)的上侧设有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)内设有第一通孔，所述丝杆轴(6)的上侧穿过第一通孔与伺服电机(2)传动连接，所述丝杆轴(6)通过设在第一通孔内的第一轴承(5)与第一固定座(4)转动连接；
所述支架(1)的下侧设有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)内设有第二通孔，所述丝杆轴(6)的下侧穿过第二通孔伸向下方，所述丝杆轴(6)通过设置第二通孔内的第二轴承(13)与第二固定座(14)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述提升杆(20)的下侧设有关节轴承(22)，所述提升杆(20)通过关节轴承(22)与第二滑座(17)连接。


4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述关节轴承(22)的上侧固接有连接螺母(21)，所述连接螺母(21)与拉伸杆(31)下侧螺纹连接，所述第三滑座(19)的背面螺纹连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的背面具有球形部，所述球形部与关节轴承(22)的内圈相抵。


5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：还包括缓冲垫(27)，所述缓冲垫(27)设在缓冲座(28)与第三滑座(19)之间。


6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述缓冲垫(27)固接在第三滑座(19)上侧。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志义，唐光海，周志鹏，徐忠，
申请(专利权)人：江苏辉河包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32